现浇钢筋混凝土护栏的施工方法技术

本发明专利技术涉及现浇钢筋混凝土护栏的施工方法，通过滑移定位环和侧向挡板限定位置定位板的标高，采用位置定位板限定钢筋笼纵筋的位置；在护栏钢筋笼与内侧吊杆和外侧吊杆之间设置横向连杆，与顶部吊梁之间设置顶部吊杆，与底部横撑之间设置底部撑杆；通过横向调位体、外侧定位隼和限位槽板限定内侧模和外侧模的位置；接缝端模与侧面挂板及顶部连接板连接牢固后，通过内置顶压杆限定接缝端模的横向位置；在横向承载板上布设灌注料斗和横向牵引器；内侧喷水管和外侧喷水管分别设于混凝土护栏的两侧，并与顶部喷水管连通；在混凝土护栏下部设置底部汇水板和污水收集槽。本发明专利技术可以提升现场施工质量和施工结构的整体性、降低施工难度、改善养护质量。

Construction method of cast-in-place reinforced concrete guardrail

The invention relates to the construction method of cast-in-situ reinforced concrete guardrail, which defines the elevation of positioning plate by sliding positioning ring and lateral baffle, uses positioning plate to define the position of longitudinal reinforcement bar of steel cage, sets transverse connecting rod between steel cage of guardrail and inner and outer hangers, sets top hanger rod between top hanger beam, and sets bottom support rod between bottom horizontal brace through. The transverse positioning body, the lateral positioning Falcon and the limit groove plate limit the position of the inner and outer die; after the joint end die is firmly connected with the side hanging plate and the top connecting plate, the transverse position of the joint end die is limited by the built-in top pressure bar; the filling hopper and the transverse tractor are arranged on the transverse bearing plate; the inner sprinkler pipe and the outer sprinkler pipe are respectively arranged on both sides of the concrete guardrail and are connected with the top. The bottom sprinkler pipe is connected; the bottom catchment board and the sewage collecting tank are arranged at the lower part of the concrete guardrail. The invention can improve the site construction quality and the integrity of the construction structure, reduce the construction difficulty and improve the maintenance quality.

【技术实现步骤摘要】
现浇钢筋混凝土护栏的施工方法
本专利技术涉及一种钢筋笼绑扎及吊装施工方便、模板支设质量好、混凝土浇筑施工效率高、养护洒水施工容易，并可有效保护施工环境的现浇钢筋混凝土护栏的施工方法，属于桥梁工程领域，适用于现浇钢筋混凝土护栏工程。
技术介绍
随着我国经济的发展，桥梁工程的建设规模不断扩大。钢筋混凝土护栏作为桥梁上部工程的重要组成部分，更是车辆失控时保护生命安全的最后一道防线，其施工质量受到建设单位的高度重视。但是钢筋混凝土护栏在具体施工中容易受到多种因素的影响，常存在模板支设定位不准确，钢筋笼吊装难度大、养护施工效率低等问题，严重影响了施工效率，降低了钢筋混凝土护栏的施工质量。现有技术中已有一种装配式混凝土护栏施工方法，其特征在于采用钢筋混凝土对护栏进行预制生产，护栏内设置销键孔和吊环；在钢箱梁桥板内预埋连接钢板；将固定钢柱焊接在连接钢板上；对护栏进行吊装施工，使固定钢柱贯穿在护栏的销键孔内；采用高强砂浆或灌浆料对销键孔进行封堵。该施工方法虽然解决了钢筋混凝土现场浇筑的困难，并在一定程度上提高了施工效率，但是施工难度降低、节省工程造价、提高养护施工效率等方面尚存改进之处。鉴于此，目前亟待专利技术一种钢筋笼绑扎及吊装施工方便、模板支设质量好、混凝土浇筑施工效率高、养护洒水施工容易，并可有效保护施工环境的现浇钢筋混凝土护栏及施工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋笼绑扎及吊装施工方便、模板支设质量好、混凝土浇筑施工效率高、养护洒水施工容易，并可有效保护施工环境的现浇钢筋混凝土护栏的施工方法。为实现上述技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：现浇钢筋混凝土护栏的施工方法，包括以下施工步骤：1)护栏钢筋笼制备：使侧面撑架的底端与胎架底板垂直相接，并在侧面撑架与胎架底板之间设置胎架斜撑；根据护栏钢筋笼的形状以及钢筋笼纵筋的分布情况，确定位置定位板上钢筋限位槽的距离，以及滑移定位环上侧向挡板的标高，并通过紧固栓钉将滑移定位环与侧面撑架连接牢固；在护栏钢筋笼与侧面撑架之间设置横向定位杆，并在横向定位杆上设置长度调节螺栓和横向限位体；2)滑移支撑体系布设：在箱梁的上表面依次设置滑移槽道、平台支撑墩和支撑平台板，并在支撑平台板上设置平台压重体；在横向承载梁与支撑平台板之间设置竖向支撑体和斜向支撑体；3)护栏钢筋笼吊装：校核护栏钢筋笼的形状和钢筋笼纵筋的布设质量满足要求后，使顶部吊梁与横向承载梁相连接，将内侧吊杆和外侧吊杆分别置于护栏钢筋笼的两侧，并使外侧吊杆底端的底部横撑转动至护栏钢筋笼的下方；在护栏钢筋笼与内侧吊杆和外侧吊杆之间设置横向连杆，与顶部吊梁之间设置顶部吊杆，与底部横撑之间设置底部撑杆；4)护栏内侧模、外侧模及底端模布设：在箱梁上预设模板限位筋和钢筋连接体，并使护栏钢筋笼与钢筋连接体连接牢固；将内侧模与内模支撑体连接牢固后，通过横向调位体调整内侧模的横向位置；在外侧限位杆上设置上层限位板和下层限位板，并使外侧模外表面的外侧定位隼设于相对的上层限位板和下层限位板之间，并通过连接螺栓进一步限定外侧定位隼的位置；通过竖向调位螺栓调整限位槽板的竖向位置，并使限位槽板与内侧模和外侧模通过紧固栓钉连接；在模板限位筋与底端模之间设置底部限位体，并通过底部限位体限定底端模的横向位置；5)护栏接缝端模布设：在护栏接缝部位的横向承载梁的下表面设置调节螺栓，并使调节螺栓与内置顶压杆连接；将接缝端模与侧面挂板及顶部连接板连接牢固后，对称设于护栏接缝处，并使两块接缝端模上的板侧连接隼顶部标高相同；将内置顶压杆穿过顶压杆穿过槽后，使杆侧顶压隼与板侧连接隼连接，顶压杆侧顶压隼限定接缝端模的横向位置，并通过提拉底板限定接缝端模的标高；6)护栏混凝土浇筑：在横向承载梁上铺设横向承载板，并在横向承载板上布设灌注料斗和横向牵引器，并在灌注料斗的外侧设置移动牵引体；使移动牵引体与横向牵引器之间通过横向牵引绳连接；灌注料斗的下端部设置混凝土浇筑管；在外侧模、内侧模和底端模上均设置表面振捣器；在混凝土浇筑施工时，通过横向牵引器控制灌注料斗的横向位置，并采用表面振捣器辅助进行混凝土振捣施工；7)模板拆除：护栏混凝土浇筑完成后，初期养护且强度满足要求后，依次拆除接缝端模、内侧模、外侧模和底端模；8)混凝土护栏养护：在支撑平台板上设置蓄水箱、竖向支撑体和斜向支撑体，并使竖向支撑体和斜向支撑体的顶端与顶部挂杆连接；在蓄水箱与顶部喷水管之间设置连接水管；顶部挂杆与顶部喷水管之间通过水管吊栓连接，与外侧挂杆垂直焊接连接；内侧喷水管和外侧喷水管分别设于混凝土护栏的两侧，并与顶部喷水管连通；使内侧喷水管、外侧喷水管、顶部喷水管和底部喷水管上的水管喷头均面向混凝土护栏，向混凝土护栏喷水养护；在混凝土护栏的下部设置与外侧挂杆相连接的底部汇水板和污水收集槽，通过底部汇水板将多余的养护水汇集至污水收集槽集中排出。进一步地，步骤1)所述横向定位杆与横向限位体焊接连接或通过螺栓连接；所述横向限位体横断面呈U形，在横向限位体上设置限位卡槽；限位卡槽的宽度较护栏钢筋笼钢筋直径大2～5mm；所述侧向挡板横断面呈“L”形，与滑移定位环垂直焊接连接，并使镜像相对的侧向挡板的底面高程相同，共同限定位置定位板的竖向位置。步骤2)所述平台压重体采用水箱或混凝土块或钢材；平台支撑墩采用型钢或钢板轧制而成，可沿滑移轨道横向移动。步骤3)所述底部横撑与外侧吊杆通过吊杆螺栓连接，并在底部横撑与外侧吊杆之间设置连接套环和补强拉筋。步骤4)所述外侧模与底端模整体制备，外侧模和内侧模采用钢模或合金模板。步骤5)所述内置顶压杆采用钢管或钢筋或合金管，其外侧设置杆侧顶压隼，底端设置提拉底板；所述杆侧顶压隼在内置顶压杆外表面沿环向设置，横断面呈直角梯形；提拉底板横断面呈长方形；所述板侧连接隼的横断面呈直角梯形。步骤6)所述横向承载板采用钢板或合金板，在横向承载板上设置料斗滑移槽；所述料斗滑移槽的宽度较混凝土浇筑管大50～100mm。步骤8)所述底部汇水板呈圆弧形，在底部汇水板上设置渗水孔；当需要蒸压养护时，沿内侧喷水管、外侧喷水管、顶部喷水管和底部喷水管的周边设置内侧密闭布和外侧密闭布，并使内侧密闭布和外侧密闭布与箱梁密闭连接。本专利技术具有以下的特点和有益效果(1)本专利技术通过位置定位板对钢筋笼纵向钢筋进行定位，通过横向定位杆对护栏钢筋笼进行定位，大幅提升了钢筋笼钢筋定位的精度；同时，本专利技术顶部吊梁及内侧吊杆和外侧吊杆对护栏钢筋笼进行吊装，可有效降低吊装施工对钢筋笼的损伤。(2)本专利技术可从内侧、外侧、底部和顶部对内侧模、外侧模和底端模进行限位，有效提升了模板安装定位的精度；同时，本专利技术采用滑移支撑体系进行模板的布设施工，可有效提高现场施工的效率。(3)本专利技术通过内置顶压杆和侧面挂板限定接缝端模的空间位置，可有效提升接缝端模的安装定位效率。(4)本专利技术可通过横向牵引器及移动牵引体控制灌注料斗的位置，通过表面振捣器提升灌注混凝土的密实度，从而有效降低了混凝土灌注施工的难度。(5)本专利技术护栏混凝土养护洒水均匀性好，并可同步回收多余的养护水，可在降低养护施工难度的同时，降低养护施工对周边环境的影响。附图说明图1是本专利技术现浇钢筋混凝土护栏施工流程图；图2是图1护栏钢筋笼绑扎结构示意图；图3是图2横向定位杆平面示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.现浇钢筋混凝土护栏的施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)护栏钢筋笼(1)制备：使侧面撑架(2)的底端与胎架底板(3)垂直相接，并在侧面撑架(2)与胎架底板(3)之间设置胎架斜撑(4)；根据护栏钢筋笼(1)的形状以及钢筋笼纵筋(5)的分布情况，确定位置定位板(6)上钢筋限位槽(7)的距离，以及滑移定位环(8)上侧向挡板(9)的标高，并通过紧固栓钉(41)将滑移定位环(8)与侧面撑架(2)连接牢固；在护栏钢筋笼(1)与侧面撑架(2)之间设置横向定位杆(10)，并在横向定位杆(10)上设置长度调节螺栓(11)和横向限位体(12)；2)滑移支撑体系布设：在箱梁(13)的上表面依次设置滑移槽道(14)、平台支撑墩(15)和支撑平台板(16)，并在支撑平台板(16)上设置平台压重体(17)；在横向承载梁(18)与支撑平台板(16)之间设置竖向支撑体(19)和斜向支撑体(20)；3)护栏钢筋笼(1)吊装：校核护栏钢筋笼(1)的形状和钢筋笼纵筋(5)的布设质量满足要求后，使顶部吊梁(21)与横向承载梁(18)相连接，将内侧吊杆(22)和外侧吊杆(23)分别置于护栏钢筋笼(1)的两侧，并使外侧吊杆(23)底端的底部横撑(24)转动至护栏钢筋笼(1)的下方；在护栏钢筋笼(1)与内侧吊杆(22)和外侧吊杆(23)之间设置横向连杆(25)，与顶部吊梁(21)之间设置顶部吊杆(26)，与底部横撑(24)之间设置底部撑杆(27)；4)护栏内侧模(28)、外侧模(29)及底端模(30)布设：在箱梁(13)上预设模板限位筋(31)和钢筋连接体(32)，并使护栏钢筋笼(1)与钢筋连接体(32)连接牢固；将内侧模(28)与内模支撑体(33)连接牢固后，通过横向调位体(34)调整内侧模(28)的横向位置；在外侧限位杆(89)上设置上层限位板(36)和下层限位板(37)，并使外侧模(29)外表面的外侧定位隼(35)设于相对的上层限位板(36)和下层限位板(37)之间，并通过连接螺栓(38)进一步限定外侧定位隼(35)的位置；通过竖向调位螺栓(39)调整限位槽板(40)的竖向位置，并使限位槽板(40)与内侧模(28)和外侧模(29)通过紧固栓钉(41)连接；在模板限位筋(31)与底端模(30)之间设置底部限位体(42)，并通过底部限位体(42)限定底端模(30)的横向位置；5)护栏接缝端模(43)布设：在护栏接缝部位的横向承载梁(18)的下表面设置调节螺栓(44)，并使调节螺栓(44)与内置顶压杆(45)连接；将接缝端模(43)与侧面挂板(46)及顶部连接板(47)连接牢固后，对称设于护栏接缝处，并使两块接缝端模(43)上的板侧连接隼(48)顶部标高相同；将内置顶压杆(45)穿过顶压杆穿过槽(50)后，使杆侧顶压隼(51)与板侧连接隼(48)连接，顶压杆侧顶压隼(51)限定接缝端模(43)的横向位置，并通过提拉底板(52)限定接缝端模(43)的标高；6)护栏混凝土浇筑：在横向承载梁(18)上铺设横向承载板(63)，并在横向承载板(63)上布设灌注料斗(64)和横向牵引器(65)，并在灌注料斗(64)的外侧设置移动牵引体(66)；使移动牵引体(66)与横向牵引器(65)之间通过横向牵引绳(67)连接；灌注料斗(64)的下端部设置混凝土浇筑管(68)；在外侧模(29)、内侧模(28)和底端模(30)上均设置表面振捣器(69)；在混凝土浇筑施工时，通过横向牵引器(65)控制灌注料斗(64)的横向位置，并采用表面振捣器(69)辅助进行混凝土振捣施工；7)模板拆除：护栏混凝土浇筑完成后，初期养护且强度满足要求后，依次拆除接缝端模(43)、内侧模(28)、外侧模(29)和底端模(30)；8)混凝土护栏(60)养护：在支撑平台板(16)上设置蓄水箱(70)、竖向支撑体(19)和斜向支撑体(20)，并使竖向支撑体(19)和斜向支撑体(20)的顶端与顶部挂杆(71)连接；在蓄水箱(70)与顶部喷水管(72)之间设置连接水管(62)；顶部挂杆(71)与顶部喷水管(72)之间通过水管吊栓(73)连接，与外侧挂杆(74)垂直焊接连接；内侧喷水管(75)和外侧喷水管(76)分别设于混凝土护栏(60)的两侧，并与顶部喷水管(72)连通；使内侧喷水管(75)、外侧喷水管(76)、顶部喷水管(72)和底部喷水管(77)上的水管喷头(78)均面向混凝土护栏(60)，向混凝土护栏(60)喷水养护；在混凝土护栏(60)的下部设置与外侧挂杆(74)相连接的底部汇水板(79)和污水收集槽(80)，通过底部汇水板(79)将多余的养护水汇集至污水收集槽(80)集中排出。...

【技术特征摘要】
1.现浇钢筋混凝土护栏的施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)护栏钢筋笼(1)制备：使侧面撑架(2)的底端与胎架底板(3)垂直相接，并在侧面撑架(2)与胎架底板(3)之间设置胎架斜撑(4)；根据护栏钢筋笼(1)的形状以及钢筋笼纵筋(5)的分布情况，确定位置定位板(6)上钢筋限位槽(7)的距离，以及滑移定位环(8)上侧向挡板(9)的标高，并通过紧固栓钉(41)将滑移定位环(8)与侧面撑架(2)连接牢固；在护栏钢筋笼(1)与侧面撑架(2)之间设置横向定位杆(10)，并在横向定位杆(10)上设置长度调节螺栓(11)和横向限位体(12)；2)滑移支撑体系布设：在箱梁(13)的上表面依次设置滑移槽道(14)、平台支撑墩(15)和支撑平台板(16)，并在支撑平台板(16)上设置平台压重体(17)；在横向承载梁(18)与支撑平台板(16)之间设置竖向支撑体(19)和斜向支撑体(20)；3)护栏钢筋笼(1)吊装：校核护栏钢筋笼(1)的形状和钢筋笼纵筋(5)的布设质量满足要求后，使顶部吊梁(21)与横向承载梁(18)相连接，将内侧吊杆(22)和外侧吊杆(23)分别置于护栏钢筋笼(1)的两侧，并使外侧吊杆(23)底端的底部横撑(24)转动至护栏钢筋笼(1)的下方；在护栏钢筋笼(1)与内侧吊杆(22)和外侧吊杆(23)之间设置横向连杆(25)，与顶部吊梁(21)之间设置顶部吊杆(26)，与底部横撑(24)之间设置底部撑杆(27)；4)护栏内侧模(28)、外侧模(29)及底端模(30)布设：在箱梁(13)上预设模板限位筋(31)和钢筋连接体(32)，并使护栏钢筋笼(1)与钢筋连接体(32)连接牢固；将内侧模(28)与内模支撑体(33)连接牢固后，通过横向调位体(34)调整内侧模(28)的横向位置；在外侧限位杆(89)上设置上层限位板(36)和下层限位板(37)，并使外侧模(29)外表面的外侧定位隼(35)设于相对的上层限位板(36)和下层限位板(37)之间，并通过连接螺栓(38)进一步限定外侧定位隼(35)的位置；通过竖向调位螺栓(39)调整限位槽板(40)的竖向位置，并使限位槽板(40)与内侧模(28)和外侧模(29)通过紧固栓钉(41)连接；在模板限位筋(31)与底端模(30)之间设置底部限位体(42)，并通过底部限位体(42)限定底端模(30)的横向位置；5)护栏接缝端模(43)布设：在护栏接缝部位的横向承载梁(18)的下表面设置调节螺栓(44)，并使调节螺栓(44)与内置顶压杆(45)连接；将接缝端模(43)与侧面挂板(46)及顶部连接板(47)连接牢固后，对称设于护栏接缝处，并使两块接缝端模(43)上的板侧连接隼(48)顶部标高相同；将内置顶压杆(45)穿过顶压杆穿过槽(50)后，使杆侧顶压隼(51)与板侧连接隼(48)连接，顶压杆侧顶压隼(51)限定接缝端模(43)的横向位置，并通过提拉底板(52)限定接缝端模(43)的标高；6)护栏混凝土浇筑：在横向承载梁(18)上铺设横向承载板(63)，并在横向承载板(63)上布设灌注料斗(64)和横向牵引器(65)，并在灌注料斗(64)的外侧设置移动牵引体(66)；使移动牵引体(66)与横向牵引器(65)之间通过横向牵引绳(67)连接；灌注料斗(64)的下端部设置混凝土浇筑管(68)；在外侧模(29)、内侧模(28)和底端模(30)上均设置表面振捣器(69)；在混凝土浇筑施工时，通过横向牵引器(65)控制灌注料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正璟，吕同占，李进琦，贾涛，孟鹏，贾坤川，游文军，
申请(专利权)人：青岛海德工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37