一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法技术

本发明专利技术涉及一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法，属于机械加工技术领域。本发明专利技术主要步骤有，先通过细长圆柱手柄将刀头伸入壳体深长交叉孔处，配合视频内窥镜，根据不同部位的毛刺，选择不同的刃口与之对应。当不同形状的刃口与相应部位的毛刺相互接触后，通过转动圆柱形手柄，带动刃口将毛刺刮除。本发明专利技术解决了，高强度铝合金液压阀体深长交叉孔处常规方法去毛刺工具难以进入、去毛刺操作空间受限、毛刺难以去除的问题。

A Deburring Method for Deep and Long Cross Holes of High Strength Aluminum Alloy Hydraulic Valve Body

The invention relates to a deburring method for deep and long cross holes of a high strength aluminium alloy hydraulic valve body, which belongs to the technical field of mechanical processing. The main steps of the invention are as follows: firstly, the cutter head is extended into the deep and long cross hole of the shell through a slender cylindrical handle, and matched with the video endoscope, according to the burrs in different parts, different cutting edges are selected to correspond with it. When the edges of different shapes contact with the burrs of corresponding parts, the burrs are scraped by rotating the cylindrical handle. The invention solves the problems that the conventional deburring tool at the deep cross hole of the high strength aluminium alloy hydraulic valve body is difficult to enter, the deburring operation space is limited, and the deburring is difficult to remove.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法
本专利技术涉及一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法，属于机械加工

技术介绍
壳体零件的特征是孔系众多，其中还包含较多的深长孔、交叉孔。在加工时，交叉孔部位会产生较多的毛刺，往往因为交叉孔小而深，常规去毛刺工具很难进入，即便能够进入，操作者也很难有空间操作工具进行去除。毛刺去除难度很大，效率很低。本专利技术高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法，结合专用壳体深长孔去毛刺工具，配合视频内窥镜使用，完成高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺，提高了深长交叉孔去毛刺效率。
技术实现思路
本专利技术的目的：针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于解决现有高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺难度大、效率低等难题，提供一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法，采用一种壳体深长交叉孔去毛刺工具，配合视频内窥镜使用，解决高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺难题，提高加工效率。本专利技术的技术方案：为了实现上述目的，本专利技术所用的技术方案是一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法。所述方法基于一种壳体深长交叉孔去毛刺工具(3)而实现，所述工具包括手柄(1)和去毛刺刀头(2)，所述手柄(1)为圆柱形结构，手柄(1)的顶部为去毛刺刀头(2)，去毛刺刀头(2)包含四个依次相连的刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)，刃口一(A)的刀刃为与手柄(1)轴线相垂直的直线，刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)为圆弧面刃口；刃口二(B)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线的夹角范围为30°～45°，刃口三(C)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线相平行，刃口四(D)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线的夹角范围为135°～150°。具体操作方法包括以下步骤：先通过壳体深长交叉孔去毛刺工具(3)的细长圆柱手柄将刀头伸入壳体(4)的深长交叉孔处，再配合视频内窥镜(5)，观察交叉孔处毛刺的形状，以及去毛刺刀头(2)处于交叉孔处的位置。根据毛刺的位置和类型，分别选择刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)与之对应。当刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)与毛刺相互接触后，通过平推或转动手柄(1)，带动去毛刺刀头(2)将毛刺刮除。本专利技术的有益效果：操作简单快捷，利用视频内窥镜可以清楚观察交叉孔处毛刺的细节；细长手柄方便进入小而深的交叉孔，利用刀头的各种刃口，一次操作可以去除各种不同类型的毛刺。本专利技术解决了铝合金壳体深长交叉孔处毛刺难以去除的问题，提高了去毛刺效率。附图说明：图1为本专利技术操作示意图；其中：3-壳体深长交叉孔去毛刺工具，4-简化壳体，5-视频内窥镜。图2为壳体深长交叉孔去毛刺工具示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实例对本专利技术作进一步的详细说明：一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法，包括以下步骤：步骤一，通过壳体深长交叉孔去毛刺工具(3)的手柄(1)将去毛刺刀头(2)伸入壳体(4)的深长交叉孔处；步骤二，选用不同放大倍数的视频内窥镜探头，以针对不同大小的毛刺。可以选用侧光源观察平行于去毛刺刀头(2)方向的毛刺，用正光源观察垂直于去毛刺刀头(2)方向的毛刺。将视频内窥镜(4)伸入深长交叉孔之后，调整视频内窥镜的位置来观察深长交叉孔内毛刺的形状，以及去毛刺刀头(2)与深长交叉孔内毛刺的相对位置；步骤三，根据毛刺位置及类型，分别选择刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)与毛刺相互接触，转动手柄(1)带动刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)将毛刺刮除。平推刃口一(A)，可以去除翻起的尖边毛刺；向前推进并转动刃口二(B)，可以刮除远端孔口的毛刺；转动刃口三(C)，可以刮除垂直于孔轴线方向的毛刺；向后拉动并旋转刃口四(D)，可以刮除近端孔口的毛刺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法，其特征在于，所述方法基于一种壳体深长交叉孔去毛刺工具(3)而实现，所述工具包括手柄(1)和刀头(2)，所述手柄(1)为圆柱形结构，手柄(1)的顶部为去毛刺刀头(2)，去毛刺刀头(2)包含四个依次相连的刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)，刃口一(A)的刀刃为与手柄(1)轴线相垂直的直线，刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)为圆弧面刃口；刃口二(B)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线的夹角范围为30°～45°，刃口三(C)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线相平行，刃口四(D)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线的夹角范围为135°～150°；所述方法采取以下步骤：步骤一，通过壳体深长交叉孔去毛刺工具(3)的手柄(1)将去毛刺刀头(2)伸入壳体(4)的深长交叉孔处；步骤二，将视频内窥镜(5)伸入深长交叉孔，调整视频内窥镜观察深长交叉孔内毛刺的形状，以及去毛刺刀头(2)与深长交叉孔内毛刺的相对位置；步骤三，根据毛刺位置及类型，分别选择刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)与毛刺相互接触，转动手柄(1)带动刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)将毛刺刮除。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金液压阀体深长交叉孔去毛刺方法，其特征在于，所述方法基于一种壳体深长交叉孔去毛刺工具(3)而实现，所述工具包括手柄(1)和刀头(2)，所述手柄(1)为圆柱形结构，手柄(1)的顶部为去毛刺刀头(2)，去毛刺刀头(2)包含四个依次相连的刃口一(A)、刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)，刃口一(A)的刀刃为与手柄(1)轴线相垂直的直线，刃口二(B)、刃口三(C)、刃口四(D)为圆弧面刃口；刃口二(B)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线的夹角范围为30°～45°，刃口三(C)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线相平行，刃口四(D)的刀刃中点处的切线与手柄(1)轴线的夹角范围为135°～150°；所述方法采取以下步骤：步骤一，通过壳体深长交叉孔去毛刺工具(3)的手柄(1)将去毛刺刀头(2)伸入壳体(4)的深长交叉孔处；步骤二，将视频内窥镜(5)伸入深长交叉孔，调整视频内窥镜观察深长交叉孔内毛刺的形状，以及去毛刺刀头(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艳影，李富长，胡旻辉，蔡卫东，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32