一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷复合材料技术领域，尤其涉及一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法。该基于树叶的陶瓷釉料的制备方法包括将含铁量高的泥料进行低温素烧后喷涂一定厚度木叶釉进行高温烧制的步骤。该基于树叶的陶瓷釉料的制备方法替代传统方法制备带树叶形状釉料的方法，操作简单，烧制条件稳定可靠，可操作性强，对底釉颜色的选择性更加多样，该制备方法制得的釉料带有金属质感、无重金属毒性，可达食用级标准，呈色稳定性明显提升，成品率高，且可用于青瓷装饰及日用陶瓷装饰或绘画领域。

A Method of Preparing Ceramic Glaze Based on Leaves

The invention relates to the technical field of ceramic composite materials, in particular to a preparation method of ceramic glaze based on leaves. The preparation method of the leaf-based ceramic glaze comprises the steps of spraying a certain thickness of wood-leaf glaze after firing the mud with high iron content at low temperature and firing at high temperature. The preparation method of the ceramic glaze based on leaves replaces the traditional method to prepare the glaze with leaf shape. The operation is simple, the firing conditions are stable and reliable, the operability is strong, and the color selectivity of the bottom glaze is more diverse. The glaze prepared by the preparation method has metal texture, no toxicity of heavy metals, can reach the standard of edible grade, the color stability is obviously improved, and the finished product rate is high. It can be used in Celadon decoration and domestic ceramic decoration or painting field.

【技术实现步骤摘要】
一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法
本专利技术涉及陶瓷复合材料
，尤其涉及一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法。
技术介绍
木叶盏的产生完全是自然与古人智慧的结晶，距今已有1200多年的烧制历史，其中黑釉瓷在当时最具代表性。木叶盏是将天然树叶贴在器物上烧制而成，一般是一片叶子贴在盏心，也有贴在盏壁、盏口的，或二叶重叠的。这种近乎自然的装饰，木叶丝丝经脉清晰生动，具有极高的艺术价值和经济价值。据此，人们制备了强碱性溶液来处理树叶，起初这种方法仅可应用于坯体表面黝黑的吉州窑瓷器中，材料一般为桑叶经处理后直接附着于坯体表面进行烧制，成瓷后木叶成分呈金色。由于产地、品种及生长环境的差异，叶片本身的纹理存在差异和不确定性，烧制的瓷器上叶脉、叶干间存在成分的差别，叶干部分若未融化，极易出现凹凸、粗糙的情况，且传统木叶材料柴烧制备只能烧制成所用叶子的形状，烧制前还需要对叶片中叶绿素进行处理，烧制要求难以把控、烧制的成功率很低，且难以预知成品率。如专利申请201710201678X，公开了黑地暗幽兰色木叶土釉的制备方法和使用方法，通过稻谷壳灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性作用，但其仍是基于对传统木叶盏的改进，而不是创新，使用的依旧是木叶这一原料，成品率依旧难以得到保障。随着现代工艺的发展，人们试图采用其他釉料代替木叶釉制备木叶盏或瓷器，这也导致化学釉料不断涌入陶瓷釉料领域，使得日用陶瓷的安全日渐成为人们所担心的问题。一些“药壶”、“药碗”等逐渐成为危害人们生活安全的问题，日用瓷器中很多颜色艳丽的釉料中含有大量的重金属，并不能达到食用级标准。专利2013101794973公开了一种多彩母液天目瓷的制备方法及其制得的产品，突破了当时只能制备黄红色叶脉纹、黑色底釉、灰褐胎木叶天目瓷的瓶颈，提供了利用天然矿物和化工原料制备多彩母液天目瓷的方法，该技术釉料的配制原料含有化工原料，且并未细细考证是否存有重金属存留，日用陶瓷在使用时若析出有害的物质将危及人体健康。为了提升木叶盏功效，专利申请2016102434907公开了一种具有能量瓷功效的唐钧木叶盏及其生产工艺，但方案中木叶依旧是作为釉层表面的装饰而存在的，需要与1-2种釉料结合使用。因此，制备如木叶盏般色泽质朴、具有金属质感且能达到食用级标准的陶瓷釉料，并应用于各种陶瓷装饰，避免使用木叶原料、提升烧制成功率和成品率，是现有传统材料烧制制备釉料亟待改进并提升的方向。
技术实现思路
本专利技术提供了一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，替代传统方法制备带树叶形状釉料的方法，避免采用木叶原料，操作简单，烧制条件稳定可靠，可操作性强，对底釉颜色的选择性更加多样；该制备方法制得的釉料带有金属质感、无重金属毒性，可达食用级标准，呈色稳定性明显提升，从本质上提升了成品率，且可用于青瓷装饰及日用陶瓷装饰或绘画领域，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，包括将含铁量高的泥料进行低温素烧后装饰喷一定厚度木叶釉进行高温烧制的步骤；所述木叶釉按重量百分比组成为：20.5％-21.5％SiO2、10.5％-11.5％P2O3、0.2％Fe2O3、11.5％-12.5％Al2O3、1.5％-2.5％Cr2O3、0.5％MnO、7.5％-8.5％MgO、39.5％-40.5％CaO、5％-6％K2O。优选的，所述木叶釉按重量百分比组成为：21％SiO2、11％P2O3、0.2％Fe2O3、12％Al2O3、2％Cr2O3、0.5％MnO、8％MgO、40％CaO、5.6％K2O。所述SiO2、Al2O3、K2O选自正长石。相比化工原料，绿色健康，且相比使用提纯的上述原料降低了成本。上述制备方法还包括在低温素烧后、装饰喷木叶釉之前，喷底釉的步骤。所述底釉为梅子青釉或乌金釉，所述底釉厚度为2mm。所述含铁量高的泥料为2-3mm厚的泥坯；所述木叶釉厚度为1-2mm。上述制备方法还包括在低温素烧前进行球磨处理获得所述木叶釉的步骤。所述木叶釉球磨处理周期为25-35min。所述球磨处理具体为，根据1:0.6-0.8的比重，将上述木叶釉的组成成分和水放入球磨机中球磨，球磨罐中的球不超过罐容积的二分之一。所述低温素烧温度为850℃，所述高温烧制温度为1250-1300℃。所述高温烧制采用气窑或电窑烧制。所述含铁量高的泥料包括龙泉泥料、朱砂胎泥料或紫砂泥料。一种陶瓷釉料在制备木叶盏及青瓷装饰、陶瓷绘画方面的应用，所述陶瓷釉料由上述制备方法制得。采用气窑烧制，窑炉内部气氛为还原气氛，操作步骤包括：a、提前预热气化炉；b、排自由水阶段：打开闸板，开火，燃气罐阀门完全打开；给足适量压力点火枪，压力0.01，对称点两只火枪；点火枪时把风阀关闭，点火后再调节风阀；控制风阀调蓝色托底火焰，火焰呈跳跃状而不是直线上升型；火焰调好后，压力调到0.001-0.002Pa，温度控制在20秒左右1度；200度时加枪2个(加枪前要先加压)；400多度再加枪2个,保持10-10秒1度；c、排结构水阶段：根据观火孔的湿度，确定自由水是否排完(大约550多度)，然后关门加压至0.01，加枪通过开风闸调全蓝色火焰；d、保温阶段：102锥倒，进入保温阶段，关调节闸板，通过减压保持3-4分钟1度；保温30-40分钟；e、升温阶段：闸板全关，加压，0.02以上；通过风阀调蓝色托底火焰；保持1分钟1-2度；此阶段易出现回火，需1分钟之内解决否则将影响烧制效果；f、1100多度时，注意温度是否能稳定升温，若出现加压后温度依旧缓慢上升，就需打开一点闸门；约1200度时，注意观察131温锥，当锥子倒了即可停火，关上燃气罐阀门。采用电窑烧制，窑炉气氛为氧化气氛。本专利技术制备方法中的木叶釉的组成成分适合电窑和气窑两种气氛。本专利技术的有益效果：该基于树叶的陶瓷釉料的制备方法替代传统柴烧制备带树叶形状釉料的方法，避免采用木叶原料，发色与木叶盏中木叶颜色相似，操作更简单，烧制条件稳定可靠，可操作性强，对底釉颜色的选择性更加多样，制得的釉料带有金属质感、无重金属毒性，可达食用级标准，呈色稳定性明显提升，不需要通过试剂对叶片中的叶绿素进行处理，使用方便，成品率高；本制备方法制得的釉料，结合陶瓷绘画的方式进行装饰，提升了装饰的可控性，可以单独使用、亦可与其它釉料结合装饰使用。与低温金属釉相比，本制备方法制得的木叶釉成本低，使用范围大，可以通过高温一次烧成，节省了多次复烧的高额成本。本专利技术制备方法无论从食用安全还是美学价值，都获得了新的突破且可用于绘画领域。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本专利技术进行详细阐述。实施例1该基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，包括如下操作步骤：(1)在球磨机中，根据1：0.7的比重，将木叶釉的组成成分和水放入球磨机球磨，具体为：分别加入以下重量比例的粉末：21％SiO2、11％P2O3、0.2％Fe2O3、12％Al2O3、2％Cr2O3、0.5％MnO、8％MgO、40％CaO、5.6％K2O，和水；球磨罐中的球不可以超过罐容积的二分之一，球磨时间约30分钟，保证球磨颗粒可以通过目数为120目的筛网，得木叶釉；(2)选用龙泉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，包括将含铁量高的泥料进行低温素烧后装饰喷一定厚度木叶釉进行高温烧制的步骤；所述木叶釉按重量百分比组成为：20.5％‑21.5％SiO2、10.5％‑11.5％P2O3、0.2％Fe2O3、11.5％‑12.5％Al2O3、1.5％‑2.5％Cr2O3、0.5％MnO、7.5％‑8.5％MgO、39.5％‑40.5％CaO、5％‑6％K2O。

【技术特征摘要】
1.一种基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，包括将含铁量高的泥料进行低温素烧后装饰喷一定厚度木叶釉进行高温烧制的步骤；所述木叶釉按重量百分比组成为：20.5％-21.5％SiO2、10.5％-11.5％P2O3、0.2％Fe2O3、11.5％-12.5％Al2O3、1.5％-2.5％Cr2O3、0.5％MnO、7.5％-8.5％MgO、39.5％-40.5％CaO、5％-6％K2O。2.根据权利要求1所述的基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，还包括在低温素烧后、装饰喷木叶釉之前，喷底釉的步骤。3.根据权利要求2所述的基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，所述底釉为梅子青釉或乌金釉，所述底釉厚度为2mm。4.根据权利要求1所述的基于树叶的陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，所述含铁量高的泥料为2-3mm厚的泥坯；所述木...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯善鑫，孙政，王郁容，潘士强，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：发明
国别省市：山东,37