集成排风箱及采用其稳定洁净室压差的空气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种集成排风箱及采用其稳定洁净室压差的空气处理系统，集成排风箱依次具有吸风段、中效过滤段、风机段和排风出风段，吸风段的进风口与设备排风口、房间排风口相连通，设备排风口上设有第一密闭式电动阀，房间排风口上设置有第二密闭式电动阀，第二密闭式电动阀和第一密闭式电动阀均与设置在吸风段内的控制器电连接，控制器接收洁净室内待排放的工艺设备启停信号，以控制第一密闭式电动阀和第二密闭式电动阀的启停切换；采用集成排风箱稳定洁净室压差的空气处理系统，包括进风百叶、新风管、组合式空气处理机组、送风管、相邻的洁净室A和洁净室B、位于洁净室A内待排风的工艺设备、集成排风箱、排风管和排风百叶，达到稳定压差的目的。

Integrated Ventilator and Air Processing System Using It to Stabilize Pressure Difference in Clean Room

The utility model relates to an integrated exhaust air box and an air handling system using the pressure difference of its stable clean room. The integrated exhaust air box has an air suction section, a medium-effect filter section, a fan section and an exhaust air section in turn. The air inlet of the air suction section is connected with the equipment exhaust port and the room exhaust port. The equipment exhaust port is equipped with a first closed electric valve, and the room exhaust port is equipped with a second closed type. The electric valve, the second closed electric valve and the first closed electric valve are electrically connected with the controller set in the suction section. The controller receives the start-stop signal of the process equipment to be discharged in the clean room to control the start-stop switch of the first closed electric valve and the second closed electric valve. The air handling system with integrated exhaust box to stabilize the pressure difference in the clean room is adopted, including the intake blinds and the new ones. Air duct, combined air treatment unit, air supply pipe, adjacent clean room A and B, process equipment for air exhaust in clean room A, integrated exhaust box, exhaust pipe and exhaust louver, to stabilize the pressure difference.

【技术实现步骤摘要】
集成排风箱及采用其稳定洁净室压差的空气处理系统
本技术涉及空调系统内洁净室压差稳定技术，尤其是一种集成排风箱及采用集成排风箱稳定洁净室压差的空气处理系统。
技术介绍
房间的压差稳定是洁净室的一大难题，特别是洁净室内有工艺设备进行间歇性排风的房间，由于房间内排风量的变化，要由回风量的变化来平衡，所以整个空调系统的回风量变化，以此造成空调系统内的其它房间回风量的分配发生变化，随之带来的是其它房间的压差紊乱。急需设计一种排风装置，能实现空调系统内所有房间的压差不受间歇性排风设备的排风影响，进而达到稳定压差的目的。
技术实现思路
本技术要解决的一个技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种集成排风箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种集成排风箱，所述集成排风箱依次具有吸风段、中效过滤段、风机段和排风出风段，所述吸风段的进风口与设备排风口、房间排风口相连通，所述设备排风口上设有第一密闭式电动阀，所述房间排风口上设置有第二密闭式电动阀，所述第二密闭式电动阀和第一密闭式电动阀均与设置在吸风段内的控制器电连接，所述控制器接收洁净室内待排放的工艺设备启停信号，以控制第一密闭式电动阀和第二密闭式电动阀的启停切换。进一步地限定，所述第二密闭式电动阀与控制器的连接线路上设有第二电动调节阀，第一密闭式电动阀与控制器的连接线路上设有第一电动调节阀。本技术要解决的另一个技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种采用集成排风箱稳定洁净室压差的空气处理系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种采用集成排风箱稳定洁净室压差的空气处理系统，包括进风百叶、新风管、组合式空气处理机组、送风管、相邻的洁净室A和洁净室B、位于洁净室A内待排风的工艺设备、集成排风箱、排风管和排风百叶，所述新风管的一端连接进风百叶，其另一端连接组合式空气处理机组，组合式空气处理机组通过送风管连接至洁净室A和洁净室B，待排风的工艺设备通过设备排风管与集成排风箱连接，洁净室A通过房间排风管与集成排风箱连接，集成排风箱的排风口上设有与排风百叶连接的排风管。进一步地限定，所述组合式空气处理机组为一集成箱体，该集成箱体内依次设置有初效过滤段、中效过滤段I、新回风混合段、表冷段、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤段II和送风段，所述初效过滤段内设有初效过滤器，中效过滤段I内设有中效过滤器I，表冷段内设有冷却盘管，加热段内设有加热盘管，加湿段内设有加湿器，风机段内设有风机，中效过滤段II内设有中效过滤器II。更进一步地限定，所述洁净室A和洁净室B的进风口上设有高效过滤器。再更进一步地限定，所述洁净室A和洁净室B均具有回风道，洁净室A和洁净室B的回风道通过回风管连接至组合式空气处理机组的新回风混合段。本技术的有益效果是：本技术通过在集成排风箱吸风段的进风口设置两个密闭式电动阀、在吸风段内设置控制器，进而让设备排风与房间排风能够互锁切换，实现洁净室房间有间歇性排风设备在启停之间、空调系统内的所有房间的压差不受间歇性排风设备的排风影响，进而达到稳定压差的目的。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术中集成排风箱的结构示意图。图2是本技术中采用集成排风箱稳定洁净室压差的空气处理系统的结构示意图。图中：1.集成排风箱，1-1.吸风段，1-2.中效过滤段，1-3.风机段，1-4.排风出风段，2.第一密闭式电动阀，3.第二密闭式电动阀，4.控制器，5.待排放的工艺设备，6.第二电动调节阀，7.第一电动调节阀，8.进风百叶，9.新风管，10.组合式空气处理机组，11.送风管，12.洁净室A，13.洁净室B，14.设备排风管，15.房间排风管，16.初效过滤器，17.中效过滤器I，18.冷却盘管，19.加热盘管，20.加湿器，21.风机，22.中效过滤器II，23.高效过滤器，24.回风道，25.回风管，26.排风管，27.排风百叶。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本实施例的一种集成排风箱1，集成排风箱1依次具有吸风段1-1、中效过滤段1-2、风机段1-3和排风出风段1-4，吸风段1-1的进风口与设备排风口、房间排风口相连通，设备排风口上设有第一密闭式电动阀2，房间排风口上设置有第二密闭式电动阀3，第二密闭式电动阀3和第一密闭式电动阀2均与设置在吸风段1-1内的控制器4电连接，控制器4接收洁净室内待排放的工艺设备5启停信号，以控制第一密闭式电动阀2和第二密闭式电动阀3的启停切换。第二密闭式电动阀3与控制器4的连接线路上设有第二电动调节阀6，第一密闭式电动阀2与控制器4的连接线路上设有第一电动调节阀7。吸风段1-1的进风口上设第一密闭式电动阀2和第二密闭式电动阀3、在吸风段1-1内设置控制器4，吸风段1-1进行设备排风与房间排风的互锁切换，实现洁净室房间有间歇性排风设备在启停之间空调系统内的所有房间的压差不受间歇性排风设备的排风影响，进而达到稳定压差的目的。如图2所示，本实施例的一种采用集成排风箱1稳定洁净室压差的空气处理系统，包括进风百叶8、新风管9、组合式空气处理机组10、送风管11、相邻的洁净室A12和洁净室B13、位于洁净室A12内待排风的工艺设备5、集成排风箱1、排风管26和排风百叶27，新风管9的一端连接进风百叶8，其另一端连接组合式空气处理机组10，组合式空气处理机组10通过送风管11连接至洁净室A12和洁净室B13，待排风的工艺设备5通过设备排风管14与集成排风箱1连接，洁净室A12通过房间排风管15与集成排风箱1连接，集成排风箱1的排风口上设有与排风百叶27连接的排风管26。其中，组合式空气处理机组10为一集成箱体，该集成箱体内依次设置有初效过滤段、中效过滤段I、新回风混合段、表冷段、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤段II和送风段，初效过滤段内设有初效过滤器16，中效过滤段I内设有中效过滤器I17，表冷段内设有冷却盘管18，加热段内设有加热盘管19，加湿段内设有加湿器20，风机段内设有风机21，中效过滤段II内设有中效过滤器II22。洁净室A12和洁净室B13的进风口上设有高效过滤器23。洁净室A12和洁净室B13均具有回风道24，洁净室A12和洁净室B13的回风道24通过回风管25连接至组合式空气处理机组10的新回风混合段。本实施例采用集成排风箱1稳定洁净室压差的空气处理系统各部件工作过程如下：1、空调系统送风处理：室外新风通过新风百叶8及新风管9进入组合式空气处理机组10经过初效过滤段、中效过滤段I、新回风混合段、表冷段、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤段II、送风段处理，再经过送风管11及高效过滤器23进入洁净室A12、洁净室B13。2、洁净室A12排风：洁净室A12的一部分风通过回风道24及回风管25回到组合式空气处理机组10的新回风混合段，洁净室A12的另一部分风通过设备排风管14或房间排风管15进入集成排风箱1，经排风管13后由排风百叶8排出。3、洁净室B13排风：洁净室B13内的风通过回风道24及回风管25回到组合式空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成排风箱，其特征在于：所述集成排风箱(1)依次具有吸风段(1‑1)、中效过滤段(1‑2)、风机段(1‑3)和排风出风段(1‑4)，所述吸风段(1‑1)的进风口与设备排风口、房间排风口相连通，所述设备排风口上设有第一密闭式电动阀(2)，所述房间排风口上设置有第二密闭式电动阀(3)，所述第二密闭式电动阀(3)和第一密闭式电动阀(2)均与设置在吸风段内的控制器(4)电连接，所述控制器(4)接收洁净室内待排放的工艺设备(5)启停信号，以控制第一密闭式电动阀(2)和第二密闭式电动阀(3)的启停切换。

【技术特征摘要】
1.一种集成排风箱，其特征在于：所述集成排风箱(1)依次具有吸风段(1-1)、中效过滤段(1-2)、风机段(1-3)和排风出风段(1-4)，所述吸风段(1-1)的进风口与设备排风口、房间排风口相连通，所述设备排风口上设有第一密闭式电动阀(2)，所述房间排风口上设置有第二密闭式电动阀(3)，所述第二密闭式电动阀(3)和第一密闭式电动阀(2)均与设置在吸风段内的控制器(4)电连接，所述控制器(4)接收洁净室内待排放的工艺设备(5)启停信号，以控制第一密闭式电动阀(2)和第二密闭式电动阀(3)的启停切换。2.根据权利要求1所述的集成排风箱，其特征在于：所述第二密闭式电动阀(3)与控制器(4)的连接线路上设有第二电动调节阀(6)，第一密闭式电动阀(2)与控制器(4)的连接线路上设有第一电动调节阀(7)。3.一种采用权利要求1所述的集成排风箱稳定洁净室压差的空气处理系统，其特征在于：包括进风百叶(8)、新风管(9)、组合式空气处理机组(10)、送风管(11)、相邻的洁净室A(12)和洁净室B(13)、位于洁净室A(12)内待排风的工艺设备(5)、集成排风箱(1)、排风管(26)和排风百叶(27)，所述新风管(9)的一端连接进风百叶(8)，其另一端连接组合式空气处理机组(10)，组合式空气处理机组(10)通过送风管(11)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴，黄健，刘海波，陈燕华，
申请(专利权)人：常州朗脉洁净技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32