一种断路器极柱动端密封结构制造技术

技术编号:20930548 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-20 12:58
本实用新型专利技术公开了一种断路器极柱动端密封结构,采用一体成型的密封盘,相对于传统的波纹管和密封圈的组合结构,加工效率快,生产成本低,简化了安装工序;尾部凸台、密封盘和绝缘拉杆导向螺杆嵌套紧固,实现极柱本体于气箱的固定密封,密封盘由弹性材料构成,内部形成可伸缩凸面,具备波纹管功能,可随拉杆活动,外部设置卡块和嵌装环,定位快捷,安装方便,紧固牢靠;整体结构简单,便于生产和装配,且变形灵活,密封效果好,使用寿命长,本实用新型专利技术适用于真空断路器。

A Sealing Structure of Pole Column Moving End of Circuit Breaker

The utility model discloses a sealing structure of the moving end of the pole column of a circuit breaker, which adopts an integrally formed sealing plate, which is faster in processing efficiency and lower in production cost than the traditional combined structure of corrugated pipe and sealing ring, and simplifies the installation process; the tail protrusion, sealing plate and guide screw of insulating pull rod are nested and tightened to realize the fixed sealing of the pole column body in the gas box, and the sealing plate is made of elastic material. The utility model has the advantages of simple overall structure, easy production and assembly, flexible deformation, good sealing effect and long service life. The utility model is suitable for vacuum circuit breakers.

【技术实现步骤摘要】
一种断路器极柱动端密封结构
本技术涉及真空断路器领域,特别涉及一种断路器极柱动端密封结构。
技术介绍
目前,我国气箱式气体绝缘环网柜需求量巨大,需要绝缘的气体主要有SF6气体、SF6与N2或CO2的混合气体、干燥压缩空气、N2气体等几类环保气体,而气体绝缘类产品都需具备气密性结构。现有技术中环保气体绝缘环网柜的断路器极柱动端密封方式,大多采用波纹管和密封圈组合安装。结合图1和图2,真空断路器上极柱本体1一端设有尾部凸台3,用于极柱本体1和气箱前板间的紧固,尾部凸台3上嵌设有波纹管4,密封圈5压附于波纹管4和尾部凸台3之间,实现了气箱密封。由于波纹管制作复杂,成本较高,且波纹管装配时需要和密封圈配合,装配难度较大,故该问题亟待解决。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种结构简单、成本低廉、安装方便的断路器极柱动端密封结构。为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种断路器极柱动端密封结构,包括极柱本体,所述极柱本体一端设有尾部凸台,所述尾部凸台上嵌设有由弹性材料制成的密封盘,所述密封盘外沿设有定位圈,所述密封盘中部凸起形成圆台,所述密封盘于定位圈和圆台间下凹形成可伸缩凹面,所述圆台中央开设有拉杆安装孔,所述拉杆安装孔内紧固有绝缘拉杆导向螺杆。作为优选,所述密封盘为硅橡胶和三元乙丙橡胶中的一种,并采用注塑一体成型。作为优选,所述定位圈与尾部凸台位于同一平面,所述定位圈外沿两侧均设有卡块,所述尾部凸台上设有适配于卡块的卡槽。作为优选,所述定位圈下壁设有呈半圆状凸起的嵌装环。作为优选,所述绝缘拉杆导向螺杆通过螺母紧固于密封盘上,所述螺母和密封盘间压附有平垫圈和弹簧垫圈。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列有益效果:1.采用一体成型的密封盘,相对于传统的波纹管和密封圈的组合结构,加工效率快,生产成本低,简化了安装工序;2.尾部凸台、密封盘和绝缘拉杆导向螺杆嵌套紧固,实现极柱本体于气箱的固定密封,密封盘由弹性材料构成,内部形成可伸缩凸面,具备波纹管功能,可随拉杆活动,外部设置卡块和嵌装环,定位快捷,安装方便,紧固牢靠;3.整体结构简单,便于生产和装配,且变形灵活,密封效果好,使用寿命长。附图说明图1是现有技术的断路器极柱动端密封结构的立体图。图2是现有技术的断路器极柱动端密封结构中金属波纹管和密封圈的立体图。图3是本实施例的立体图。图4是本实施例中密封盘的立体图。图5是本实施例中密封盘的正视图。图6是图5中A-A线的剖视图。图中:1、极柱本体;3、尾部凸台;4、波纹管;5、密封圈;6、密封盘;7、定位圈;8、圆台;9、可伸缩凹面;10、拉杆安装孔;11、绝缘拉杆导向螺杆;12、卡块;13、卡槽;14、嵌装环;15、螺母;16、平垫圈;17、弹簧垫圈。具体实施方式下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:结合图3和图4,本实施例是一种断路器极柱动端密封结构,包括极柱本体1,极柱本体1一端设有尾部凸台3,尾部凸台3作为极柱本体1紧固于气箱前板的安装面板,与极柱本体1一体成型,尾部凸台3上嵌设有由弹性材料制成的密封盘6,密封盘6外沿设有定位圈7,定位圈7与尾部凸台3位于同一平面,定位圈7外沿两侧均设有卡块12,尾部凸台3上设有适配于卡块12的卡槽13。结合图3、图4、图5和图6,定位圈7下壁设有呈半圆状凸起的嵌装环14,密封盘6中部凸起形成圆台8,密封盘6于定位圈7和圆台8间下凹形成可伸缩凹面9,圆台8中央开设有拉杆安装孔10,拉杆安装孔10内紧固有绝缘拉杆导向螺杆11,绝缘拉杆导向螺杆11通过螺母15紧固于密封盘6上,螺母15和密封盘6间压附有平垫圈16和弹簧垫圈17。在本实施例中,密封盘6为硅橡胶和三元乙丙橡胶中的一种,并采用注塑一体成型,密封盘6、定位圈7、圆台8、可伸缩凹面9、拉杆安装孔10、卡块12、嵌装环14为一个整体,构成了密封盘6的结构形状,使其具备了定位嵌合和类似波纹管4弹力伸缩的功能。本技术的创新之处是:采用一体成型的密封盘6,相对于传统的波纹管4和密封圈5的组合结构,加工效率快,生产成本低,简化了安装工序;尾部凸台3、密封盘6和绝缘拉杆导向螺杆11嵌套紧固,实现极柱本体1于气箱的固定密封,密封盘6由弹性材料构成,内部形成可伸缩凸面,具备波纹管4功能,可随拉杆活动,外部设置卡块12和嵌装环14,定位快捷,安装方便,紧固牢靠;整体结构简单,便于生产和装配,且变形灵活,密封效果好,使用寿命长。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器极柱动端密封结构,包括极柱本体(1),所述极柱本体(1)一端设有尾部凸台(3),其特征在于:所述尾部凸台(3)上嵌设有由弹性材料制成的密封盘(6),所述密封盘(6)外沿设有定位圈(7),所述密封盘(6)中部凸起形成圆台(8),所述密封盘(6)于定位圈(7)和圆台(8)间下凹形成可伸缩凹面(9),所述圆台(8)中央开设有拉杆安装孔(10),所述拉杆安装孔(10)内紧固有绝缘拉杆导向螺杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器极柱动端密封结构,包括极柱本体(1),所述极柱本体(1)一端设有尾部凸台(3),其特征在于:所述尾部凸台(3)上嵌设有由弹性材料制成的密封盘(6),所述密封盘(6)外沿设有定位圈(7),所述密封盘(6)中部凸起形成圆台(8),所述密封盘(6)于定位圈(7)和圆台(8)间下凹形成可伸缩凹面(9),所述圆台(8)中央开设有拉杆安装孔(10),所述拉杆安装孔(10)内紧固有绝缘拉杆导向螺杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种断路器极柱动端密封结构,其特征在于:所述密封盘(6)为硅橡胶和三元乙丙橡胶中的一种,并采用注塑一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明朝沈涛袁博
申请(专利权)人:盈能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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