风扇制造技术

本实用新型专利技术公开一种风扇，其中，风扇包括筒状壳体、电机、第一风叶、反向传动机构和第二风叶，所述电机安装于筒状壳体内，且具有两端均伸出所述电机的第一转轴，第一风叶安装于第一转轴的一端，反向传动机构包括反向轮组、第二转轴和安装板，安装板安装于所述筒状壳体内；所述反向轮组包括驱动轮、输出轮和连接所述驱动轮与所述输出轮的传动轮组，所述第一转轴连接所述驱动轮，所述第二转轴安装于所述安装板且连接所述输出轮，所述输出轮与所述驱动轮的转动方向相反，所述第二风叶安装于所述第二转轴，所述第一风叶的叶片的倾斜方向与所述第二风叶的叶片的倾斜方向相反。本实用新型专利技术技术方案可以降低筒扇工作时的噪音。

Fan

The utility model discloses a fan, in which the fan comprises a cylindrical shell, a motor, a first wind blade, a reverse drive mechanism and a second wind blade. The motor is installed in the cylindrical shell, and has a first rotating shaft extending from both ends of the motor. The first wind blade is installed at one end of the first rotating shaft. The reverse transmission mechanism includes a reverse wheel set, a second rotating shaft and an installation plate, and the installation plate is mounted. The reverse wheel group comprises a driving wheel, an output wheel and a transmission wheel group connecting the driving wheel and the output wheel. The first rotating shaft connects the driving wheel. The second rotating shaft is mounted on the installation plate and connected with the output wheel. The output wheel is opposite to the rotation direction of the driving wheel, and the second wind blade is mounted on the second rotating shaft. The inclination direction of the blade of the first wind blade is opposite to that of the blade of the second wind blade. The technical scheme of the utility model can reduce the noise of the drum fan when working.

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及家用电器
，特别涉及一种风扇。
技术介绍
电风扇按照不同的功能和形态可以分为吊扇、台扇、落地扇、壁扇、换气扇、空调扇等多种；按照进出风方式的不同可以分为轴流式风扇、贯流式风扇、离心式风扇和横流式风扇等多种。其中，轴流式风扇包括一种具有桶形外框的筒扇，筒扇的出风气流相对于其他类型的风扇来说耗散较慢，送风距离较远，并且气流量较大。通常，筒扇可用于中小型仓库或室内面积较大的场所的换气扇，或一些需要送风距离较远和需要送风量较大的场景，例如用于室内小型体育场馆的排风换气或者送风。但目前筒扇维持较大送风量需要电机的转速较快，并且会因此产生较大的噪音。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种风扇，旨在解决目前筒扇送风量较大时会产生较大噪音的问题。为实现上述目的，本技术提出的风扇包括筒状壳体、电机、第一风叶、反向传动机构和第二风叶，其中，所述筒状壳体两端呈敞口设置，所述电机安装于所述筒状壳体内，且具有两端均伸出所述电机的第一转轴，所述第一风叶安装于所述第一转轴的一端，所述反向传动机构固定于所述筒状壳体内，所述反向传动机构包括反向轮组、第二转轴和安装板，所述安装板安装于所述筒状壳体内，所述反向轮组包括驱动轮、输出轮和连接所述驱动轮与所述输出轮的传动轮组，所述第一转轴连接所述驱动轮，所述第二转轴安装于所述安装板且连接所述输出轮，所述驱动轮与所述输出轮同轴设置，且所述输出轮与所述驱动轮的转动方向相反，所述第二风叶安装于所述第二转轴，所述第一风叶的叶片的倾斜方向与所述第二风叶的叶片的倾斜方向相反。优选地，所述反向轮组为齿轮组，所述传动轮组分别与所述驱动轮和所述输出轮啮合。优选地，所述传动轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和连接所述第一齿轮和所述第二齿轮的第三转轴；所述驱动轮与所述第一齿轮啮合并安装在所述安装板的一侧；所述第三齿轮分别与所述第二齿轮和所述输出轮啮合，且所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述输出轮安装于所述安装板的另一侧。优选地，所述驱动轮的半径为r0，所述第一齿轮的半径为r1，所述第二齿轮的半径为r2，所述输送轮的半径为R；所述第一风叶的扭转角度为θ1，所述第二风叶的扭转角度为θ2；所述第一风叶的叶片数量为n1，所述第二风叶的叶片数量为n2；定义第一差异系数为所述第一风叶的叶片数量与第二风叶的叶片数量之比、所述第一风叶的扭转角度与所述第二风叶的扭转角度之比、所述第一风叶的转速与所述第二风叶的转速之比三者的乘积，其中，所述第一风叶的转速与所述第二风叶的转速之比则第一差异系数且k1∈[0.6,1.67]。优选地，所述第一差异系数k1∈[0.8,1.25]。优选地，所述第一风叶的转速与所述第二风叶的转速之比优选地，所述第一风叶的叶片总面积为S1，所述第二风叶的叶片总面积为S2；定义第二差异系数为所述第一风叶的叶片总面积与所述第二风叶的总面积之比和所述第一差异系数的乘积，则第二差异系数且k2∈[0.8，1.25。优选地，所述第一风叶的叶片长度为l1，所述第二风叶的叶片长度为l2；则优选地，所述第一风叶与所述第二风叶间距为L，优选地，所述风扇还包括电控板，所述电机电连接所述电控板；所述电控板包括调节所述电机转速的调速模块和调节所述电机转向的调向模块。优选地，所述风扇还包括第三风叶，所述第三风叶安装于所述第一转轴。优选地，所述第三风叶设于第一风叶的外侧，且所述第三风叶的叶片长度小于所述第一风叶的叶片长度。优选地，所述风扇还包括第四风叶，所述第四风叶安装于所述第二转轴。优选地，所述第四风叶设于所述第一风叶与所述第二风叶之间，且所述第四风叶的叶片长度小于所述第二风叶的叶片长度。本技术技术方案通过采用双风叶对旋结构，增加筒扇的出风能力，从而在使筒扇满足较大出风量的工作需求的情况下，可以降低风叶的转速，从而降低因风叶高速旋转而产生的较大的噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术风扇一实施例的结构示意图；图2为本技术风扇一实施例的剖面结构示意图；图3为本技术风扇一实施例中反向传动机构的结构示意图；图4为本技术风扇一实施例中反向传动机构的内部结构示意图；图5为本技术风扇另一实施例中风叶的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100筒状壳体304第二转轴200电机305第二风叶201第一转轴306第一齿轮202第一风叶307第二齿轮300反向传动机构308第三齿轮301安装板309第三转轴302驱动轮400第三风叶302输出轮500第四风叶本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。轴流风扇采用的是一个电机带动固定在电机转轴上的倾斜的风叶旋转，从而将空气朝电机的轴向驱动的出风方式，这种风扇结构简单，出风方式直接，应用最为普遍，但这种风扇的风叶所直接推动的空气除具有沿轴向的动量之外，还具有因风叶与空气摩擦而使气体产生的与转轴垂直的动量，其中，与转轴垂直的气流的动量会使气流扩散开，气流散开之后气流束的横截面增大，沿轴向运动时所受的阻力急剧增加，导致轴向的有效送风距离较近。筒扇是轴流风扇中的一种，具有两端开口的筒形外壳是筒扇与其他轴流风扇外形上的明显区别。筒扇的出风量相对于落地扇或台扇等其他轴流风扇较大，多用于小型仓库或较大面积的室内场所的排气扇，或需要送风距离较远或送风量较大的场所。为保证较大的出风流量，筒扇通常采用高速电机，因此而产生的噪音也远高于其他的家用轴流风扇。为在保证筒扇出风量的前提下降低噪音，本技术提出一种风扇，请参照图1至图4，本技术提出的风扇采用一个电机200同时驱动两个风叶相对旋转，具体包括筒状壳体100、电机200、第一风叶202、反向传动机构300和第二风叶305，其中，所述筒状壳体100两端呈敞口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇，其特征在于，包括：筒状壳体，所述筒状壳体的两端呈敞口设置；电机，安装于所述筒状壳体内，所述电机具有第一转轴，且所述第一转轴的两端均伸出所述电机；第一风叶，安装于所述第一转轴的一端；反向传动机构，固定于所述筒状壳体内；所述反向传动机构包括反向轮组、第二转轴和安装板；所述安装板安装于所述筒状壳体；所述反向轮组包括驱动轮、输出轮和连接所述驱动轮与所述输出轮的传动轮组；所述第一转轴连接所述驱动轮，所述第二转轴安装于所述安装板，所述第二转轴连接所述输出轮；所述驱动轮与所述输出轮同轴设置，且所述输出轮与所述驱动轮的转动方向相反；第二风叶，安装于所述第二转轴；其中，所述第一风叶的叶片倾斜方向与所述第二风叶的叶片倾斜方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括：筒状壳体，所述筒状壳体的两端呈敞口设置；电机，安装于所述筒状壳体内，所述电机具有第一转轴，且所述第一转轴的两端均伸出所述电机；第一风叶，安装于所述第一转轴的一端；反向传动机构，固定于所述筒状壳体内；所述反向传动机构包括反向轮组、第二转轴和安装板；所述安装板安装于所述筒状壳体；所述反向轮组包括驱动轮、输出轮和连接所述驱动轮与所述输出轮的传动轮组；所述第一转轴连接所述驱动轮，所述第二转轴安装于所述安装板，所述第二转轴连接所述输出轮；所述驱动轮与所述输出轮同轴设置，且所述输出轮与所述驱动轮的转动方向相反；第二风叶，安装于所述第二转轴；其中，所述第一风叶的叶片倾斜方向与所述第二风叶的叶片倾斜方向相反。2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述反向轮组为齿轮组，所述传动轮组分别与所述驱动轮和所述输出轮啮合。3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述传动轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和连接所述第一齿轮和所述第二齿轮的第三转轴；所述驱动轮与所述第一齿轮啮合并安装在所述安装板的一侧；所述第三齿轮分别与所述第二齿轮和所述输出轮啮合，且所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述输出轮安装于所述安装板的另一侧。4.如权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述驱动轮的半径为r0，所述第一齿轮的半径为r1，所述第二齿轮的半径为r2，所述输出轮的半径为R；所述第一风叶的扭转角度为θ1，所述第二风叶的扭转角度为θ2；所述第一风叶的叶片数量为n1，所述第二风叶的叶片数量为n2；定义第一差异系数为所述第一风叶的叶片数量与第二风叶的叶片数量之比、所述第一风叶的扭转角度与所述第二风叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永强，崔世强，郭润明，张焕明，张旭升，易榕，方与，康瑞祥，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44