一种生产氰化钠的蒸发结晶装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于应用化工技术领域，具体为一种生产氰化钠的蒸发结晶装置和方法。本发明专利技术装置包括蒸发器和结晶器；蒸发器的底部通过管路和饱和氰化钠溶液输出端相连；蒸发器的顶部通过管路和蒸发冷凝器、真空设备依次相连；蒸发器的下部出料口通过大气腿和结晶器连接；结晶器设置在蒸发器的下方，结晶器中设置搅拌机；浓浆泵设置在结晶器顶部，浓浆泵连接的管路伸入到结晶器底部；结晶器的中部通过管路连接循环泵和蒸发器底部。本发明专利技术的装置结构简单，成本低廉，用于将把饱和氰化钠溶液蒸发结晶生产氰化钠，能克服现有技术中蒸发温度控制不精确、蒸发速度控制不稳定和结晶易堵塞下料管的问题，同时可以降低能耗、有效控制氰化钠粒度。

A Evaporative Crystallization Device and Method for Producing Sodium Cyanide

The invention belongs to the field of Applied Chemical technology, in particular to an evaporative crystallization device and method for producing sodium cyanide. The device comprises an evaporator and a crystallizer; the bottom of the evaporator is connected by a pipeline and an output terminal of saturated sodium cyanide solution; the top of the evaporator is connected in turn by a pipeline and an evaporative condenser and a vacuum device; the lower outlet of the evaporator is connected by an air leg and a crystallizer; the crystallizer is arranged under the evaporator, and a thickening pump is arranged in the crystallizer; At the top of the crystallizer, the pipeline connected by the slurry pump extends to the bottom of the crystallizer; at the middle of the crystallizer, the circulation pump and the bottom of the evaporator are connected by the pipeline. The device has the advantages of simple structure and low cost, and is used for evaporating and crystallizing saturated sodium cyanide solution to produce sodium cyanide. It can overcome the problems of inaccurate evaporation temperature control, unstable evaporation speed control and easily blocking the feeding pipe in the prior art, and can reduce energy consumption and effectively control the size of sodium cyanide.

【技术实现步骤摘要】
一种生产氰化钠的蒸发结晶装置和方法
本专利技术属于应用化工
，具体涉及一种生产氰化钠的蒸发结晶装置和方法。
技术介绍
氰化物是黄金工业的重要浸金溶剂，大部分黄金生产企业采用氰化法，而氰化物又是一种有剧毒又容易降解的特殊化学产品。我国氰化钠产品主要用于金属冶炼、化工合成、农药、医药、电镀工业等。其他行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸等也消耗一部分。目前氰化钠主要的生产方法有安氏法、轻油裂解法、丙烯腈副产法，由氢氰酸和氢氧化钠反应，得到氰化钠溶液经蒸发、结晶、固液分离、干燥、成型，包装成产品。申请号为“201310366273.3”的中国专利申请公开了一种氰化钠的蒸发浓缩装置和方法，其蒸发结晶工艺的蒸发温度控制不精确、蒸发速度控制不稳定，结晶易堵塞下料管。
技术实现思路
为了解决现有技术中的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种生产氰化钠的蒸发结晶装置。本专利技术装置结构简单，设计巧妙；能精确控制蒸发温度，蒸发速度稳定。本专利技术的技术方案具体介绍如下。本专利技术提供一种生产氰化钠的蒸发结晶装置，其包括蒸发器和结晶器；蒸发器的底部通过管路和饱和氰化钠溶液输出端相连；蒸发器的顶部通过管路和蒸发冷凝器、真空设备依次相连；蒸发器的下部出料口通过大气腿和结晶器连接；结晶器设置在蒸发器的下方，结晶器中设置搅拌机；结晶器顶部设置浓浆泵，浓浆泵连接的管路伸入到结晶器底部；结晶器的中部通过管路连接循环泵和蒸发器底部。本专利技术中，搅拌机为桨式搅拌机。本专利技术提供一种上述的装置的蒸发结晶方法，具体步骤如下：自反应工序送来的饱和氰化钠水溶液，从蒸发器的底部进入蒸发器；饱和氰化钠溶液在蒸发器中进行真空蒸发除去水分，浓缩液自蒸发器的底部通过大气腿进入结晶器中，气相通过蒸发器的顶部进入蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的不凝气由真空设备抽至废气处理系统；蒸发器的液位高度由真空度及蒸发器和结晶器之间的位差控制，根据蒸发器真空度调整蒸汽加入量以控制结晶速度；浓缩液在结晶器内停留4～8小时，并分为上中下三层，中层液用循环泵送入蒸发器作为结晶晶核，以调节结晶晶粒大小及速度，保持蒸发液的过饱和；下层浓浆料由结晶器的顶部的浓浆泵抽出，送分离工序，得到的固体氰化钠。本专利技术中，真空蒸发时的绝对压力为2.0～5.0KPa。和现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术装置结构简单，成本低廉，用于将把饱和氰化钠溶液在30～50℃的温度下蒸发结晶生产氰化钠，本专利技术的蒸发系统主要控制氰化钠浆料浓度，浆料浓度由蒸发水量控制，蒸发水量由蒸发器的真空度控制，所以只要通过改变真空泵压力调节阀就可以调整蒸发水量。本专利技术能克服现有技术中蒸发温度控制不精确、蒸发速度控制不稳定和结晶易堵塞下料管的问题，同时可以降低能耗、有效控制氰化钠粒度。附图说明图1是本专利技术的生产氰化钠的蒸发结晶工艺流程示意图。图中标号：1-蒸发器；2-蒸发冷凝器；3-真空设备；4-结晶器；5-循环泵；6-大气腿。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案具体介绍如下。实施例1图1为一种生产氰化钠的蒸发结晶装置，其包括蒸发器1和结晶器4；蒸发器1设置在结晶器2的上方。蒸发器1的底部设置管路，用来输入自反应工序送来的饱和氰化钠水溶液；蒸发器1的顶部通过管路和蒸发冷凝器2和真空设备3相连；蒸发器1的下部出料口通过大气腿6和结晶器4相连；结晶器4设置在蒸发器1的下方，蒸发器1与结晶器4分开上下布置，并利用大气腿高度控制蒸发器1中液位高度，控制准确度高及成本降低；结晶器4的顶部设置浓浆泵，浓浆泵连接的管路伸入到结晶器4的底部；结晶器4的中部通过管路连接循环泵5和蒸发器1的底部。结晶器4内设置浆式搅拌机，慢速搅拌，可以使结晶器1的内部物料分为浓度不同的三层，且含有微小粒子的中部液用循环泵5送入蒸发器1作为晶核，蒸发器中形成结晶，在结晶器中分层，然后将浓浆输出离心分离，促使蒸发器1中结晶的生成，更好的控制晶粒大小。利用本专利技术的装置蒸发结晶饱和氰化钠溶液时，自反应工序送来的饱和氰化钠水溶液(8t/h)，从蒸发器1的底部进入蒸发器1；饱和氰化钠溶液在绝对压力为2.0～5.0KPa下进行真空蒸发除去水分，浓缩液自蒸发器1的底部通过大气腿(高度9米)进入结晶器4中，气相通过蒸发器1的顶部进入蒸发冷凝器2，蒸发冷凝器2的不凝气由真空设备3抽至废气处理系统。蒸发器1的液位高度由真空度及蒸发器1和结晶器4之间的位差控制，根据蒸发器1真空度调整蒸汽加入量以控制结晶速度。由于蒸发器和结晶器上下布置，蒸发器真空操作，蒸发器和结晶器之间必须有一定的高度差，克服真空高度，才可以流下来。真空度高，需要的液位高度就高；真空度低，需要的液位高度就低。浓缩液在结晶器4内停留8小时，并分为上中下三层，具有微小粒子的中层液用循环泵5送入蒸发器1作为结晶晶核，以调节结晶晶粒大小及速度(可使结晶晶粒直径控制100μm左右)，保持蒸发液的过饱和。下层浓浆料由结晶器4的顶部的浓浆泵抽出，送分离工序，可得到的固体氰化钠2t/h。结晶器1的内部桨式搅拌机以低速缓慢搅拌，防止结晶相互粘结及保持底部浓浆浓度均匀。实施例2利用本专利技术的装置蒸发结晶饱和氰化钠溶液时，自反应工序送来的饱和氰化钠水溶液(18t/h)，从蒸发器1的底部进入蒸发器1；饱和氰化钠溶液在绝对压力为2.0～5.0KPa下进行真空蒸发除去水分，浓缩液自蒸发器1的底部通过大气腿(高度9米)进入结晶器4中，气相通过蒸发器1的顶部进入蒸发冷凝器2，蒸发冷凝器2的不凝气由真空设备3抽至废气处理系统。蒸发器1的液位高度由真空度及蒸发器1和结晶器4之间的位差控制，根据蒸发器1真空度调整蒸汽加入量以控制结晶速度。浓缩液在结晶器4内停留5小时，并分为上中下三层，具有微小粒子的中层液用循环泵5送入蒸发器1作为结晶晶核，以调节结晶晶粒大小及速度(可使结晶晶粒直径控制80μm左右)，保持蒸发液的过饱和。下层浓浆料由结晶器4的顶部的浓浆泵抽出，送分离工序，可得到的固体氰化钠2.5t/h。结晶器1的内部桨式搅拌机以低速缓慢搅拌，防止结晶相互粘结及保持底部浓浆浓度均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产氰化钠的蒸发结晶装置，其特征在于，其包括蒸发器和结晶器；蒸发器的底部通过管路和饱和氰化钠溶液输出端相连；蒸发器的顶部通过管路和蒸发冷凝器、真空设备依次相连；蒸发器的下部出料口通过大气腿和结晶器连接；结晶器设置在蒸发器的下方，结晶器中设置搅拌机；结晶器顶部设置浓浆泵，浓浆泵连接的管路伸入到结晶器底部；结晶器的中部通过管路连接循环泵和蒸发器底部。

【技术特征摘要】
1.一种生产氰化钠的蒸发结晶装置，其特征在于，其包括蒸发器和结晶器；蒸发器的底部通过管路和饱和氰化钠溶液输出端相连；蒸发器的顶部通过管路和蒸发冷凝器、真空设备依次相连；蒸发器的下部出料口通过大气腿和结晶器连接；结晶器设置在蒸发器的下方，结晶器中设置搅拌机；结晶器顶部设置浓浆泵，浓浆泵连接的管路伸入到结晶器底部；结晶器的中部通过管路连接循环泵和蒸发器底部。2.根据权利要求1所述的生产氰化钠的蒸发结晶装置，其特征在于，搅拌机为桨式搅拌机。3.一种根据权利要求1所述的装置的蒸发结晶方法，其特征在于，具体步骤如下：自反应工序送来的饱和氰化钠水溶液，从蒸发器的底部进入蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁春霞，刘生宝，卓平，王学珍，姚春辉，邓芳，吕海丽，王翠花，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11