The invention belongs to the field of corrosion and protection of metal materials, and relates to a compound corrosion inhibitor suitable for aluminium alloy in strong acid corrosion medium and a preparation method thereof. The compound corrosion inhibitor for 2024 aluminum alloy in strong acid corrosion medium is composed of benzotriazole linseed oil amide derivatives, urea linseed oil, sodium molybdate, sodium tripolyphosphate, triethanolamine and absolute ethanol. It has the following advantages: on the one hand, the main inhibitor benzotriazole linseed oil amide derivatives and urea linseed oil have a wide range of sources and are environmentally friendly; the production process is relatively simple, and the product does not need to be purified and reprocessed. On the other hand, the combination with other reagents can inhibit the uniform corrosion and pitting corrosion of 2024 aluminum alloy at the same time. Again, the corrosion inhibition efficiency in strong acid medium is over 97%.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法
本专利技术属于金属材料腐蚀与防护领域,具体涉及一种适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法。
技术介绍
铝合金具有相对质量轻、导热性好、导电能力强等优良的物理性能,良好的加工性以及高回收性能等,广泛地应用于交通运输、建筑装饰、航空航天、机械电器等行业,其产量和用途已成为仅次于钢铁的第二大金属材料。由于铝非常活泼,遇到盐酸等强酸介质时会发生剧烈而受到严重的腐蚀。因此有效抵制铝合金的腐蚀对拓展铝合金的应用非常必要。缓蚀剂是抑制金属腐蚀最直接而有效的方法之一,近年来国内外很多研究者都对抑制铝合金腐蚀的缓蚀剂进行了大量的研究,主要有无机物、醛类以及表面活性剂等组分,但大多数化合物缓蚀性能并不十分理想;且大多数此类缓蚀剂由于具有一定毒性而限制了其应用,基于绿色环保的考虑,自主研制了一种绿色环保且高效率的针对铝合金应用于强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂。以亚麻籽油为原料合成咪唑啉类缓蚀剂已见文献报道《金属表面防护性涂层评价及缓蚀剂技术研究》及专利201410238332.3以及201410238349.9,然而该文献或专利中报道的亚麻籽油缓蚀剂均是针对于钢铁在不同介质(酸性、污水、海水)的缓蚀保护,且纯化过程十分复杂。因此,以亚麻籽油为原料研制一种绿色环保且高效率的针对铝合金应用于强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂具有重要经济意义和社会意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提出一种高效的、环保的适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法,该复配型缓蚀剂尤其适用于2024铝合金在强酸腐蚀介 ...
【技术保护点】
1.一种适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法,其特征在于:该复配型缓蚀剂由苯并三唑亚麻籽油酰胺衍生物、脲基亚麻籽油、钼酸钠、三聚磷酸钠、三乙醇胺和无水乙醇组成,其质量分数分别为:苯并三唑亚麻籽油酰胺衍生物40% ‑ 60%、脲基亚麻籽油20% ‑ 40%、钼酸钠5% ‑ 10%、三聚磷酸钠5% ‑ 10%、三乙醇胺5% ‑ 10%、无水乙醇15% ‑ 25%,各组份百分含量之和为100%;所述苯并三唑亚麻籽油酰胺衍生物的分子结构式为:
【技术特征摘要】
1.一种适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法,其特征在于:该复配型缓蚀剂由苯并三唑亚麻籽油酰胺衍生物、脲基亚麻籽油、钼酸钠、三聚磷酸钠、三乙醇胺和无水乙醇组成,其质量分数分别为:苯并三唑亚麻籽油酰胺衍生物40%-60%、脲基亚麻籽油20%-40%、钼酸钠5%-10%、三聚磷酸钠5%-10%、三乙醇胺5%-10%、无水乙醇15%-25%,各组份百分含量之和为100%;所述苯并三唑亚麻籽油酰胺衍生物的分子结构式为:其中R包括R1、R2、R3和R4;脲基亚麻籽油的分子结构式为:其中R包括R1、R2、R3和R4;。2.一种权利要求1所述的适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法,其特征在于:按照每100g腐蚀介质中含有0.1–1g复配型缓蚀剂的比例将复配型缓蚀剂添加到强酸腐蚀介质中。3.根据权利要求2所述的适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法,其特征在于:所述的腐蚀介质为强酸性腐蚀介质,可以为质量分数5%-20%HCl,也可以为质量分数6%-12%HCl+1%-5%HF。4.一种权利要求1所述的适用于铝合金在强酸腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法,其特征在于:包括以下几个步骤:步骤一:苯并三唑亚麻籽油酰胺衍生物的制备。于250ml四口瓶中按摩尔比例1:1–1:3亚麻籽油和三乙烯四胺溶于二甲苯溶剂,每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml,在氮气保护下缓慢加热到100-150℃,同时加入浓硫酸催化剂,在100-150℃下反应3–4小时,所述的催化剂的加入量为每...
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