一种风冷电石炉炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷电石炉炉盖，其包括多边形的炉盖，炉盖由耐火骨料浇注制成，沿炉盖的圆周方向均匀的固定有若干个钉靶，钉靶的底部被耐火骨料浇注固定于炉盖内，钉靶上焊接有风冷管网；其优点在于：本实用新型专利技术结构简单，易于制作和安装，通过在炉盖上设置风冷管网，风冷管网可以起到加强筋的作用，增加炉盖的强度；在风冷管网中通入电石尾气有效的冷却了炉盖，从而保证炉盖使用寿命。

An Air-cooled Calcium Carbide Furnace Cover

The utility model discloses an air-cooled calcium carbide furnace cover, which comprises a polygonal furnace cover. The furnace cover is made of refractory aggregate pouring. Several nail targets are fixed uniformly along the circumference direction of the furnace cover. The bottom of the nail target is fixed in the furnace cover by refractory aggregate pouring, and the air-cooled pipe network is welded on the nail target. The air-cooled pipe network installed on the furnace cover can play the role of reinforcing ribs and increase the strength of the furnace cover. The furnace cover is effectively cooled by the introduction of calcium carbide tail gas into the air-cooled pipe network, thus ensuring the service life of the furnace cover.

【技术实现步骤摘要】
一种风冷电石炉炉盖
：本技术涉及电石炉,尤其涉及一种风冷电石炉炉盖。
技术介绍
：电石炉是生产电石的核心设备，其工作原理是将炉内的石灰和碳质材料加热至2000摄氏度左右，最终发生反应：CaO+3C→CaC2+3CO，从而制得电石；而炉盖又是电石炉的核心设备，随着工艺的进步，炉型越来越大，对炉盖的工作性能和可靠性提出了更高的要求，其结构形式以及节能设计直接影响到电石炉生产的各项生产指标，由于炉盖长期处于高温环境中工作，一般采用炉盖内部通水冷却的方式对炉盖进行降温；但这种冷却冷却结构存在以下缺陷：1、现有的炉盖结构都是采用钢结构焊接技术，高温下很容易产生破损导致漏水现象，给生产带来极大的安全隐患；2、通水钢结构在高温下很容易产生结垢现象，堵塞水路，从而产生汽化甚至烧损设备；3.通水冷却造成大量的能量损失，增加电能消耗；4、对于底部设置有耐火层的炉盖，炉盖中心位置温度高于边缘温度，由于温度分配不均常常出现耐火层龟裂的现象，影响炉盖的使用寿命。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种风冷电石炉炉盖。本技术由如下技术方案实施：一种风冷电石炉炉盖，其包括多边形的炉盖，所述炉盖由耐火骨料浇注制成，沿所述炉盖的圆周方向均匀的固定有若干个钉靶，所述钉靶的底部被所述耐火骨料浇注固定于所述炉盖内，所述钉靶上焊接有风冷管网，所述风冷管网由若干个同心设置的环形风管和与所述环形风管连通的若干个散射直管组成，若干个所述散射直管由所述炉盖的中心向所述炉盖的外缘均匀散射布置，在所述炉盖的中心位置竖直向上设置有与所述风冷管网连通的进风总管，在直径最大的所述环形风管上向外连通的设置有出风口。进一步的，相邻所述环形风管的间距从所述炉盖的中心向所述炉盖的边缘逐渐增加。进一步的，所述钉靶为倒置的U形，所述钉靶的底部两端为J形。本技术的有益效果：本技术结构简单，易于制作和安装，通过在炉盖上设置风冷管网，风冷管网可以起到加强筋的作用，增加炉盖的强度；在风冷管网中通入电石尾气(经冷却和除尘的尾气约为180摄氏度)，有效的冷却了炉盖，从而保证炉盖使用寿命；风冷比水冷更少的带走炉内热量，增加电石炉的保温效果，从而节约了电能；呈“蜘蛛网”形布置在炉盖上的冷却管网冷却均匀，冷却环管的排列从中心向边缘由密集逐渐变稀疏，从而使炉盖各个部位的温度趋向一致，避免炉盖因温度不均而导致的龟裂，提高炉盖的使用寿命；炉盖由耐热骨料一体成型，结构简单，耐热效果极佳。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装结构示意图；图3为本技术的钉靶的结构示意图；图4为本技术的环形风管的布置示意简图；图中，炉盖1、耐火骨料2、钉靶3、风冷管网4、环形风管5、散射直管6、进风总管7、出风口8。具体实施方式：如图1至图3所示一种风冷电石炉炉盖，其包括多边形的炉盖1，所述炉盖1由耐火骨料2浇注制成，沿所述炉盖1的圆周方向均匀的固定有若干个钉靶3，所述钉靶3的底部被所述耐火骨料2浇注固定于所述炉盖1内，所述钉靶3上焊接有风冷管网4，所述风冷管网4由若干个同心设置的环形风管5和与所述环形风管5连通的若干个散射直管6组成，若干个所述散射直管6由所述炉盖1的中心向所述炉盖1的外缘均匀散射布置，在所述炉盖1的中心位置竖直向上设置有与所述风冷管网4连通的进风总管7，在直径最大的所述环形风管5上向外连通的设置有出风口8；所述耐火骨料2为高铝细土、耐火土、磷酸和水的混合物；相邻所述环形风管5的间距从所述炉盖1的中心向所述炉盖1的边缘逐渐增加；所述钉靶3为倒置的U形，所述钉靶3的底部两端为J形。工作原理：工作时，电石尾气从进风总管7进入到风冷管网4中，电石进过冷却处理和除尘后温度大约在180摄氏度左右，而电石炉内的温度为2000摄氏度以上，炉盖温度也高达1000摄氏度以上，因此风冷官网中的电石尾气对炉盖起到了良好的冷却作用，避免炉盖1温度过高，保证炉盖1正常工作，同时，由于气体的传热效率较低，因此风冷管网4中的电石尾气还对电石炉有一定的保温作用，避免电石炉内热量过多流失，从而节约电能；位于炉盖1外部的风冷网管4焊接在不锈钢制成的钉靶3上，其结构简单，可以起到加强炉盖1强度的作用，炉盖1使用寿命高；炉盖1由高铝细土、耐火土、磷酸和水按照比例为30：20：10：19：21制成浇注泥通过高温浇注定型而成，材料廉价易于采购、耐高温、强度高；钉靶3为倒置的U形，钉靶3的底部两端为J形，此形状的钉靶3可以很和好耐火骨料2粘合(通过增加钉靶3与耐火骨料2的接触面积来实现)，从而保证炉盖1整体的强度，相邻环形风管5的间距从所述炉盖1的中心向所述炉盖1的边缘逐渐增加，可以有效的消除炉盖中心位置温度高于炉盖1边缘温度的现象，使炉盖1整体温度分布更为均匀，有效避免炉盖1产生龟裂现象。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷电石炉炉盖，其包括多边形的炉盖(1)，其特征在于：所述炉盖(1)由耐火骨料(2)浇注制成，沿所述炉盖(1)的圆周方向均匀的固定有若干个钉靶(3)，所述钉靶(3)的底部被所述耐火骨料(2)浇注固定于所述炉盖(1)内，所述钉靶(3)上焊接有风冷管网(4)，所述风冷管网(4)由若干个同心设置的环形风管(5)和与所述环形风管(5)连通的若干个散射直管(6)组成，若干个所述散射直管(6)由所述炉盖(1)的中心向所述炉盖(1)的外缘均匀散射布置，在所述炉盖(1)的中心位置竖直向上设置有与所述风冷管网(4)连通的进风总管(7)，在直径最大的所述环形风管(5)上向外连通的设置有出风口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种风冷电石炉炉盖，其包括多边形的炉盖(1)，其特征在于：所述炉盖(1)由耐火骨料(2)浇注制成，沿所述炉盖(1)的圆周方向均匀的固定有若干个钉靶(3)，所述钉靶(3)的底部被所述耐火骨料(2)浇注固定于所述炉盖(1)内，所述钉靶(3)上焊接有风冷管网(4)，所述风冷管网(4)由若干个同心设置的环形风管(5)和与所述环形风管(5)连通的若干个散射直管(6)组成，若干个所述散射直管(6)由所述炉盖(1)的中心向所述炉盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万灵，李永军，杨万，张鹏，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15