一种分类谷穗脱粒机制造技术

本发明专利技术涉及一种分类谷穗脱粒机，包括机体、带有脱粒机构的脱粒室以及与脱粒室相通的穗皮输送通道，脱粒室下方设置有谷穗收集通道，脱粒室为横向设置且外端封闭的圆筒，圆筒包括上部的封闭部和下部的网状部，网状部下方设置谷穗收集通道和穗皮输送通道；脱粒机构包括借助轴承悬臂设置在机体上的旋转轴及其驱动单元，旋转轴上固定有沿轴心呈圆周阵列的一组甩轴，甩轴上间隔设置有凹槽，凹槽处套装有甩块，甩块末端与圆筒内壁相接触，相邻两个甩轴上的甩块位置为交叉设置；该脱粒机能够依次进行多个不同试验品种的谷子的脱粒操作，脱粒过程对谷穗本体损伤小，脱粒机中残留少，每一品种脱粒后谷子的纯度较高，有利于后续实验可靠进行。

A Classified Ear Thresher

The present invention relates to a sorting grain thresher, which comprises a body, a threshing chamber with a threshing mechanism and a spike skin conveying channel connected with the threshing chamber. The lower part of the threshing chamber is provided with a spike collecting channel. The threshing chamber is a transverse cylinder with an outer end closed. The cylinder comprises an upper closed part and a lower reticulated part. The lower part of the reticulated part is provided with a spike collecting channel and a spike skin conveying channel. The threshing mechanism consists of a rotating shaft and its driving unit set on the body by means of a bearing cantilever, a set of swinging axles fixed on the rotating axle with a circular array along the axle center, grooves arranged at the interval of the swinging axle, a swinging block arranged at the groove, the end of the swinging block contacts with the inner wall of the cylinder, and the positions of the swinging blocks on the adjacent two swinging axles are cross-arranged; the threshing machine can successively carry out several different kinds of swinging axles. In the threshing operation of the tested varieties, the damage to the panicle body is less during the threshing process, and the residue in the thresher is less. The purity of each variety after threshing is higher, which is conducive to the reliable follow-up experiments.

【技术实现步骤摘要】
一种分类谷穗脱粒机
本专利技术属于农机
，具体涉及一种分类谷穗脱粒机。
技术介绍
谷子中富含蛋白质、维生素B2等营养成分，是中国北方人民的主要粮食之一，谷子的营养价值很高，含丰富的蛋白质、脂肪和维生素，其作为重要的研究对象，在各个研究所中进行多种品类的研究，研究过程涉及脱粒工序，使用现有的脱粒机能够实现各种实验品种谷子的脱粒，但是由于现有的脱粒机都是叶片旋转脱粒的，该过程包括击打、切割、挤压等效果，会对谷子本体造成损伤，掉落的小碎渣会残留在脱粒机中，清理较为困难，会对下一品种的纯净度造成影响，最终造成不可预料的试验结果误差。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种分类谷穗脱粒机，该脱粒机能够依次进行多个不同试验品种的谷子的脱粒操作，脱粒过程对谷穗本体损伤小，脱粒机中残留少，每一个品种脱粒后所收集谷子的纯度较高，有利于后续实验可靠进行。本专利技术的具体技术方案是：一种分类谷穗脱粒机，包括机体、带有脱粒机构的脱粒室以及与脱粒室相通的穗皮输送通道，所述脱粒室下方设置有谷穗收集通道，关键点是，所述的脱粒室为横向设置且外端封闭的圆筒，圆筒包括上部的封闭部和下部的网状部，网状部形成谷穗的输出通道且其下方设置有谷穗收集通道和穗皮输送通道；所述的脱粒机构包括借助轴承悬臂设置在机体上的旋转轴及其驱动单元，旋转轴上固定有沿轴心呈圆周阵列的一组甩轴，所述的甩轴上间隔设置有凹槽，凹槽处套装有甩块，甩块末端与圆筒内壁相接触，相邻两个甩轴上的甩块位置为交叉设置。所述的圆筒两侧设置有插板，机体上设置有插槽，圆筒借助插板和插槽的插接配合可拆卸地设置于机体上。所述的旋转轴在位于圆筒内部的两端均设置有支撑板，所述的甩轴两端与支撑板固定连接。所述的网状部的孔隙大小为2-4mm。所述的轴承为两个，机体上设置有轴承安装孔，两个轴承分别安装于轴承安装孔的两端。所述的谷穗收集通道为设置于圆筒下方的倾斜导料板，倾斜导料板的末端伸向机体外侧并在其下部设置有收集盒。所述的驱动单元包括安装于机体上的电机及电机与旋转轴之间的带传动机构。所述的穗皮输送通道包括管路及其内部的抽风机，所述抽风机的转轴与驱动单元之间借助带传动机构相连。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过旋转轴上的多个甩轴来为甩块提供离心力，该离心力与圆筒内壁相结合，形成了谷穗的搓动力，在搓动过程中，由于甩块是套装在甩轴上可旋转的，因此甩块施加在谷穗上的搓动力是可浮动的，不会对谷穗造成过大损伤，在满足脱粒功能的同时能够最大限度减小谷子本体的损伤，并且脱粒机内部的残留显著减少，脱粒后的谷穗收集后再进行其他品种谷穗的脱粒，每次收集的不同品种的谷子纯度较好，掺杂上一次脱粒谷子品种的可能性大大降低，最终所得的谷子用于试验所取得数据真实性大大提高。本专利技术将原有的脱粒原理改进为甩块的浮动式，利用离心力的挤压、搓动来进行谷穗脱粒，为多个品种的谷穗脱粒收集提供了损伤率低、残留率低的脱粒设备。附图说明图1是本专利技术中圆筒拆分状态的结构示意图。图2是本专利技术中圆筒装配后的结构示意图。附图中，1、机体，101、插槽，2、抽风机，3、圆筒，301、封闭部，302、网状部，303、插板，4、旋转轴，401、支撑板，5、甩轴，6、甩块，7、倾斜导料板，8、收集盒，9、电机，10、管路。具体实施方式本专利技术涉及一种分类谷穗脱粒机，包括机体1、带有脱粒机构的脱粒室以及与脱粒室相通的穗皮输送通道，所述脱粒室下方设置有谷穗收集通道，所述的脱粒室为横向设置且外端封闭的圆筒3，圆筒3包括上部的封闭部301和下部的网状部302，网状部302形成谷穗的输出通道且其下方设置谷穗收集通道和穗皮输送通道；所述的脱粒机构包括借助轴承悬臂设置在机体1上的旋转轴4及其驱动单元，旋转轴4上固定有沿轴心呈圆周阵列的一组甩轴5，所述的甩轴5上间隔设置有凹槽，凹槽处套装有甩块6，甩块6末端与圆筒3内壁相接触，相邻两个甩轴5上的甩块6位置为交叉设置。具体实施例，如图1所示，所述的驱动单元包括安装于机体1上的电机9及电机9与旋转轴4之间的带传动机构；所述的穗皮输送通道包括管路10及其内部的抽风机2，所述抽风机2的转轴与驱动单元之间借助带传动机构相连，电机9通过同一带传动机构驱动旋转轴4和抽风机2的转轴，电机9输出端安装主动轮，旋转轴端部和抽风机2转轴端部安装被动轮；机体1上用于装配旋转轴的轴承安装孔中设置两个轴承，两个轴承分别安装于轴承安装孔的两端，旋转轴4安装端通过两个轴承与机体1形成装配关系，并且外端设置带传动机构的被动轮，两个轴承的安装增强了悬臂设置的旋转轴4的工作稳定性；旋转轴4在位于圆筒3内部的两端均设置有支撑板401，所述的甩轴5两端与支撑板401可拆卸的固定连接；圆筒3的网状部302的孔隙大小为2-4mm，脱粒室的直径为2218mm，圆筒3的直径设定为200mm；圆筒3两侧设置有插板303，机体1上设置有插槽101，圆筒3借助插板303和插槽101的插接配合可拆卸地设置于机体1上，当需要拆卸圆筒3进行不同孔径规格的更换时，圆筒3能够沿插槽101抽出并进行更换，而且还能够方便清理圆筒3内壁上残留的碎屑，避免落入后续不同品种的谷子中；工作时，甩块6由于旋转轴4转动的离心力而稳定在沿旋转轴4半径方向向外伸展的状态，该状态下，甩块6外端与圆筒3内壁相接触，甩块6对圆筒3内部的谷穗形成挤压、搓动，而由于甩块6是套装在甩轴5上的，其并非固定在甩轴5上，因为其挤压、搓动的力量是可以浮动的，最大值取决于甩块6本身的重量大小，当谷穗脱粒成功率较低时，就增大甩块的重量，当成功率较高但谷穗本体破损率较高时，就减小甩块6的重量，最终实现脱粒成功率较高而破损率较低的状态，通过预先设置不会对谷穗本体造成过多的损伤；谷穗脱粒后，谷子和穗皮会逐渐从网状部302的空隙处漏下，此时，抽风机2将较轻的穗皮抽走，较重的谷子则会经过谷穗收集通道，谷穗收集通道为设置于圆筒3下方的倾斜导料板7，倾斜导料板7的末端伸向机体1外侧并在其下部设置有收集盒8，谷子最终流动至收集盒8中，以备后续试验使用，为收纳方便，收集盒8设置为抽拉式结构，在不用时或者运输状态下可以沿导轨推至导料板7的下方；使用现有的脱粒机，一般的脱粒成功率在75％-85％左右，但是破损率会高达15％-25％，设备中残留的碎渣也会达到4％-6％，并且脱粒后的含杂率在4％左右，对于试验研究场合，其不同品种之间的相互掺杂会大大影响试验的可信度、可参考性，使得试验研究成果不准确；而使用本装置后，脱粒成功率可以稳定在95-98％左右，破损率降低至1％左右，其内部残渣的残留率会低于2％，最终收集盒8中谷子的含杂率不高于1％。而由于其便于拆卸性，其残留可以快速得全部清除，可以忽略该残留量；因此，该脱粒机应用于不同品种谷子的试验过程中，能够避免不同品种谷子脱粒造成的相互掺杂的现象，有利于后续工作的可靠开展。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分类谷穗脱粒机，包括机体(1)、带有脱粒机构的脱粒室以及与脱粒室相通的穗皮输送通道，所述脱粒室下方设置有谷穗收集通道，其特征在于：所述的脱粒室为横向设置且外端封闭的圆筒(3)，圆筒(3)包括上部的封闭部(301)和下部的网状部(302)，网状部(302)形成谷穗的输出通道且其下方设置谷穗收集通道和穗皮输送通道；所述的脱粒机构包括借助轴承悬臂设置在机体(1)上的旋转轴(4)及其驱动单元，旋转轴(4)上固定有沿轴心呈圆周阵列的一组甩轴(5)，所述的甩轴(5)上间隔设置有凹槽，凹槽处套装有甩块(6)，甩块(6)末端与圆筒(3)内壁相接触，相邻两个甩轴(5)上的甩块(6)位置为交叉设置。

【技术特征摘要】
1.一种分类谷穗脱粒机，包括机体(1)、带有脱粒机构的脱粒室以及与脱粒室相通的穗皮输送通道，所述脱粒室下方设置有谷穗收集通道，其特征在于：所述的脱粒室为横向设置且外端封闭的圆筒(3)，圆筒(3)包括上部的封闭部(301)和下部的网状部(302)，网状部(302)形成谷穗的输出通道且其下方设置谷穗收集通道和穗皮输送通道；所述的脱粒机构包括借助轴承悬臂设置在机体(1)上的旋转轴(4)及其驱动单元，旋转轴(4)上固定有沿轴心呈圆周阵列的一组甩轴(5)，所述的甩轴(5)上间隔设置有凹槽，凹槽处套装有甩块(6)，甩块(6)末端与圆筒(3)内壁相接触，相邻两个甩轴(5)上的甩块(6)位置为交叉设置。2.根据权利要求1所述的一种分类谷穗脱粒机，其特征在于：所述的圆筒(3)两侧设置有插板(303)，机体(1)上设置有插槽(101)，圆筒(3)借助插板(303)和插槽(101)的插接配合可拆卸地设置于机体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种分类谷穗脱粒机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海岩，李霄鹤，焦海涛，杨志杰，许培森，张彦奇，张继勇，刘军霞，
申请(专利权)人：河北省农业机械化研究所有限公司，威县森发农机具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13