一种焊丝烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种焊丝烘干装置，包括箱体、安装板和风机，所述箱体为双层结构，其中间开设有隔热腔，所述箱体内设有导向轮和加热器，所述箱体设置在箱体内，所述风机设置在所述安装板下方，内部空气可通过所述风机实现内部循环。所述的一种焊丝烘干装置整体体积小，保温效果好，热量不易向外扩散，烘干效果好，不影响车间温度，改善了工作人员的工作环境。

A Wire Drying Device

The utility model relates to a welding wire drying device, which comprises a box body, an installation plate and a fan. The box body is a double-layer structure, in which a heat insulation chamber is arranged, a guide wheel and a heater are arranged in the box body, the box body is arranged in the box body, the fan is arranged under the installation plate, and the internal air can be circulated through the fan. The welding wire drying device has the advantages of small overall volume, good heat preservation effect, not easy to diffuse outward heat, good drying effect, no influence on workshop temperature, and improved working environment of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝烘干装置
本技术涉及焊丝生产领域，尤其涉及一种焊丝烘干装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极；焊丝在航空航天、船舰、汽车等领域已经得到了广泛的应用。在焊丝生产的工艺流程中，在焊丝经过清洗工序后为防止焊丝生锈，需对焊丝进行烘干处理，通常工厂会通过烘烤箱和风干设备来干燥焊丝，传统的烘烤箱的烘烤道直线设置供焊丝通过，因为焊丝细长的结构特点，供焊丝走丝的烘烤道较长，导致烘烤箱体积较大，烘烤箱内部温度高，热量会通过壳体和风干设备的吹风扩散到生产车间里，导致生产车间温度高，在高温环境下作业影响工作人员的身体健康，传统的烘烤箱有着不能隔热的缺陷。为此，设计一种焊丝烘干装置，解决以上问题。
技术实现思路
本技术为克服以上不足，提供一种焊丝烘干装置，包括箱体、安装板和风机，所述箱体为双层结构，其中间开设有隔热腔，所述箱体内壁上固定连接有隔热板，所述安装板水平将所述箱体分为上下两个腔室，在所述安装板上方的所述箱体左侧壁上开设有进丝孔，所述进丝孔水平贯穿所述箱体和所述隔热板，所述箱体右侧壁上开设有与所述进丝孔相对的出丝孔；在所述安装板和所述进丝孔之间的所述隔热板左侧内壁上固定连接有第一导向轮，在所述安装板和所述出丝孔之间的所述隔热板右侧内壁上固定连接有第四导向轮，所述安装板顶面左侧固定连接有第二导向轮，所述安装板顶面右侧固定连接有第三导向轮，所述第一导向轮、所述第二导向轮、所述第三导向轮和所述第四导向轮可使焊丝在所述的一种焊丝烘干装置内部呈“U”形穿过；所述第一导向轮和所述第二导向轮之间的所述隔热板的左侧内壁上固定连接有第一加热器，所述第二导向轮和所述第三导向轮之间的所述安装板顶面上固定连接有第二加热器，所述第三导向轮与所述第四导向轮之间的所述隔热板右侧内壁上固定连接有第三加热器；所述第二导向轮和所述第二加热器之间的所述安装板顶面上开设有进风口，所述第三导向轮和所述第二加热器之间的所述安装板顶面上开设有出风口，所述风机包括出风管和进风管，所述出风管与所述进风口固定连接，所述进风管与所述出风口固定连接；进一步，优选的，所述隔热板顶部内壁上固定连接有烘干灯。优选的，所述进丝孔处设有吸水海绵，所述吸水海绵固定连接在所述箱体外壁上。优选的，所述隔热腔内灌注有水或填充有隔热棉。优选的，隔热板材质为膨胀蛭石。本技术有益效果是：本技术所述的一种焊丝烘干装置整体体积小，保温效果好，热量不易向外扩散，烘干效果好，不影响车间温度，改善了工作人员的工作环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：1-箱体；2-隔热板；3-安装板；4-第三导向轮；5-第三加热器；6-第四导向轮；7-烘干灯；8-第一导向轮；9-吸水海绵；10-第一加热器；11-第二导向轮；12-进风口；13-出风管；14-风机；15-进风管；16-第二加热器；17-出风口；18-隔热腔；19-进丝孔；20-出丝孔。具体实施方式以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。一种焊丝烘干装置，包括箱体1、安装板3和风机14，所述箱体1为双层结构，其中间开设有隔热腔18，所述箱体1内壁上固定连接有隔热板2，所述安装板3水平将所述箱体1分为上下两个腔室，在所述安装板3上方的所述箱体1左侧壁上开设有进丝孔19，所述进丝孔19水平贯穿所述箱体1和所述隔热板2，所述箱体1右侧壁上开设有与所述进丝孔19相对的出丝孔20；在所述安装板3和所述进丝孔19之间的所述隔热板2左侧内壁上固定连接有第一导向轮8，在所述安装板3和所述出丝孔20之间的所述隔热板2右侧内壁上固定连接有第四导向轮6，所述安装板3顶面左侧固定连接有第二导向轮11，所述安装板3顶面右侧固定连接有第三导向轮4，所述第一导向轮8、所述第二导向轮11、所述第三导向轮4和所述第四导向轮6可使焊丝在所述的一种焊丝烘干装置内部呈“U”形穿过；所述第一导向轮8和所述第二导向轮11之间的所述隔热板2的左侧内壁上固定连接有第一加热器10，所述第二导向轮11和所述第三导向轮4之间的所述安装板3顶面上固定连接有第二加热器16，所述第三导向轮4与所述第四导向轮6之间的所述隔热板2右侧内壁上固定连接有第三加热器5；所述第二导向轮11和所述第二加热器16之间的所述安装板3顶面上开设有进风口12，所述第三导向轮4和所述第二加热器16之间的所述安装板3顶面上开设有出风口17，所述风机14包括出风管13和进风管15，所述出风管13与所述进风口12固定连接，所述进风管15与所述出风口17固定连接；进一步，优选的，所述隔热板2顶部内壁上固定连接有烘干灯7。优选的，所述进丝孔19处设有吸水海绵9，所述吸水海绵9固定连接在所述箱体1外壁上。优选的，所述隔热腔18内灌注有水或填充有隔热棉。优选的，隔热板2材质为膨胀蛭石。使用方法：经过清洗后的焊丝首先经过所述吸水海绵9吸收焊丝表面水份，然后由所述进丝孔19进入所述一种焊丝烘干装置内部，依次经过所述第一导向轮8、所述第二导向轮11、所述第三导向轮4和所述第四导向轮6呈“U”形穿过所述的一种焊丝烘干装置内部后由出丝孔20导出，“U”形的走丝路线保证了所述的一种焊丝烘干装置体积小；所述第一加热器10、所述第二加热器16、所述第三加热器5和所述烘干灯7将所述所述的一种焊丝烘干装置内部温度升高，可加快焊丝表面水分挥发，所述的一种焊丝烘干装置内部空气可通过所述风机14实现内部循环，加快了水分挥发的速率，烘干效果好，所述隔热板2和所述隔热腔18使内部热量不易向外扩散，不会导致焊丝生产车间温度升高，进而保护了工作人员的身体健康。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝烘干装置，包括箱体(1)、安装板(3)和风机(14)，其特征在于，所述箱体(1)为双层结构，其中间开设有隔热腔(18)，所述箱体(1)内壁上固定连接有隔热板(2)，所述安装板(3)水平将所述箱体(1)分为上下两个腔室，在所述安装板(3)上方的所述箱体(1)左侧壁上开设有进丝孔(19)，所述进丝孔(19)水平贯穿所述箱体(1)和所述隔热板(2)，所述箱体(1)右侧壁上开设有与所述进丝孔(19)相对的出丝孔(20)；在所述安装板(3)和所述进丝孔(19)之间的所述隔热板(2)左侧内壁上固定连接有第一导向轮(8)，在所述安装板(3)和所述出丝孔(20)之间的所述隔热板(2)右侧内壁上固定连接有第四导向轮(6)，所述安装板(3)顶面左侧固定连接有第二导向轮(11)，所述安装板(3)顶面右侧固定连接有第三导向轮(4)，所述第一导向轮(8)、所述第二导向轮(11)、所述第三导向轮(4)和所述第四导向轮(6)可使焊丝在所述的一种焊丝烘干装置内部呈“U”形穿过；所述第一导向轮(8)和所述第二导向轮(11)之间的所述隔热板(2)的左侧内壁上固定连接有第一加热器(10)，所述第二导向轮(11)和所述第三导向轮(4)之间的所述安装板(3)顶面上固定连接有第二加热器(16)，所述第三导向轮(4)与所述第四导向轮(6)之间的所述隔热板(2)右侧内壁上固定连接有第三加热器(5)；所述第二导向轮(11)和所述第二加热器(16)之间的所述安装板(3)顶面上开设有进风口(12)，所述第三导向轮(4)和所述第二加热器(16)之间的所述安装板(3)顶面上开设有出风口(17)，所述风机(14)包括出风管(13)和进风管(15)，所述出风管(13)与所述进风口(12)固定连接，所述进风管(15)与所述出风口(17)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焊丝烘干装置，包括箱体(1)、安装板(3)和风机(14)，其特征在于，所述箱体(1)为双层结构，其中间开设有隔热腔(18)，所述箱体(1)内壁上固定连接有隔热板(2)，所述安装板(3)水平将所述箱体(1)分为上下两个腔室，在所述安装板(3)上方的所述箱体(1)左侧壁上开设有进丝孔(19)，所述进丝孔(19)水平贯穿所述箱体(1)和所述隔热板(2)，所述箱体(1)右侧壁上开设有与所述进丝孔(19)相对的出丝孔(20)；在所述安装板(3)和所述进丝孔(19)之间的所述隔热板(2)左侧内壁上固定连接有第一导向轮(8)，在所述安装板(3)和所述出丝孔(20)之间的所述隔热板(2)右侧内壁上固定连接有第四导向轮(6)，所述安装板(3)顶面左侧固定连接有第二导向轮(11)，所述安装板(3)顶面右侧固定连接有第三导向轮(4)，所述第一导向轮(8)、所述第二导向轮(11)、所述第三导向轮(4)和所述第四导向轮(6)可使焊丝在所述的一种焊丝烘干装置内部呈“U”形穿过；所述第一导向轮(8)和所述第二导向轮(11)之间的所述隔热板(2)的左侧内壁上固定连接有第一加热器(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长权，戎晓澎，
申请(专利权)人：新利得天津焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12