The utility model provides an automatic recovery production line for a material box, which is vertically arranged on a rotating base through a linear module and driven by a linear module, so that the manipulator of one transport component rotates and moves between the inlet and outlet of the oven device and one end of the recovery pipeline, and the manipulator of another transport component rotates between the outlet of the oven device and the recovery flow. The other end of the water line rotates and moves; the material transportation between the inlet and outlet ports of other devices and the oven device is realized by a transport component, and the material transportation between the inlet and outlet ports of the oven device and the one end of the recovery pipeline is realized at the same time; during the whole process, the whole packaging production chain is automatically transported and returned by the recovery pipeline and two transport components. It does not need manual transmission; links of various automation devices of existing packaging enterprises into automatic production lines.
【技术实现步骤摘要】
一种料盒全自动回收生产线
本技术涉及LED封装生产线领域,尤指一种料盒全自动回收生产线。
技术介绍
目前LED封装行业的生产模式,均是按照工艺环节在不同的功能区域由一些自动化设备集中生产,然后由人工在各环节之间流转完成。看起来封装领域均已实现了自动化生产,但是整个封装生产链上依旧是一个个的自动化孤岛。孤岛间的信息、物料、管理的输入输出,均由人工来传递。由于信息和物料的流转缺乏集成性、及时性和准确性,同时由于这种模式使得生产工艺必须设置一些冗余环节,导致了大量的时间浪费在不增值的环节,产品的品质也受影响,同时由于LED封装企业的自动化设备多是品种、规格、型号众多,设备属于技术密集型,对操作人员除了有量的要求外,还对其专业熟练程度有很高的要求,导致人力成本居高不下。因此,如何实现目前封装企业生产环节的信息集成化、物料集成化、信息物料流转的及时性和准确性、管理集成化,降低不增值环节的耗费、减少人力成本、提高效率、改善品质,将现有的一个个自动化孤岛有机链接集成化、信息化,使得自动化孤岛链变成高价值的信息化“珍珠链”,实现封装企业的生产模式由自动化向集约化、信息化、精益生产模式转变,是目前封装企业需要突破的一个课题。本项目要实现的意义,是以物料集成化自动化、信息化、智能化作为纽带,有机嵌入一些自动化智能化设备,将现有封装企业的自动化孤岛链接成为高价值的珍珠链。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种料盒全自动回收生产线,通过回收流水线、两个运输组件使得整个封装生产链自动运输以及回收,并不需要人工来传递;将现有封装企业的各个自动化装置的链接成为自动的生产线。为实现上 ...
【技术保护点】
1.一种料盒全自动回收生产线,其特征在于:包括烘箱装置、回收流水线、机械手、两个运输组件,其中所述烘箱装置的两侧分别设有进料口以及出料口,所述烘箱装置内设有位于进料口以及出料口之间的送料流水线,两个运输组件分别设置在烘箱装置中进料口的一侧以及出料口的一侧,所述回收流水线设置在烘箱装置的前方或后方,且回收流水线是从烘箱装置的出料口方向往烘箱装置的进料口方向转动;其中所述运输组件包括直线模组、推动气缸、旋转底座,所述直线模组的活动端与推动气缸连接,并驱动推动气缸在沿直线模组方向作往返运动,所述推动气缸与机械手驱动连接;其中直线模组竖直设置在旋转底座上,且旋转底座与直线模组驱动连接,使得其中一个运输组件的机械手在烘箱装置中进料口与回收流水线的一端之间旋转移动,另一个运输组件的机械手,在烘箱装置中出料口与回收流水线的另一端之间旋转移动。
【技术特征摘要】
1.一种料盒全自动回收生产线,其特征在于:包括烘箱装置、回收流水线、机械手、两个运输组件,其中所述烘箱装置的两侧分别设有进料口以及出料口,所述烘箱装置内设有位于进料口以及出料口之间的送料流水线,两个运输组件分别设置在烘箱装置中进料口的一侧以及出料口的一侧,所述回收流水线设置在烘箱装置的前方或后方,且回收流水线是从烘箱装置的出料口方向往烘箱装置的进料口方向转动;其中所述运输组件包括直线模组、推动气缸、旋转底座,所述直线模组的活动端与推动气缸连接,并驱动推动气缸在沿直线模组方向作往返运动,所述推动气缸与机械手驱动连接;其中直线模组竖直设置在旋转底座上,且旋转底座与直线模组驱动连接,使得其中一个运输组件的机械手在烘箱装置中进料口与回收流水线的一端之间旋转移动,另一个运输组件的机械手,在烘箱装置中出料口与回收流水线的另一端之间旋转移动。2.根据权利要求1所述的一种料盒全自动回收生产线,其特征在于:所述回收流水线包括流水线固定架、第一伺服电机,其中所述流水线固定架的表面设有一个开槽,其中开槽的两端分别设置有输送轴,且所述输送轴分别与开槽的两个内侧壁连接;其中两端的输送轴上套设有输送皮带,第一伺服电机与输送轴驱动连接,并带动输送皮带从烘箱装置的出料口方向往烘箱装置的进料口方向转动。3.根据权利要求2所述的一种料盒全自动回收生产线,其特征在于:所述流水线固定架中靠近烘箱装置的进料口的一端上设有空料盒挡板,且所述空料盒...
【专利技术属性】
技术研发人员:王江,
申请(专利权)人:广东欧美亚智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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