一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置，包括支架、电机和量筒，支架包括支撑底板、竖板和顶板，电机的动力输出轴上固定安装有主动轮，顶板上转动安装有从动轮，主动轮与从动轮之间通过传输机构动力连接，从动轮底部固定有旋转轴，量筒放置于支撑底板上，量筒顶部具有筒口，量筒顶部的筒口处安装有漏斗，漏斗整体置于量筒内部，旋转轴下端端部穿过漏斗并置于量筒内部；量筒由透明材料制造，旋转轴下端安装有若干个搅拌桨，量筒外侧壁或内侧壁上沿着其高度方向设有刻度尺。本实用新型专利技术能够实现细砂相对密度的测试，得到非常准确的土工实验数据，提高了细砂最小密度的测试效率，进而提高了科研水平。

A Sand Leakage Testing Device for Testing Minimum Density of Fine Sand

The utility model discloses a sand leakage testing device specially used for testing the minimum density of fine sand, which comprises a support, a motor and a measuring cylinder. The support comprises a supporting bottom plate, a vertical plate and a roof plate. A driving wheel is fixed on the power output shaft of the motor, and a driven wheel is rotated and installed on the top plate. The driving wheel and the driven wheel are dynamically connected through a transmission mechanism, and a rotating shaft is fixed at the bottom of the driven wheel. The measuring barrel is placed on the supporting bottom plate, and the top of the measuring barrel is provided with a barrel mouth. The whole of the funnel is placed inside the measuring barrel. The lower end of the rotating shaft passes through the funnel and is placed inside the measuring barrel. The measuring barrel is made of transparent materials. A number of stirring paddles are installed at the lower end of the rotating shaft, and a scale is arranged on the outer or inner wall of the measuring barrel along its height direction. The utility model can realize the test of the relative density of fine sand, obtain very accurate geotechnical experimental data, improve the test efficiency of the minimum density of fine sand, and further improve the scientific research level.

【技术实现步骤摘要】
一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置
本技术涉及土工试验领域，尤其涉及一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置。
技术介绍
细砂的相对密度测试试验是勘察土工试验的重要组成部分，其中一个关键数据就是细砂的最小密度，而进行细砂的最小密度试验的重要环节就是需要使定量的砂落入玻璃筒内，并测量其最大体积，在测试过程中需要持续对下落的砂进行扰动。现有的漏砂工具主要是细铁丝，在细砂落入量筒过程中，依靠人工不断上下往复移动铁丝使得细砂完全进入量筒，进而进行下一步测试，现有技术存在费时费力的技术问题，而且细砂在进入量筒过程中以及进入量筒后，其测量的细砂最大体积存在着误差，试验可重复性不高，影响着细砂相对密度的测试。现有技术没有提供一种专用于细砂最小密度的测试装置，这就导致试验操作困难，并且存在精确度不高的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置，能够实现细砂相对密度的测试，得到非常准确的土工实验数据，对细砂的物理分析、质量分析等提供了非常重要的数据支撑，提高了细砂最小密度的测试效率，进而提高了科研水平。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置，包括支架、电机和量筒，所述支架包括支撑底板、竖板和顶板，所述竖板上固定有电机承台，所述电机承台上固定有电机，所述电机的动力输出轴上固定安装有主动轮，所述顶板上转动安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传输机构动力连接，所述主动轮、从动轮位于顶板底部两侧；所述从动轮底部安装有旋转轴，所述量筒放置于支撑底板上，所述量筒顶部具有筒口，所述量筒顶部的筒口处安装有漏斗，所述漏斗整体置于量筒内部，所述旋转轴下端端部穿过漏斗并置于量筒内部；所述量筒由透明材料制造，所述旋转轴下端安装有若干个搅拌桨，所述量筒外侧壁或内侧壁上沿着其高度方向设有刻度尺。为了更好地实现本技术，所述漏斗包括漏斗本体和位于漏斗本体底部的落砂管，所述漏斗本体整体呈圆锥形状，所述漏斗本体具有漏斗腔，所述落砂管的管内腔与漏斗本体的漏斗腔相连通，所述漏斗具有大口径端和小口径端，所述漏斗的大口径端边缘向外凸起设有翻边，所述翻边与量筒的筒口相对应。作为优选，所述旋转轴可拆卸式连接于从动轮底部中心。作为优选，所述顶板底部安装有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述从动轮中心安装有转轴，所述从动轮的转轴配合转动安装于轴承座的轴承中。作为优选，所述主动轮、从动轮均为链轮，所述传输机构为链条。作为优选，所述主动轮与从动轮在同一水平面上。作为优选，所述旋转轴下端从下至上依次安装有至少两个搅拌桨。作为优选，所述竖板的高度可调节。作为优选，所述量筒由透明玻璃或透明塑料制造而成，所述刻度尺为印制于量筒外壁的刻度线。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术能够实现细砂相对密度的测试，得到非常准确的土工实验数据，对细砂的物理分析、质量分析等提供了非常重要的数据支撑，提高了细砂最小密度的测试效率，进而提高了科研水平。(2)本技术通过漏斗进行细砂的落料操作，并且漏斗的漏斗腔以及落砂管的管内腔还旋转运动贯穿有旋转轴，可以让堆积的细砂变换为松散的细砂，然后在量筒中再经过旋转轴以及搅拌桨进行搅拌扰动，可以让量筒中的细砂保持最松状态，便于对量筒中细砂最大体积的精确测量，通过计算能够得到非常精确的细砂最小密度。(3)本技术提供了一种专用于细砂最小密度的测试装置，改变了现有技术没有测试细砂最小密度的相应装置或设备，往往是通过人工进行落料处理，解决了现有技术的试验可操作性不高、可重复性不高、精确度不高的技术问题，提高了科研效率和科研水平。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－电机，2－支架，21－支撑底板,22－竖板,23－顶板,3－电机承台,4－主动轮,5－从动轮,6－传输机构,7－旋转轴,8－量筒,9－漏斗,91－翻边,10－搅拌桨,11－刻度尺。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例如图1所示，一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置，包括支架2、电机1和量筒8，支架2包括支撑底板21、竖板22和顶板23，竖板22上固定有电机承台3，电机承台3上固定有电机1，电机1的动力输出轴上固定安装有主动轮4，顶板23上转动安装有从动轮5，主动轮4与从动轮5之间通过传输机构6动力连接。电机1驱动主动轮4转动，主动轮4通过传输机构6带动从动轮5转动。从动轮5底部安装有旋转轴7，旋转轴7可拆卸式连接于从动轮5底部中心。主动轮4、从动轮5位于顶板23底部两侧，本技术的主动轮4与从动轮5在同一水平面上，旋转轴7垂直于该水平面安装。量筒8放置于支撑底板21上，量筒8顶部具有筒口，量筒8顶部的筒口处安装有漏斗9，漏斗9整体置于量筒8内部，旋转轴7下端端部穿过漏斗9并置于量筒8内部。量筒8由透明材料制造，旋转轴7下端安装有若干个搅拌桨10，旋转轴7下端从下至上依次安装有至少两个搅拌桨10。量筒8外侧壁或内侧壁上沿着其高度方向设有刻度尺11；由于量筒8整体透明，于是可以从量筒8外部观测到量筒8内部细砂的高度，即可通过刻度尺11进行精确高度测量。量筒8由透明玻璃或透明塑料制造而成，刻度尺11为印制于量筒8外壁的刻度线。当从动轮5转动，从动轮5带动旋转轴7转动，旋转轴7带动所有搅拌桨10对量筒8内部的细砂进行搅拌扰动，让量筒8内部的细砂始终保持最松状态，便于对量筒8内部的细砂最大体积的精确测定。如图1所示，漏斗9包括漏斗本体和位于漏斗本体底部的落砂管，漏斗本体整体呈圆锥形状，漏斗本体具有漏斗腔，落砂管的管内腔与漏斗本体的漏斗腔相连通，漏斗9具有大口径端和小口径端，漏斗9从小口径端至大口径端依次增大口径即可形成喇叭状的漏斗9，漏斗9的大口径端边缘向外凸起设有翻边91，翻边91与量筒8的筒口相对应，漏斗9的翻边91可以让漏斗9悬挂于量筒8的筒口处。如图1所示，顶板23底部安装有轴承座，轴承座上安装有轴承，从动轮5中心安装有转轴，从动轮5的转轴配合转动安装于轴承座的轴承中。本实施例优选的主动轮4、从动轮5均为链轮，当主动轮4、从动轮5均为链轮时，则传输机构6为链条。当然，本技术的主动轮4、从动轮5也可以均为皮带轮，此时传输机构6就匹配为皮带。本实施例优选的竖板22下部的高度可调节，本技术的电机承台3设置于竖板22上部，通过竖板22对主动轮4、从动轮5的整体水平高度进行调节。使用时，调节竖板22下部高度，从而将主动轮4、从动轮5的整体水平高度调节到合适的水平位置，将旋转轴7顶端依次穿过漏斗9落砂管的管内腔、漏斗本体的漏斗腔并安装于从动轮5底部中心位置(本技术旋转轴7顶端与从动轮5底部中心位置采用螺纹连接或螺钉固定，若旋转轴7顶端与从动轮5底部中心位置采用螺纹连接，则旋转轴7顶端与从动轮5底部螺纹旋紧方向与从动轮5转动方向相同，在从动轮5转动时，可以防止旋转轴7顶端从从动轮5底部退出)，然后将落砂管、漏斗本体置于量筒8内部，并让漏斗9的翻边91对应悬挂放置于量筒8顶部的筒口处。称取质量为M的细砂倒入漏斗9的漏斗腔内，细砂依次通过漏斗本体的漏斗腔、落砂管的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置，其特征在于：包括支架（2）、电机（1）和量筒（8），所述支架（2）包括支撑底板（21）、竖板（22）和顶板（23），所述竖板（22）上固定有电机承台（3），所述电机承台（3）上固定有电机（1），所述电机（1）的动力输出轴上固定安装有主动轮（4），所述顶板（23）上转动安装有从动轮（5），所述主动轮（4）与从动轮（5）之间通过传输机构（6）动力连接，所述主动轮（4）、从动轮（5）位于顶板（23）底部两侧；所述从动轮（5）底部安装有旋转轴（7），所述量筒（8）放置于支撑底板（21）上，所述量筒（8）顶部具有筒口，所述量筒（8）顶部的筒口处安装有漏斗（9），所述漏斗（9）整体置于量筒（8）内部，所述旋转轴（7）下端端部穿过漏斗（9）并置于量筒（8）内部；所述量筒（8）由透明材料制造，所述旋转轴（7）下端安装有若干个搅拌桨（10），所述量筒（8）外侧壁或内侧壁上沿着其高度方向设有刻度尺（11）。

【技术特征摘要】
1.一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置，其特征在于：包括支架（2）、电机（1）和量筒（8），所述支架（2）包括支撑底板（21）、竖板（22）和顶板（23），所述竖板（22）上固定有电机承台（3），所述电机承台（3）上固定有电机（1），所述电机（1）的动力输出轴上固定安装有主动轮（4），所述顶板（23）上转动安装有从动轮（5），所述主动轮（4）与从动轮（5）之间通过传输机构（6）动力连接，所述主动轮（4）、从动轮（5）位于顶板（23）底部两侧；所述从动轮（5）底部安装有旋转轴（7），所述量筒（8）放置于支撑底板（21）上，所述量筒（8）顶部具有筒口，所述量筒（8）顶部的筒口处安装有漏斗（9），所述漏斗（9）整体置于量筒（8）内部，所述旋转轴（7）下端端部穿过漏斗（9）并置于量筒（8）内部；所述量筒（8）由透明材料制造，所述旋转轴（7）下端安装有若干个搅拌桨（10），所述量筒（8）外侧壁或内侧壁上沿着其高度方向设有刻度尺（11）。2.按照权利要求1所述的一种专用于细砂最小密度测试的漏砂测试装置，其特征在于：所述漏斗（9）包括漏斗本体和位于漏斗本体底部的落砂管，所述漏斗本体整体呈圆锥形状，所述漏斗本体具有漏斗腔，所述落砂管的管内腔与漏斗本体的漏斗腔相连通，所述漏斗（9）具有大口径端和小口径端，所述漏斗（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：员康锋，刘瑞瑞，杨国峰，程静君，刘天禄，
申请(专利权)人：山西省交通科学研究院，山西交科公路勘察设计院，
类型：新型
国别省市：山西,14