喷枪制造技术

本发明专利技术提供了一种喷枪，用于压裂作业，包括：本体，本体具有腔体，喷嘴，喷嘴设置在本体上，喷嘴具有喷射孔，喷射孔用于将腔体与外界连通；喷射孔的轴线与本体的径向平面之间形成喷射夹角A。本发明专利技术解决了现有技术中的喷枪在使用时会出现因射孔不完善而造成喷砂射孔作业效率低以及使用寿命短的问题。

Spray gun

The invention provides a spray gun for fracturing operation, including: body, body with cavity, nozzle, nozzle set on the body, nozzle with jet hole, spray hole for connecting cavity and outside; spray angle A is formed between the axis of the jet hole and the radial plane of the body. The invention solves the problems of low operation efficiency and short service life of sandblasting perforation caused by imperfect perforation when the spray gun in the prior art is used.

【技术实现步骤摘要】
喷枪
本专利技术涉及石油压裂
，具体而言，涉及一种喷枪。
技术介绍
在压裂
里，水力喷射压裂技术以其造缝位置准确、无需机械封隔和对地层无污染等优势，得到了普遍的应用。随着对油田的不断开发，井深与改造规模日益增大，对压裂工具也提出了更高的技术要求，喷枪是一种常用依靠水力携砂射孔的压裂工具。而传统的喷枪在使用时会出现因射孔不完善而造成喷砂射孔作业效率低的问题，此外，传统的喷枪在喷砂射孔作业过程中，喷出的高速携砂液射到套管上后会返溅而造成对喷枪的冲蚀，从而严重地影响了喷枪的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种喷枪，以解决现有技术中的喷枪在使用时会出现因射孔不完善而造成喷砂射孔作业效率低以及使用寿命短的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种喷枪，用于压裂作业，包括：本体，本体具有腔体，喷嘴，喷嘴设置在本体上，喷嘴具有喷射孔，喷射孔用于将腔体与外界连通；喷射孔的轴线与本体的径向平面之间形成喷射夹角A。进一步地，喷射夹角A大于0度且小于等于30度。进一步地，喷嘴为多个，多个喷嘴绕本体的周向间隔设置，本体上开设有多个装配孔，多个装配孔绕本体的周向间隔设置，且多个喷嘴一一对应地嵌设在多个装配孔内。进一步地，装配孔为阶梯孔，阶梯孔的内径沿远离腔体的方向增大，且喷嘴的外壁面与阶梯孔的内壁面适配性贴合。进一步地，喷枪还包括保护套筒组件，保护套筒组件套设在本体上，保护套筒组件上开设有避让孔，避让孔与喷射孔相对设置。进一步地，避让孔的孔径大于喷射孔的孔径，且避让孔的轴线与喷射孔的轴线共线。进一步地，本体的与保护套筒组件相对的表面上开设有多个容纳槽，多个容纳槽沿本体的轴向间隔设置，容纳槽用于容纳粘接本体和保护套筒组件的胶液。进一步地，保护套筒组件包括：保护套，避让孔开设在保护套上；压帽，压帽与本体连接并与保护套的底端抵接，以将保护套与本体卡紧。进一步地，压帽上开设有安装孔，本体的与安装孔相对的位置处具有限位凹槽，喷枪还包括防转螺钉，防转螺钉穿过安装孔并抵顶在限位凹槽内。进一步地，压帽与本体螺纹连接。应用本专利技术的技术方案，由于喷嘴设置在本体上，且喷嘴具有用于将腔体与外界连通的喷射孔，因此，利用喷枪能够将腔体内的携砂液通过喷射孔有效地喷出，而实现喷砂射孔作业。由于喷射孔的轴线与本体的径向平面之间形成喷射夹角A。这样，携砂液的喷射方向便不会沿着本体的径向喷出，而是偏向与本体的一端倾斜喷射，从而喷出的携砂液碰到套管后不会按原路径返回，进而避免了返回的携砂液冲击喷出的携砂液而造成喷出的携砂液的能量损失，使射孔完善，提高了喷砂射孔作业效率；不仅如此，喷出的携砂液碰到套管后不会按原路径返回，便不会反射到喷嘴处对喷嘴造成冲蚀，从而大大地延长了喷嘴的使用寿命，提高了喷枪的实用性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的喷枪的局部剖视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、本体；11、腔体；12、装配孔；13、容纳槽；20、喷嘴；21、喷射孔；30、保护套筒组件；31、避让孔；32、保护套；33、压帽；331、安装孔；40、防转螺钉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了解决现有技术中的喷枪在使用时会出现因射孔不完善而造成喷砂射孔作业效率低以及使用寿命短的问题，本专利技术提供了一种喷枪。如图1所示，用于压裂作业的喷枪包括本体10和喷嘴20，本体10具有腔体11，喷嘴20设置在本体10上，喷嘴20具有喷射孔21，喷射孔21用于将腔体11与外界连通；其中，喷射孔21的轴线与本体10的径向平面之间形成喷射夹角A。由于喷嘴20设置在本体10上，且喷嘴20具有用于将腔体11与外界连通的喷射孔21，因此，利用喷枪能够将腔体11内的携砂液通过喷射孔21有效地喷出，而实现喷砂射孔作业。需要说明的是，本申请的喷枪的本体10表面采用硬化处理，能够进一步提高本体10表面的抗磨性能。由于喷射孔21的轴线与本体10的径向平面之间形成喷射夹角A。这样，携砂液的喷射方向便不会沿着本体10的径向喷出，而是偏向与本体10的一端倾斜喷射，从而喷出的携砂液碰到套管后不会按原路径返回，进而避免了返回的携砂液冲击喷出的携砂液而造成喷出的携砂液的能量损失，使射孔完善，提高了喷砂射孔作业效率；不仅如此，喷出的携砂液碰到套管后不会按原路径返回，便不会反射到喷嘴20处对喷嘴20造成冲蚀，从而大大地延长了喷嘴20的使用寿命，提高了喷枪的实用性。可选地，喷射夹角A大于0度且小于等于30度。将喷射夹角A的合理地优化在此角度范围内，不仅能够确保喷射孔21的喷出的携砂液的方向合理，能够起到提高喷砂射孔作业效率和防止喷嘴20被冲蚀的效果，而且这种结构的喷嘴20还便于加工制造，大大地降低了喷嘴20的加工制造成本，从而有利于控制喷枪的整体成本。可选地，为了进一步提高喷枪喷砂射孔作业效率，使得喷枪能够同时同步进行多个压裂射孔，喷嘴20为多个，多个喷嘴20绕本体10的周向间隔设置，本体10上开设有多个装配孔12，多个装配孔12绕本体10的周向间隔设置，且多个喷嘴20一一对应地嵌设在多个装配孔12内。可选地，喷嘴20通过焊接或粘接的方式与本体10连接。如图1所示，装配孔12为阶梯孔，阶梯孔的内径沿远离腔体11的方向增大，且喷嘴20的外壁面与阶梯孔的内壁面适配性贴合。这种本体10与喷嘴20的结构装配形式，确保了喷嘴20装配在本体10的稳定性，使得喷枪能够高效地完成喷砂射孔作业。如图1所示，喷枪还包括保护套筒组件30，保护套筒组件30套设在本体10上，保护套筒组件30上开设有避让孔31，避让孔31与喷射孔21相对设置。保护套筒组件30的设置起到了对喷嘴20的保护作用和限位作用，不仅能够确保喷嘴20与过多的杂质接触而受到损坏或腐蚀，而且还能够将喷嘴20有效地压紧在本体10上，避免其从装配孔12内脱出。而避让孔31能够避免影响由喷射孔21喷出的携砂液的既定运动轨迹，从而提高了喷枪进行喷砂射孔作业的稳定性。可选地，避让孔31的孔径大于喷射孔21的孔径，且避让孔31的轴线与喷射孔21的轴线共线。这种结构的避让孔31成为斜孔，更能够合理地与喷射孔21进行适配。当然为了考虑保护套筒组件30的加工成本，避让孔31也可以开设呈沿本体10的径向方向延伸的直孔(本实施例图1中示出)。如图1所示，本体10的与保护套筒组件30相对的表面上开设有多个容纳槽13，多个容纳槽13沿本体10的轴向间隔设置，容纳槽13用于容纳粘接本体10和保护套筒组件30的胶液。这样，能够有效的防止保护套筒组件30发生转动，确保避让孔31和喷射孔21能够高度的连通适配。如图1所示，保护套筒组件30包括保护套32和压帽33，避让孔31开设在保护套32上，压帽33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷枪，其特征在于，用于压裂作业，包括：本体(10)，所述本体(10)具有腔体(11)，喷嘴(20)，所述喷嘴(20)设置在所述本体(10)上，所述喷嘴(20)具有喷射孔(21)，所述喷射孔(21)用于将所述腔体(11)与外界连通；所述喷射孔(21)的轴线与所述本体(10)的径向平面之间形成喷射夹角A。

【技术特征摘要】
1.一种喷枪，其特征在于，用于压裂作业，包括：本体(10)，所述本体(10)具有腔体(11)，喷嘴(20)，所述喷嘴(20)设置在所述本体(10)上，所述喷嘴(20)具有喷射孔(21)，所述喷射孔(21)用于将所述腔体(11)与外界连通；所述喷射孔(21)的轴线与所述本体(10)的径向平面之间形成喷射夹角A。2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述喷射夹角A大于0度且小于等于30度。3.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述喷嘴(20)为多个，所述多个喷嘴(20)绕所述本体(10)的周向间隔设置，所述本体(10)上开设有多个装配孔(12)，所述多个装配孔(12)绕所述本体(10)的周向间隔设置，且所述多个喷嘴(20)一一对应地嵌设在所述多个装配孔(12)内。4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，所述装配孔(12)为阶梯孔，所述阶梯孔的内径沿远离所述腔体(11)的方向增大，且所述喷嘴(20)的外壁面与所述阶梯孔的内壁面适配性贴合。5.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述喷枪还包括保护套筒组件(30)，所述保护套筒组件(30)套设在所述本体(10)上，所述保护套筒组件(30)上开设有避让孔(31)，所述避让孔(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，谢斌，孙新，刘亚明，张鹏，裴晶晶，李俊霖，阿里木江·司地克，西尔艾力·麦麦提，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11