一种具有除尘散热功能的砂轮制造技术

本发明专利技术公开一种具有除尘散热功能的砂轮，包括砂轮主体，在砂轮主体侧面上均布有多个散热进气流道，散热进气流道的轴线与散热通气孔的轴线相交且垂直，散热进气流道的进气方向与砂轮旋转方向一致；在砂轮主体的下端连接有砂轮磨片；砂轮磨片包括环形金属圈连接件和多个弧形磨片，多个弧形磨片通过粘合剂均匀粘接在环形金属圈连接件上，多个弧形磨片间隔分布，且相邻两个弧形磨片之间为排屑凹槽；在排屑凹槽上开有螺栓通孔，通过螺栓将砂轮磨片与砂轮主体连接起来；在砂轮主体外还包裹有除尘罩，通过中心轴与轴承座的配合将除尘罩和砂轮主体组装到一起。该砂轮散热效率高，适用场合广，使用成本低，可以实现对有害粉尘的有效吸附。

A Grinding Wheel with Dust Removal and Heat Dissipation Function

The invention discloses a grinding wheel with dust removal and heat dissipation function, including a grinding wheel main body, which is provided with multiple heat dissipation inlet airways on the side of the grinding wheel main body, the axis of the heat dissipation inlet airway intersects and is vertical with the axis of the heat dissipation ventilation hole, and the air inlet direction of the heat dissipation inlet airway is consistent with the rotation direction of the grinding wheel; the lower end of the grinding wheel main body is connected with a grinding wheel grinding blade, including a ring-shaped gold A plurality of arc-shaped grinding discs are evenly bonded to the ring-shaped metal ring connectors by adhesives, and a plurality of arc-shaped grinding discs are spaced and distributed, and the adjacent two arc-shaped grinding discs are chips removal grooves; a bolt through hole is opened on the chips removal groove, and the grinding wheel is connected with the grinding wheel body by bolts; besides the grinding wheel body, a dust removal cover is wrapped through the groove. The dust removal cover and the grinding wheel body are assembled together by the cooperation of the spindle and the bearing seat. The grinding wheel has the advantages of high heat dissipation efficiency, wide application and low cost, and can effectively adsorb harmful dust.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘散热功能的砂轮
本专利技术涉及砂轮磨削领域，特别涉及一种具有除尘散热功能的砂轮。
技术介绍
目前，磨削加工使用到的砂轮大多为传统的普通滚子砂轮，但滚子砂轮磨削效率低下；采用杯形砂轮进行磨削，磨削接触面积较大，虽然可以提高磨削效率，但由于磨削接触区产热过高，会在工件表面产生较大的温升，严重时会导致工件表面产生裂纹、相变等磨削烧伤。现有技术中，砂轮结构因为设计不合理，往往会造成散热效果差、成本高等缺点。而现有磨削散热技术中，主流散热方法为采用冷却液的方式，但是这种冷却方式存在一定的局限性，比如受到操作空间以及工位的限制和被磨削工件材料的限制。而且冷却液的使用存在着许多缺点，比如冷却液危害人体，冷却液使用效率低下造成浪费，工业成本增加。对于非金属材料的磨削，会产生大量有害粉尘，危及工人健康。申请号为2016100049572的中国专利公开一种主动散热砂轮，缺少进气流道，难以形成空气强迫对流，且造价较高，使用成本较高，当砂轮磨损便需要更换整个砂轮，磨削非金属材料，容易产生粉尘，危及人体健康。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足，本专利技术拟解决的技术问题是，提供一种具有除尘散热功能的砂轮。该砂轮为可更换磨片式，采用风冷磨削散热结构的杯型砂轮。该砂轮散热效率高，适用场合广，使用成本低，通过安装除尘罩实现有对害粉尘的有效吸附，净化操作环境，保护工人身心健康。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种具有除尘散热功能的砂轮，包括砂轮主体、连接机构、吸尘装置，所述砂轮主体具有散热通气孔和中心腔体；该砂轮中心腔体安装有散热风扇，所述散热风扇通过螺栓连接到中心轴上，旋转方向与砂轮旋转方向一致；所述中心轴经过砂轮主体的中心通孔，通过锁紧螺母与砂轮主体配合；所述散热通气孔从砂轮主体的上表面贯穿至中心腔体的通孔，六个散热通气孔均匀分布于砂轮主体中心安装孔的同心圆上；其特征在于：在砂轮主体侧面上均布有多个散热进气流道，散热进气流道的轴线与散热通气孔的轴线相交且垂直，散热进气流道的进气方向与砂轮旋转方向一致，一个散热进气流道对应一个散热通气孔；在砂轮主体的下端连接有砂轮磨片；砂轮磨片包括环形金属圈连接件和多个弧形磨片，多个弧形磨片通过粘合剂均匀粘接在环形金属圈连接件上，多个弧形磨片间隔分布，且相邻两个弧形磨片之间为排屑凹槽；在排屑凹槽上开有螺栓通孔，通过螺栓将砂轮磨片与砂轮主体连接起来；在砂轮主体外还包裹有除尘罩，通过中心轴与轴承座的配合将除尘罩和砂轮主体组装到一起，除尘罩一端连接吸尘装置。一种砂轮用除尘罩，其特征在于，该除尘罩包括吸尘器接口、盖板、除尘罩下板、固定环、毛刷环；盖板和除尘罩下板围成封闭空间，二者之间通过固定环、螺栓固定；盖板的下表面开有环形粉尘流道；除尘罩下板中间有中心通孔，通过安装轴承座与砂轮的中心轴连接，除尘罩下板上开有多个吸尘口，在圆周方向上均匀分布；每个吸尘口均与环形粉尘流道相通；在盖板的上表面设置吸尘器接口，通过吸尘器接口及相应的管道连接吸尘装置，吸尘器接口与环形粉尘流道相通；毛刷环在圆周方向上通过粘结剂与固定环连接在一起，毛刷环将砂轮主体包裹起来，且毛刷环位于吸尘口的外侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1.在同等磨削效率的情况下，在砂轮主体增加散热进气流道、散热排气孔，散热进气流道方向为砂轮的切向方向，更利于吸入空气，在砂轮磨片上增加排屑凹槽，空气被吸入砂轮中心腔体后形成强迫对流换热系统，保证散热的有效性和磨屑排出的及时性。2.本专利技术的散热风扇利用磨削中带动砂轮主体转动的中心轴的动能，风扇转动，带动从散热进气流道吸入的空气在砂轮腔体内流动，通过散热排气孔和排屑凹槽实现强迫对流换热，可以有效降低磨削热，节省能源。3.本专利技术砂轮利用风冷结构进行自散热，避免使用冷却液冷却造成的环境污染和降低了工件材料限制。利用空气的强迫对流换热，配合散热风扇的使用，散热效果比普通砂轮好。4.本专利技术除尘罩设计有环形吸尘流道，吸尘装置的吸尘口不直接与砂轮磨削产生的粉尘接触，而是粉尘经过除尘罩下板的吸尘孔进入到吸尘流道后，在环形流道汇聚后再进入吸尘装置。由于磨削过程中产生的粉尘在圆周方向分布不均，所以在砂轮圆周方向的上侧设置六个吸尘孔，六个吸尘孔吸力大小不同，吸力大的吸尘孔正对粉尘较多的方向，吸力小的吸尘孔正对粉尘少的方向，如此整个圆周方向上的粉尘便于轻松吸附。通过安装除尘罩实现对有害粉尘的有效吸附，净化操作环境，保护工人健康。5.本专利技术采用的是负压吸附，使用吸尘装置吸附，这样一是可以更好的除尘，避免扬尘；二是加强了对流换热。除尘罩上面附有毛刷环，阻隔粉尘与外界，保护人体与环境。6.本专利技术将除尘与散热功能相结合，为组装式，即磨片和砂轮主体可拆装，当砂轮磨粒磨损后不必报废整个砂轮而只需要更换砂轮磨片，安装方便，长久使用比其他散热砂轮成本低，便于推广。本专利技术砂轮可根据不同要求，装卡在机械臂，磨床等等上进行加工，使用方便。附图说明图1是本专利技术一种具有除尘散热功能的砂轮一种实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术一种具有除尘散热功能的砂轮的仰视图；图3是沿图2中A—A处的剖面侧视结构示意图；图4是本专利技术一种具有除尘散热功能的砂轮一种实施例的侧视图；图5是沿图4中B—B处的剖面仰视结构示意图；图6是本专利技术一种具有除尘散热功能的砂轮的砂轮主体的立体结构示意图；图7是本专利技术一种具有除尘散热功能的砂轮的砂轮主体的侧视图；图8是沿图7中C-C的剖面俯视结构示意图；图9是本专利技术一种具有除尘散热功能的砂轮的散热风扇的结构示意图；图10是本专利技术一种具有除尘散热功能的砂轮的砂轮磨片的结构示意图；图中：1、盖板；2、吸尘器接口；3、粉尘流道；4、除尘罩下板；5、固定环；6、毛刷环；7、砂轮主体；8、排屑凹槽；9、砂轮磨片；10、散热风扇；11、螺母；12、轴承座；13、锁紧螺母；14、中心轴；15、散热进气流道；16、散热通气孔；17、吸尘口；18、中心腔体；901环形金属圈连接件、902弧形磨片、903螺栓通孔。具体实施方式下面结合实施例及附图进一步叙述本专利技术，但本专利技术所要求的保护范围并不局限于具体实施例所描述的范围。本专利技术提供了一种具有除尘散热功能的砂轮(简称砂轮，参见图1-10)，包括砂轮主体7、连接机构(公知技术)、吸尘装置(公知技术)，所述砂轮主体7具有散热通气孔16、散热进气流道15、中心腔体18；该砂轮中心腔体安装有散热风扇10，所述散热风扇通过螺栓连接到中心轴上，以中心轴转动的动能为动力，旋转方向与砂轮旋转方向一致；所述中心轴14经过砂轮主体的中心通孔，通过锁紧螺母与砂轮主体配合；所述散热通气孔16是从砂轮主体7的上表面贯穿至中心腔体18的通孔，六个散热通气孔16均匀分布于砂轮主体中心安装孔的同心圆上；所述散热进气流道15位于砂轮主体7侧面上，均布六个散热进气流道15，散热进气流道的轴线与散热通气孔的轴线相交且垂直，散热进气流道15的进气方向与砂轮旋转方向一致，一个散热进气流道15对应一个散热通气孔16，便于空气对流散热；散热进气流道15与散热通气孔16的均布布置，使得气流进入砂轮和排出砂轮时可以加强对流换热，使得工件被磨削产生的热量更容易散出；在砂轮主体7的下端连接有砂轮磨片9；砂轮磨片包括环形金属圈连接件90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘散热功能的砂轮，包括砂轮主体、连接机构、吸尘装置，所述砂轮主体具有散热通气孔和中心腔体；该砂轮中心腔体安装有散热风扇，所述散热风扇通过螺栓连接到中心轴上，旋转方向与砂轮旋转方向一致；所述中心轴经过砂轮主体的中心通孔，通过锁紧螺母与砂轮主体配合；所述散热通气孔从砂轮主体的上表面贯穿至中心腔体的通孔，六个散热通气孔均匀分布于砂轮主体中心安装孔的同心圆上；其特征在于：在砂轮主体侧面上均布有多个散热进气流道，散热进气流道的轴线与散热通气孔的轴线相交且垂直，散热进气流道的进气方向与砂轮旋转方向一致，一个散热进气流道对应一个散热通气孔；在砂轮主体的下端连接有砂轮磨片；砂轮磨片包括环形金属圈连接件和多个弧形磨片，多个弧形磨片通过粘合剂均匀粘接在环形金属圈连接件上，多个弧形磨片间隔分布，且相邻两个弧形磨片之间为排屑凹槽；在排屑凹槽上开有螺栓通孔，通过螺栓将砂轮磨片与砂轮主体连接起来；在砂轮主体外还包裹有除尘罩，通过中心轴与轴承座的配合将除尘罩和砂轮主体组装到一起，除尘罩一端连接吸尘装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘散热功能的砂轮，包括砂轮主体、连接机构、吸尘装置，所述砂轮主体具有散热通气孔和中心腔体；该砂轮中心腔体安装有散热风扇，所述散热风扇通过螺栓连接到中心轴上，旋转方向与砂轮旋转方向一致；所述中心轴经过砂轮主体的中心通孔，通过锁紧螺母与砂轮主体配合；所述散热通气孔从砂轮主体的上表面贯穿至中心腔体的通孔，六个散热通气孔均匀分布于砂轮主体中心安装孔的同心圆上；其特征在于：在砂轮主体侧面上均布有多个散热进气流道，散热进气流道的轴线与散热通气孔的轴线相交且垂直，散热进气流道的进气方向与砂轮旋转方向一致，一个散热进气流道对应一个散热通气孔；在砂轮主体的下端连接有砂轮磨片；砂轮磨片包括环形金属圈连接件和多个弧形磨片，多个弧形磨片通过粘合剂均匀粘接在环形金属圈连接件上，多个弧形磨片间隔分布，且相邻两个弧形磨片之间为排屑凹槽；在排屑凹槽上开有螺栓通孔，通过螺栓将砂轮磨片与砂轮主体连接起来；在砂轮主体外还包裹有除尘罩，通过中心轴与轴承座的配合将除尘罩和砂轮主体组装到一起，除尘罩一端连接吸尘装置。2.根据权利要求1所述的具有除尘散热功能的砂轮，其特征在于，所述的除尘罩包括吸尘器接口、盖板、除尘罩下板、固定环、毛刷环；盖板和除尘罩下板围成封闭空间，二者之间通过固定环、螺栓固定；盖板的下表面开有环形粉尘流道；除尘罩下板中间有中心通孔，通过安装轴承座与中心轴连接，除尘罩下板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧博，周润天，戴士杰，王小军，张帅，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12