The invention provides a motor winding skeleton structure and a winding method, which comprises an assembly hole, a front end of the skeleton, a back end of the skeleton, an upper end of the skeleton, and a V-shaped groove; through the nozzle inlet groove, an inlet groove, a skeleton fixed pin, a fixed wire groove, an outlet groove and a nozzle outlet groove on the upper end of the skeleton, the nozzle can quickly and effectively enter and exit the skeleton body, while only after winding is completed. The lead-out wires can be managed effectively through the skeleton body; the windings can be arranged neatly and the cross-section can be approximately trapezoidal through the spiral V-groove and the skeleton inner wall, which can effectively improve the quality of winding, and then the full rate of grooves can be improved by the efficient use of the groove, at the same time, the winding process can be easily and easily automated; the skeleton body can be realized in the winding fixture by the drawing angle of the assembly hole. Fast and efficient assembly on the skeleton also makes it easy to install the skeleton to the stator teeth; the insulated paper slot at the back of the skeleton can ensure the fast and effective installation of the inter-phase insulating paper, making the assembly process convenient and effective.
【技术实现步骤摘要】
一种电机绕线骨架结构及绕线方法
本专利技术涉及的是一种电机绕线骨架结构及绕线方法,属于电动压缩机电机制造
技术介绍
目前,无刷电机绕组通常采用分数槽的集中式绕组,集中式绕组的制作主要有以下两种方式:1.将绕制而成的矩形线圈经过纱带包扎定型后再通过浸漆烘干后嵌入定子齿部;2.在铁芯和绕组之间增加绝缘材料,然后通过内绕方式直接将绕组在齿部绕制。第一种方式需要包扎定型浸漆,工艺繁琐,生产效率低下;第二种方式槽底通常为轭部内圆为弧状,绕线排线质量差,槽满率低,且内绕生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有无刷电机绕组方式存在的排线质量差,槽满率低,工艺繁琐且生产效率低下的问题,提供一种电机的绕线骨架及绕线方法。本专利技术的技术解决方案:一种电机绕线骨架结构,其结构包括多组相邻的骨架本体、电机绕组和定子齿,每组中的骨架本体包括装配孔,骨架前端,骨架后端,骨架上端,V型槽;骨架前端和骨架后端通过中空的装配孔相连接,装配孔的外表面设有若干圈螺旋形的V型槽,骨架后端的顶部为骨架上端;定子齿的底部两侧设有定子齿冠,电机绕组缠绕于骨架本体中部的装配孔的外表面,骨架本体通过装配孔与定子齿嵌入配合。所述的骨架本体的内侧还设有骨架后内壁和骨架前内壁,保证电机绕组被限制在骨架本体范围内;相邻的骨架本体之间设有相间绝缘纸。所述的骨架装配孔上下内壁设有拔模角α,0<α<10°,左右两侧内壁设有拔模角β,0<β<10°,用于吸收绕线后由于张力造成的装配孔减小,同时便于嵌套入齿。所述的骨架前端的形状与定子齿冠的形状相配合。所述的骨架上端包括线嘴进线槽、骨架固定销、线嘴 ...
【技术保护点】
1.一种电机绕线骨架结构,其特征是包括多组相邻的骨架本体(1)、电机绕组(2)和定子齿(3),每组中的骨架本体(1)包括装配孔(100),骨架前端(101),骨架后端(112),骨架上端(113),V型槽(105);骨架前端(101)和骨架后端(112)通过中空的装配孔(100)相连接,装配孔(100)的外表面设有若干圈螺旋形的V型槽(105),骨架后端(112)的顶部为骨架上端(113);定子齿(3)的底部两侧设有定子齿冠(30),电机绕组(2)缠绕于骨架本体(1)中部的装配孔(100)的外表面,骨架本体(1)通过装配孔(100)与定子齿(3)嵌入配合。
【技术特征摘要】
1.一种电机绕线骨架结构,其特征是包括多组相邻的骨架本体(1)、电机绕组(2)和定子齿(3),每组中的骨架本体(1)包括装配孔(100),骨架前端(101),骨架后端(112),骨架上端(113),V型槽(105);骨架前端(101)和骨架后端(112)通过中空的装配孔(100)相连接,装配孔(100)的外表面设有若干圈螺旋形的V型槽(105),骨架后端(112)的顶部为骨架上端(113);定子齿(3)的底部两侧设有定子齿冠(30),电机绕组(2)缠绕于骨架本体(1)中部的装配孔(100)的外表面,骨架本体(1)通过装配孔(100)与定子齿(3)嵌入配合。2.根据权利要求1所述的一种电机绕线骨架结构,其特征是所述的骨架本体(1)的内侧还设有骨架后内壁(115)和骨架前内壁(116);相邻的骨架本体(1)之间设有相间绝缘纸(4)。3.根据权利要求1所述的一种电机绕线骨架结构,其特征是所述的骨架装配孔(100)上下内壁设有拔模角α,0<α<10°,左右两侧内壁设有拔模角β,0<β<10°。4.根据权利要求1所述的一种电机绕线骨架结构,其特征是所述的骨架前端(101)的形状与定子齿冠(30)的形状相配合。5.根据权利要求1所述的一种电机绕线骨架结构,其特征是所述的骨架上端(113)包括线嘴进线槽(102)、骨架固定销(103)、线嘴出线槽(104),其中线嘴进线槽(102)的底部设有进线槽(110),骨架固定销(103)的顶部下端设有固定线槽(114),线嘴出线槽(104)的顶部下端设有出线槽(111)。6.根据权利要求1所述的一种电机绕线骨架结构,其特征是所述的电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:李江,姚奕,王杨扬,
申请(专利权)人:苏州新智机电工业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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