一种用于钢管切割的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于钢管切割的装置；该装置包括机架、切割控制电机、切割执行机构、钢管卡位运动机构；本发明专利技术改进后由钢管卡位运动机构带动钢管运动，由切割执行机构对钢管的两端进行切割，相对于现有的钢管切割装置来讲，整体结构合理而且联动性较好，能够连续实现钢管切割，较好地提高了钢管的切割效率，同时钢管在随卡位运动链条运动时，由钢管卡位座固定，使得钢管在切割的过程中装夹稳固，防止晃动，且能够满足多组钢管连续切管，切管效率大幅度提高。

A Device for Cutting Steel Pipe

The invention discloses a device for steel pipe cutting; the device includes a frame, a cutting control motor, a cutting actuator and a steel pipe clamping motion mechanism; the improved device drives the steel pipe movement by the steel pipe clamping motion mechanism, and cuts the two ends of the steel pipe by the cutting actuator. Compared with the existing steel pipe cutting device, the overall structure is reasonable and the linkage is comparable. Good, can achieve continuous steel pipe cutting, better improve the cutting efficiency of steel pipe, while the steel pipe is fixed by the steel pipe clamping seat when the chain moves with the clamping position, so that the steel pipe is clamped firmly in the process of cutting, to prevent shaking, and to meet a number of groups of steel pipe continuous cutting, the cutting efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管切割的装置
本专利技术涉及一种切割装置，具体讲是一种用于钢管切割的装置。
技术介绍
目前，在生产中用到的钢管大多都是根据所需钢管的长度从长钢管切割下来的，切割时多采用人工测量、人工操作进行切割，人工测量误差大，切割效率低，耗时耗力。然而钢管在生产加工或使用过程中不可避免的会产生长短不一的废钢管，针对废钢管来讲可以对其进行切割成统一长度再加以利用；然而，钢管切割的方式很多，最传统的方法是采用钢锯手动切割，这种方法劳动强度大，工作效率低，基本是已经被大家摒弃了。目前也出现了许多可用于钢管切割的装置。经过检索发现，专利号CN201120480379.2的技术公开了一种钢管切割装置，包括切割机，所述切割机设置于支架上，支架与底座固定连接，底座上设有钢管支撑机构，钢管支撑机构通过沿水平方向设置于底座上的滑轨与底座滑动连接，钢管支撑机构与水平设置于底座端部的气缸连接，钢管支撑机构上设有锁紧件。专利号CN201620755023.8的技术公开了一种低噪音钢管切割装置，旨在解决现有的钢管剪切设备在剪切钢管的过程中装夹可靠性差，容易晃动，单次切管的数量有限，切管效率有待提高的不足。该技术包括支架、切割台、安装座、切割电机、刀盘，切割电机安装在安装座上，安装座可滑动安装在支架上，切割台上刀盘前方安装有横向设置的固定限位条和活动限位条，活动限位条可滑动连接在切割台上，切割台边缘限位条和刀盘之间连接有纵向设置的夹紧活塞缸，切割台上方靠近刀盘两侧位置均安装有竖向设置的压紧活塞缸，压紧活塞缸伸缩杆端部连接有压紧块，压紧块包括可相互滑动的固定压紧部和活动压紧部，支架上刀盘后方可横向滑动调节连接有纵向设置的定距挡板。专利号CN201521119341.7的技术公开了一种钢管切割装置，包括有工装台，工装台的两侧设置有对称的座板，在座板上设置有卡槽卡槽块的一端设置有可旋转的压紧块，所述压紧块可旋转连接在卡槽块的上端面，工装台的前端面上设置有升降座，升降座上设置有可升降的玻璃挡板，工装台的上端设置有切割机，位于右侧的座板上设置有调节挡板，调节挡板的下端设置有尺针，调节挡板可在座板上进行左右移动；通过设置有卡槽块和压紧块来固定钢管，再由调节挡板来限定切割位置。然而对于现有的钢管切割装置来讲，存在以下不足；其一，目前缺乏针对废旧钢管进行切割的装置；其二，现有的钢管切割装置整体联动性较差，尽管在一定程度上提高了钢管的剪切效率和剪切质量，但是钢管在剪切的过程中装夹可靠性差，容易晃动，单次切管的数量有限，切管效率有待提高；其三，对于现有的钢管切割装置而言，缺乏对切割后的废料进行收集及输出的机构，使得切割后的废料散落地面。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种用于钢管切割的装置；本专利技术改进后由钢管卡位运动机构带动钢管运动，由切割执行机构对钢管的两端进行切割，相对于现有的钢管切割装置来讲，整体结构合理而且联动性较好，能够连续实现钢管切割，较好地提高了钢管的切割效率，同时钢管在随卡位运动链条运动时，由钢管卡位座固定，使得钢管在切割的过程中装夹稳固，防止晃动，且能够满足多组钢管连续切管，切管效率大幅度提高。本专利技术是这样实现的，构造一种用于钢管切割的装置，该装置包括机架、切割控制电机、切割执行机构、钢管卡位运动机构；所述切割执行机构包括切割转动轴、切割转动轮、两组切割转动刀片、两组切割轴承座；两组切割轴承座分别固定在机架的上端，切割转动轮固定在切割转动轴上，切割转动轴通过两组切割轴承座支撑，切割控制电机通过电机板安装在切割转动轴的下方，切割控制电机通过皮带与切割转动轮连接，从而带动切割转动轴在两组切割轴承座中转动；两组切割转动刀片分别位于机架的两侧且通过螺母固定在切割转动轴的两端；所述钢管卡位运动机构包括运动带动电机、减速机构、钢管运动前端带动齿轮组件、钢管运动后端带动齿轮组件、两组卡位运动链条；钢管运动前端带动齿轮组件和钢管运动后端带动齿轮组件分别轴承座设置在机架的前后端；两组卡位运动链条分别绕在钢管运动前端带动齿轮组件和钢管运动后端带动齿轮组件的传动齿轮上；运动带动电机固定在机架内部，运动带动电机的输出端与减速机构连接，减速机构的输出端通过皮带带动钢管运动前端带动齿轮组件转动；其中，卡位运动链条上设置有多组钢管卡位座。本专利技术在此提供一种用于钢管切割的装置，该装置主要用于对生产加工或使用过程中出现的废钢管进行切割成统一长度再加以利用；该装置包括机架、切割控制电机、切割执行机构、钢管卡位运动机构；那么对于所述切割执行机构来讲，包括切割转动轴、切割转动轮、两组切割转动刀片、两组切割轴承座；对于钢管卡位运动机构来讲，包括运动带动电机、减速机构、钢管运动前端带动齿轮组件、钢管运动后端带动齿轮组件、两组卡位运动链条；当启动运动带动电机时，运动带动电机带动减速机构工作，再由减速机构通过皮带带动钢管运动前端带动齿轮组件转动，从而带动两组卡位运动链条移动；那么使其待切割的钢管会跟随卡位运动链条向切割转动刀片移动，当接近切割转动刀片时，由两组切割转动刀片对钢管的两端进行切割。本专利技术改进后由钢管卡位运动机构带动钢管运动，由切割执行机构对钢管的两端进行切割，相对于现有的钢管切割装置来讲，整体结构合理而且联动性较好，能够连续实现钢管切割，较好地提高了钢管的切割效率，同时钢管在随卡位运动链条运动时，由钢管卡位座固定，使得钢管在切割的过程中装夹稳固，防止晃动，且能够满足多组钢管连续切管，切管效率大幅度提高。故本专利技术可以根据所需钢管的长度来对钢管进行自动、连续切割，实现自动定尺，省时省力，切割效率高。作为上述技术方案的改进，所述一种用于钢管切割的装置，所述在机架上端通过多组L型支撑块固定有链条保护槽；使其卡位运动链条的上端部分置于链条保护槽内；同时，还在钢管运动前端带动齿轮组件对应于设置保护罩。链条保护槽的位置如图1所示，设置链条保护槽的好处是对卡位运动链条的上端部进行保护。同时，还在钢管运动前端带动齿轮组件对应于设置保护罩；由保护罩对机架端部的整个钢管运动前端带动齿轮组件予以保护，也防止运转时外部杂物混入而影响传动作为上述技术方案的改进，所述一种用于钢管切割的装置，该装置还包括切割废料输出机构；切割废料输出机构包括切割废料输出主转动轴、两组切割废料前端输出轴承座、切割废料输出副转动轴、两组切割废料后端输出轴承座、两组废料切割输出传动带；减速机构的输出端通过另一皮带与切割废料输出主转动轴连接，带动切割废料输出主转动轴位于两组切割废料前端输出轴承座中转动，切割废料输出副转动轴通过两组切割废料后端输出轴承座设置在机架的尾端；切割废料输出主转动轴和切割废料输出副转动轴的两端部分别伸出机架的两侧，且切割废料输出主转动轴和切割废料输出副转动轴的两端部带有传动带支撑滚筒；两组废料切割输出传动带分别置于对应的支撑滚筒上。本装置新增加了切割废料输出机构；当运动带动电机带动减速机构工作的同时，减速机构的输出端通过另一皮带与带动切割废料输出主转动轴位于两组切割废料前端输出轴承座中转动，那么两组废料切割输出传动带会沿着对应的支撑滚筒运动起来；切割完成后，取下钢管的主体部分，那么被切割掉的钢管的两端部分会掉落至机架的两侧两组废料切割输出传动带上，随着废料切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管切割的装置，其特征在于：该装置包括机架（1）、切割控制电机（2）、切割执行机构、钢管卡位运动机构；所述切割执行机构包括切割转动轴（3）、切割转动轮（4）、两组切割转动刀片（5）、两组切割轴承座（6）；两组切割轴承座（6）分别固定在机架（1）的上端，切割转动轮（4）固定在切割转动轴（3）上，切割转动轴（3）通过两组切割轴承座（6）支撑，切割控制电机（2）通过电机板安装在切割转动轴（3）的下方，切割控制电机（2）通过皮带与切割转动轮（4）连接，从而带动切割转动轴（3）在两组切割轴承座（6）中转动；两组切割转动刀片（5）分别位于机架（1）的两侧且通过螺母固定在切割转动轴（3）的两端；所述钢管卡位运动机构包括运动带动电机（7）、减速机构（8）、钢管运动前端带动齿轮组件（9）、钢管运动后端带动齿轮组件（10）、两组卡位运动链条（11）；钢管运动前端带动齿轮组件（9）和钢管运动后端带动齿轮组件（10）分别轴承座设置在机架（1）的前后端；两组卡位运动链条（11）分别绕在钢管运动前端带动齿轮组件（9）和钢管运动后端带动齿轮组件（10）的传动齿轮上；运动带动电机（7）固定在机架（1）内部，运动带动电机（7）的输出端与减速机构（8）连接，减速机构（8）的输出端通过皮带带动钢管运动前端带动齿轮组件（9）转动；其中，卡位运动链条（11）上设置有多组钢管卡位座（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切割的装置，其特征在于：该装置包括机架（1）、切割控制电机（2）、切割执行机构、钢管卡位运动机构；所述切割执行机构包括切割转动轴（3）、切割转动轮（4）、两组切割转动刀片（5）、两组切割轴承座（6）；两组切割轴承座（6）分别固定在机架（1）的上端，切割转动轮（4）固定在切割转动轴（3）上，切割转动轴（3）通过两组切割轴承座（6）支撑，切割控制电机（2）通过电机板安装在切割转动轴（3）的下方，切割控制电机（2）通过皮带与切割转动轮（4）连接，从而带动切割转动轴（3）在两组切割轴承座（6）中转动；两组切割转动刀片（5）分别位于机架（1）的两侧且通过螺母固定在切割转动轴（3）的两端；所述钢管卡位运动机构包括运动带动电机（7）、减速机构（8）、钢管运动前端带动齿轮组件（9）、钢管运动后端带动齿轮组件（10）、两组卡位运动链条（11）；钢管运动前端带动齿轮组件（9）和钢管运动后端带动齿轮组件（10）分别轴承座设置在机架（1）的前后端；两组卡位运动链条（11）分别绕在钢管运动前端带动齿轮组件（9）和钢管运动后端带动齿轮组件（10）的传动齿轮上；运动带动电机（7）固定在机架（1）内部，运动带动电机（7）的输出端与减速机构（8）连接，减速机构（8）的输出端通过皮带带动钢管运动前端带动齿轮组件（9）转动；其中，卡位运动链条（11）上设置有多组钢管卡位座（12）。2.根据权利要求1所述一种用于钢管切割的装置，其特征在于：所述在机架（1）上端通过多组L型支撑块（13）固定有链条保护槽（14）；使其卡位运动链条（11）的上端部分置于链条保护槽（14）内；同时，还在钢管运动前端带动齿轮组件（9）对应于设置保护罩（24）。3.根据权利要求1所述一种用于钢管切割的装置，其特征在于：该装置还包括切割废料输出机构；切割废料输出机构包括切割废料输出主转动轴（15）、两组切割废料前端输出轴承座（16）、切割废料输出副转动轴（17）、两组切割废料后端输出轴承座（18）、两组废料切割输出传动带（19）；减速机构（8）的输出端通过另一皮带与切割废料输出主转动轴（15）连接，带动切割废料输出主转动轴（15）位于两组切割废料前端输出轴承座（16）中转动，切割废料输出副转动轴（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蒙蒙，
申请(专利权)人：徐蒙蒙，
类型：发明
国别省市：浙江,33