风机安装支架、风机组件及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机安装支架、风机组件及空调器，该风机安装支架包括供风机安装的安装座及供风机容置的安装筒，安装筒与安装座连接；安装筒的筒壁上设置有消音腔及多个消音孔，多个消音孔连通消音腔与安装筒内空间，消音腔内设置有吸音件。本实用新型专利技术改进了风机安装支架的结构，提高了风机安装支架的降噪能力。

Fan mounting bracket, fan assembly and air conditioner

The utility model discloses a fan mounting bracket, a fan assembly and an air conditioner. The fan mounting bracket includes a mounting seat for the fan installation and a mounting barrel for the fan capacity, which is connected with the mounting seat; the barrel wall of the mounting barrel is provided with a muffling cavity and a plurality of muffling holes, which are connected with the space of the muffling cavity and the installation barrel, and sound absorbing parts are arranged in the muffling chamber. The utility model improves the structure of the fan mounting bracket, and improves the noise reduction ability of the fan mounting bracket.

【技术实现步骤摘要】
风机安装支架、风机组件及空调器
本技术涉及空调
，尤其涉及一种风机安装支架、风机组件及空调器。
技术介绍
空调器通常可分为一体式空调器和分体式空调器，而不管是分体式空调器还是一体式空调器，其内都设置有风机组件，风机组件在运转过程中会产生较大的气流噪声和机械噪声，对用户造成影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风机组件，旨在使风机安装支架具有降低噪声的能力，以降低风机组件的噪声。为实现上述目的，本技术提出一种风机安装支架，所述风机安装支架包括供风机安装的安装座及供风机容置的安装筒，所述安装筒与所述安装座连接；所述安装筒的筒壁上设置有消音腔及多个消音孔，多个所述消音孔连通所述消音腔与所述安装筒内空间，所述消音腔内设置有吸音件。优选地，所述消音腔将所述安装筒的筒壁分隔为相对设置的内壁和外壁，所述内壁上设置有所述消音孔。优选地，所述安装筒的轴向一端设置有连通所述消音腔的开口。优选地，所述风机安装支架包括盖板，所述盖板设于所述安装筒上，以覆盖所述开口。优选地，所述消音腔为沿所述安装筒的周向设置的环形槽。优选地，所述消音腔的数量为多个，多个所述消音腔沿所述安装筒的周向分布。优选地，所述吸音件为沿所述安装筒的周向设置的板状结构。优选地，所述安装筒的内周面具有降噪区域，多个所述消音孔位于所述降噪区域内；所述安装筒具有相对设置的进风口和出风口，其中，所述降噪区域自所述安装筒的进风口延伸至出风口；或者，所述安装筒沿进风口至出风口方向分为进风段和出风段，所述降噪区域位于所述安装筒的出风段。优选地，所述消音腔设于所述出风段。优选地，所述消音孔的横截面面积为S，其中，S≤25mm2，或者，所述消音孔呈条形设置，所述消音孔的宽度为a，其中，a≤7mm。优选地，所述消音孔的横截面面积S满足：3mm2≤S≤20mm2；或者，所述消音孔的宽度a满足：2mm≤a≤5mm。优选地，所述消音孔的横截面面积S满足：4.5mm2≤S≤13mm2；或者，所述消音孔的宽度a满足：2.5mm≤a≤3.5mm。优选地，所述消音腔沿所述安装筒的内周面至外周面方向的宽度为d，其中，3mm≤d≤20mm；或者，5mm≤d≤15mm。优选地，所述安装筒的内周面具有降噪区域，多个所述消音孔开设于所述降噪区域内，多个所述消音孔的横截面总面积为amm2，所述降噪区域的面积为bmm2，其中，a/b≤45％，或者，15％≤a/b≤25％。优选地，所述消音孔的深度为h，其中，0.5mm≤h≤4mm，或者，0.6mm≤h≤3.5mm。本技术还提出一种风机组件，该风机组件包括风机及如上所述的风机安装支架，风机安装支架包括供风机安装的安装座及供风机容置的安装筒，所述安装筒与所述安装座连接；所述风机安装在所述安装座上，所述安装筒的筒壁上设置有消音腔及多个消音孔，多个所述消音孔连通所述消音腔与所述安装筒内空间，所述消音腔内设置有吸音件。优选地，所述风机包括电机和与电机连接的风轮，所述风轮与所述风机安装支架上的多个消音孔位置对应。优选地，所述风机组件包括多个所述风机，多个所述风机的风轮位于所述风机安装支架的安装筒内，多个所述风轮沿所述安装筒的进风口至出风口方向分布。优选地，所述风机的数量为两个，所述风轮为轴流风轮，两个所述风机的风轮相对设置，靠近所述出风口的风轮，与所述风机安装支架上的多个消音孔位置对应。本技术还提出一种空调器，所述空调器包括如上所述的风机组件，该风机组件包括风机及如上所述的风机安装支架，风机安装支架包括供风机安装的安装座及供风机容置的安装筒，所述安装筒与所述安装座连接；所述风机安装在所述安装座上，所述安装筒的筒壁上设置有消音腔及多个消音孔，多个所述消音孔连通所述消音腔与所述安装筒内空间。优选地，所述空调器包括相互连接的空调器室内机和空调器室外机，所述空调器室内机内设置有所述风机组件，所述空调器室内机为挂壁式空调室内机或天花机或落地式空调室内机；和/或，所述空调器室外机内设置有所述风机组件。本技术通过使风机安装支架包括供风机容置的安装筒，在安装筒的筒壁上设置消音腔及多个消音孔，使多个消音孔连通消音腔和安装筒的内空间，以在安装筒的筒壁上形成赫姆霍兹消声器，从而利用声波传播时使内空间内的部分空气在消音孔中来回摩擦消耗声能，而筒壁上的消音腔则降低空气的共振频率。同时，通过在消音腔内设置吸音件，以对消音腔内的噪声进一步吸收，以使风机安装支架具有较好的降低噪声的能力，从而达到降低风机组件的噪声的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术风机安装支架一实施例的结构示意图；图2为本技术安装筒一实施例的剖视图，其沿安装筒的轴向进行了剖视；图3为图2中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图；图5本技术风机组件一实施例的结构示意图；图6为图5中风机组件的剖视图，其沿风轮的轴向进行了剖视；图7为图5中风机组件的分解结构示意图；图8为技术风机组件另一实施例的结构剖视图，其沿风轮的轴向进行了剖视；图9为图8中风机组件的分解结构示意图；图10为本技术落地式空调器室内机一实施例的分解结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10风机组件66换热器11安装筒67安装板12风轮68导风圈13盖板111内空间14电机112第一进风口15安装座113第二进风口16电机盖114筒壁17吸音件115消音腔18风机116消音孔20风机安装支架117开口60壳体118降噪区域61第二进风口119出风段62第二出风口120进风段63前面板121内壁64后背板122外壁65进风格栅本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机安装支架，其特征在于，所述风机安装支架包括供风机安装的安装座及供风机容置的安装筒，所述安装筒与所述安装座连接；所述安装筒的筒壁上设置有消音腔及多个消音孔，多个所述消音孔连通所述消音腔与所述安装筒内空间，所述消音腔内设置有吸音件。

【技术特征摘要】
1.一种风机安装支架，其特征在于，所述风机安装支架包括供风机安装的安装座及供风机容置的安装筒，所述安装筒与所述安装座连接；所述安装筒的筒壁上设置有消音腔及多个消音孔，多个所述消音孔连通所述消音腔与所述安装筒内空间，所述消音腔内设置有吸音件。2.如权利要求1所述的风机安装支架，其特征在于，所述消音腔将所述安装筒的筒壁分隔为相对设置的内壁和外壁，所述内壁上设置有所述消音孔。3.如权利要求1所述的风机安装支架，其特征在于，所述安装筒的轴向一端设置有连通所述消音腔的开口。4.如权利要求3所述的风机安装支架，其特征在于，所述风机安装支架包括盖板，所述盖板设于所述安装筒上，以覆盖所述开口。5.如权利要求1至4中任意一项所述的风机安装支架，其特征在于，所述消音腔为沿所述安装筒的周向设置的环形槽。6.如权利要求1至4中任意一项所述的风机安装支架，其特征在于，所述消音腔的数量为多个，多个所述消音腔沿所述安装筒的周向分布。7.如权利要求1至4中任意一项所述的风机安装支架，其特征在于，所述吸音件为沿所述安装筒的周向设置的板状结构。8.如权利要求1至4中任意一项所述的风机安装支架，其特征在于，所述安装筒的内周面具有降噪区域，多个所述消音孔位于所述降噪区域内；所述安装筒具有相对设置的进风口和出风口，其中，所述降噪区域自所述安装筒的进风口延伸至出风口；或者，所述安装筒沿进风口至出风口方向分为进风段和出风段，所述降噪区域位于所述安装筒的出风段。9.如权利要求8所述的风机安装支架，其特征在于，所述消音腔设于所述出风段。10.如权利要求1至4中任意一项所述的风机安装支架，其特征在于，所述消音孔的横截面面积为S，其中，S≤25mm2，或者，所述消音孔呈条形设置，所述消音孔的宽度为a，其中，a≤7mm。11.如权利要求10所述的风机安装支架，其特征在于，所述消音孔的横截面面积S满足：3mm2≤S≤20mm2；或者，所述消音孔的宽度a满足：2mm≤a≤5mm。12.如权利要求11所述的风机安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪先送，梁健巧，蔡序杰，周何杰，陈新厂，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42