复合吸隔声墙体结构制造技术

本实用新型专利技术保护一种复合吸隔声墙体结构，其包含：复数根上下间隔设置的主檩条，主檩条的房间内侧设金属压型孔板，房间外侧设置双层水泥板，所述双层水泥板外层铺设外墙装饰板；复数根具有横向间隔的轻钢龙骨，其交叉连接于主檩条上；玻璃丝绵，其安装于主檩条上，且夹置于所述轻钢龙骨和所述金属压型孔板之间；所述玻璃丝棉、相邻的轻钢龙骨、相邻的主檩条、双层水泥板围成空腔；所述双层水泥板的安装方式为错缝安装；本实用新型专利技术的复合吸隔声墙体结构整体的防火性能可达到防火A级，由于采用增加空腔、水泥板错缝安装、增加水泥板厚度等安装方式可以有效减少漏声，提高降噪效果，使墙体的整体隔声量可以达到45dB（A），还可以缩短安装工期。

Composite sound absorption and insulation wall structure

The utility model protects a composite sound absorption and insulation wall structure, which comprises: a plurality of main purlins with upper and lower intervals, a metal profiled orifice plate inside the main purlin room, a double-layer cement board outside the room, and an outer decorative board outside the double-layer cement board; a plurality of light steel keels with transverse intervals, which are cross-connected to the main purlin, and their installation; On the main purlin, and clamped between the light steel keel and the metal moulding orifice plate; the glass silk cotton, the adjacent light steel keel, the adjacent main purlin and the double-layer cement plate form a cavity; the installation mode of the double-layer cement plate is staggered joint installation; the overall fire-proof performance of the composite sound-absorbing wall structure of the utility model can reach the fire-proof A level, due to the use of an additional cavity, an adjacent light steel keel and a double-layer cement plate. Installation methods such as staggered joint installation of cement slab and increasing thickness of cement slab can effectively reduce sound leakage and improve noise reduction effect, so that the overall sound insulation of the wall can reach 45dB (A), and also shorten the installation period.

【技术实现步骤摘要】
复合吸隔声墙体结构
本技术涉及一种复合吸隔声墙体结构，属于噪声污染控制

技术介绍
噪声污染已同水污染和大气污染一起被列为全球三大污染。随着工业、交通运输事业的迅速发展，尤其在人口密集、经济发达的大中城市，噪声污染的程度越加严重。随着人民生活水平的提高，对居住环境质量的要求也越来越高，当前噪声污染对人身心健康造成的危害，已成为公众日益关注的问题，因此噪声治理成为环境治理过程中倍受关注的热点问题。从噪声的产生、传播和衰减方面考虑，目前控制噪声的方式可以分为三大类即在噪声声源处控制、在噪声的传播过程中控制和在噪声受体处控制。其中应用最广也最有效的方式是在噪声的传播过程中采取措施加以控制，最常用的控制技术主要有吸声降噪、隔声降噪和阻尼降噪。一、吸声降噪。吸声降噪是指当声波入射到材料表面时，一部分声能会被反射，一部分声能被界面吸收。被吸收的声能主要有三种形式的耗散：一是通过材料透射到另一面；二是在材料内部转化成热量耗散掉；三是振动动能沿边界构造转移掉。二、隔声降噪。吸声的最终目的是减少反射的声能，而隔声的目的恰恰是为了增加反射的声能，其利用材料阻挡声波的传递，降低噪声源不同一侧的声能。，通常来讲，要求隔声材料的刚度大且密实。三、阻尼降噪。阻尼降噪的原理是当声波入射到材料表面时，声能被材料吸收。吸收的这部分声能的去向主要有两种方式：一是转化成热能被耗散掉，二是转换成位能被储存起来。而所需材料的阻尼特性与其宏观和微观结构有关。目前大型燃煤、燃气项目厂房墙体的噪声控制措施，大都采用在外装饰板内侧安装复合吸隔声结构墙体。传统的复合吸隔声结构墙体由内至外分别采用金属压型孔板（0.8mm）、玻璃丝棉（100mm）、水泥板（8mm）、玻璃丝棉（50mm）、阻尼材料、水泥板（10mm）及外装饰板（8mm）。吸声部分由的玻璃丝绵和金属压型孔板组成，隔声部分由纤维增强水泥板和阻尼材料组成。其中吸声部分材料均可以达到防火等级A级（不燃），隔声部分纤维增强水泥板可以达到防火等级A，而市面上的阻尼材料一般是防火等级B1（难燃）和B2（可燃）。根据GB50016-2014《建筑设计防火规范》的要求“建筑高度大于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级”。虽然复合吸隔声结构墙体不完全属于保温材料，但在该降噪墙体安装过程中，一旦产生明火，会产生极大的风险隐患。此外，复合吸隔声结构墙体均需要安装在外装饰板的檩条上，由于复合吸隔声结构墙体整体荷载较重，会使檩条下挠（即檩条产生弯曲），产生漏声点，影响降噪墙体整体的降噪效果。且传统的吸隔声结构墙体安装过程比较复杂，安装工期较长。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术所解决的技术问题即在于提供一种改良的复合吸隔声墙体结构，该复合吸隔声结构墙体整体的防火性能可达到防火A级，杜绝风险隐患。同时可以减少檩条引起的漏声，增加整体降噪效果，还可以缩短安装工期。本技术所采用的技术手段如下所述。本技术涉及一种复合吸隔声墙体结构，其包含：复数根上下间隔设置的主檩条8，主檩条8的房间内侧设金属压型孔板1，房间外侧设置双层水泥板，所述双层水泥板外层铺设外墙装饰板11；复数根具有横向间隔的轻钢龙骨6，其交叉连接于主檩条8上；玻璃丝绵，其安装于主檩条8上，且夹置于所述轻钢龙骨6和所述金属压型孔板1之间；所述玻璃丝棉、相邻的轻钢龙骨6、相邻的主檩条8、双层水泥板围成空腔12。在本技术的一个实施例中，所述双层水泥板的安装方式为错缝安装。在本技术的一个实施例中，所述双层包含近紧贴轻钢龙骨6的内层水泥板9和紧贴外墙装饰板11的外层水泥板10，所述内层水泥板9和外层水泥板10厚度分别为10mm和12mm。在本技术的一个实施例中，所述玻璃丝绵为双层设置，其包含紧贴金属压型孔板1的内层玻璃丝棉3和紧贴轻钢龙骨和空腔的外层玻璃丝棉4，所述内层玻璃丝棉3和外层玻璃丝棉4厚度分别为100mm和50mm。在本技术的一个实施例中，所述玻璃丝棉与轻钢龙骨6、空腔12之间设置档棉扁铁5。在本技术的一个实施例中，所述轻钢龙骨6的上、下端通过角钢7与上、下方的主檩条8连接固定。所述玻璃丝绵与金属压型孔板1之间铺设玻璃丝布。藉此，本技术所产生的技术效果如下所列。1、本技术的复合吸隔声结构墙体较传统墙体结构而言，其隔声结构由双层水泥板构成，使整个复合吸隔声结构墙体的防火性能达到防火A级，而双层水泥板采用错缝安装方式可有效避免漏声现象，增强墙体隔音效果。2、本技术的复合吸隔声结构墙体将比重较轻的玻璃丝棉设置于主檀条上，水泥板固定于上下两层主檀条的外侧，由上下两层主檩条整体分担荷载，可避免外装饰板的主檩条承受更多的荷载，防止檀条下挠而产生漏声点，增强隔声量。3、本技术的复合吸隔声结构墙体由玻璃丝棉、相邻的轻钢龙骨、相邻的主檩条、双层水泥板围成空腔，并配合两层玻璃丝棉，可有效增强墙体的降噪效果。4、本技术的复合吸隔声墙体结构在施工过程中可以吸声部分和隔声部分同时安装，安装灵活便捷，安装工期大大缩短。附图说明图1为本技术的复合吸隔声结构墙体立面示意图。图2A为本技术的水泥板一种错缝安装的示意图。图2B为本技术的水泥板一种错缝安装的示意图。具体实施方式请参阅图1及图2所示，该墙体包含：复数根上下间隔设置的主檩条8，主檩条8的房间内侧设金属压型孔板1，房间外侧设置双层水泥板，所述双层水泥板外层铺设外墙装饰板11；复数根具有横向间隔的轻钢龙骨6，其交叉连接于主檩条8上；玻璃丝绵，其安装于主檩条8上，且夹置于所述轻钢龙骨6和所述金属压型孔板1之间；所述玻璃丝棉、相邻的轻钢龙骨6、相邻的主檩条8、双层水泥板围成空腔12。所述双层水泥板的安装方式为错缝安装。所述双层水泥板包含近紧贴轻钢龙骨6的内层水泥板9和紧贴外墙装饰板11的外层水泥板10，所述内层水泥板9和外层水泥板10厚度分别为10mm和12mm。所述玻璃丝绵为双层设置，其包含紧贴金属压型孔板1的内层玻璃丝棉3和紧贴轻钢龙骨和空腔的外层玻璃丝棉4，所述内层玻璃丝棉3和外层玻璃丝棉4厚度分别为100mm和50mm。所述玻璃丝棉与轻钢龙骨6、空腔12之间设置档棉扁铁5。所述轻钢龙骨6的上、下端通过角钢7与上、下方的主檩条8连接固定。所述玻璃丝绵与金属压型孔板1之间铺设玻璃丝布。安装上述结构的实施例，安装顺序也做相应调整：可先将复数根轻钢龙骨6通过角钢7将其交叉连接于上、下方的主檩条8上，连接采用自攻自钻钉方式，然后顺次安装厚度为50mm的超细玻璃丝棉和厚度为100mm的超细玻璃丝棉并用挡棉扁铁进行固定，要求玻璃丝棉紧靠轻钢龙骨6，以保证玻璃丝棉、相邻的轻钢龙骨6、相邻的主檩条8、双层水泥板围成空腔12，内层玻璃丝棉3安装完成后，自上而下敷设玻璃丝布，敷设时先将其上端固定，使其自然下落后将布面展平，固定下端，最后安装厚0.8mm的双面镀锌金属压型孔板1。双层水泥板选用增强纤维水泥板，安装时采用纵向铺设的方式，水泥板的长边分别固定在竖向的轻钢龙骨6上，短边固定在主檩条8及横向的轻钢龙骨（图中未示出）上交接点处。厚10mm的内层水泥板9铺设完成后，进行厚12mm的外层水泥板10的铺设，外层水泥板10与内层水泥板9垂直接缝按要求进行错缝安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合吸隔声墙体结构，其特征在于，包含：复数根上下间隔设置的主檩条（8），主檩条（8）的房间内侧设金属压型孔板（1），房间外侧设置双层水泥板，该双层水泥板外层铺设外墙装饰板（11）；复数根具有横向间隔的轻钢龙骨（6），其交叉连接于主檩条（8）上；玻璃丝棉，其安装于主檩条（8）上，且夹置于所述轻钢龙骨（6）和所述金属压型孔板（1）之间；所述玻璃丝棉、相邻的轻钢龙骨（6）、相邻的主檩条（8）、双层水泥板围成空腔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种复合吸隔声墙体结构，其特征在于，包含：复数根上下间隔设置的主檩条（8），主檩条（8）的房间内侧设金属压型孔板（1），房间外侧设置双层水泥板，该双层水泥板外层铺设外墙装饰板（11）；复数根具有横向间隔的轻钢龙骨（6），其交叉连接于主檩条（8）上；玻璃丝棉，其安装于主檩条（8）上，且夹置于所述轻钢龙骨（6）和所述金属压型孔板（1）之间；所述玻璃丝棉、相邻的轻钢龙骨（6）、相邻的主檩条（8）、双层水泥板围成空腔（12）。2.如权利要求1所述的复合吸隔声墙体结构，其特征在于，所述双层水泥板的安装方式为错缝安装。3.如权利要求1所述的复合吸隔声墙体结构，其特征在于，所述双层水泥板包含紧贴轻钢龙骨（6）的内层水泥板（9）和紧贴外墙装饰板（11）的外层水泥板（10），所述内层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪彬，丁宁，付铁，贾丽，梁振明，鲍付民，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11