一种印刷用全自动模切烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷用全自动模切烫金机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有加工桌面，所述加工桌面顶部的后侧通过固定板固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有加热室，所述加热室一侧固定板的正面转动安装有两组第一卷收辊，所述加热室另一侧固定板的正面分别转动安装有压贴辊与第二卷收辊。本实用新型专利技术设置有加热室可以达到良好的加热效果，使烫金纸上粘贴层快速溶解到承载物上，卷收辊达到了良好的卷收功能，实现了全自动的功能，避免了人工牵引的情况，设置有压切模板通过伸缩气缸使烫金机达到了模切成型的性能，实现了一体化生产作业，扩大了适用范围，便于推广使用。

A Fully Automatic Die Cutting and Stamping Machine for Printing

The utility model discloses a fully automatic die-cutting and bronzing machine for printing, which comprises a shell. The top of the shell is fixed with a processing table. The rear side of the top of the processing table is fixed with a roof through a fixed plate. The bottom of the top plate is fixed with an electric telescopic rod. The output end of the electric telescopic rod is fixed with a heating chamber, and the fixed plate on one side of the heating room. There are two groups of first rollers in the front rotating installation. The front of the fixing plate on the other side of the heating chamber is rotated and installed with the pressing rollers and the second rollers respectively. The utility model has a heating chamber, which can achieve good heating effect, quickly dissolve the sticking layer on the hot stamping paper onto the bearing material, and the roll-in roll achieves good roll-up function, realizes full automatic function, avoids manual traction, and sets a pressure cutting template to make the hot stamping machine achieve die-cutting performance through a telescopic cylinder, realizes integrated production operation and expansion. It enlarges the scope of application and is convenient for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用全自动模切烫金机
本技术涉及印刷烫金机
，具体为一种印刷用全自动模切烫金机。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，但是现有的烫金机种类较为缺乏，性能较为单一，使用时存在一定的不足之处，传统的烫金机虽然达到了基本的作业性能，但是整体只能达到单一的烫金性能，无法同时达到模切的功能，降低了烫金机的实用性，缩小了适用范围，并且传统的烫金机在作业时，都需要工作人员进行手动牵引，无法达到全自动的效果，提高了人力的消耗，增加了局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷用全自动模切烫金机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷用全自动模切烫金机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有加工桌面，所述加工桌面顶部的后侧通过固定板固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有加热室，所述加热室一侧固定板的正面转动安装有两组第一卷收辊，所述加热室另一侧固定板的正面分别转动安装有压贴辊与第二卷收辊，所述压贴辊与第二卷收辊位置处固定板的背面固定安装有安装室，所述安装室的内部固定安装有两组伺服电机，且伺服电机的输出端分别与压贴辊以及第二卷收辊连接，所述电动伸缩杆一侧顶板的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定安装有压切模板，所述压切模板下方加工桌面的顶部设有压切槽，且压切槽内粘贴有橡胶缓冲垫，所述壳体的底部通过安装底板固定安装有行走轮。优选的，所述壳体的内部设有放置室，且放置室的内部固定安装有支撑板。优选的，所述加热室与电动伸缩杆之间通过第一安装板固定连接，加热室的内部均匀分布有电加热杆，加热室的底部固定安装有加热腔。优选的，所述电动伸缩杆与伸缩气缸之间顶板的底部固定安装有安装座，且安装座的底部均匀分布有LED灯珠。优选的，所述伸缩气缸与压切模板之间通过第二安装板固定连接，压切模板的底部固定安装有压切刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷用全自动模切烫金机相对于传统印刷烫金机，设置有加热室可以达到良好的加热效果，使烫金纸上粘贴层快速溶解到承载物上，提高了烫金机性能，设置有压贴辊可以对烫金纸上的印刷物快速压贴到承载物上，进一步提高了烫金性能，避免或减少烫金不稳定的情况，提高了烫金机的作业性能，卷收辊达到了良好的卷收功能，实现了全自动的功能，避免了人工牵引的情况，节省了人力的消耗，提高了烫金机的实用性，设置有压切模板通过伸缩气缸使烫金机达到了模切成型的性能，提高了烫金机的功能性，实现了一体化生产作业，又提高了烫金机的实用性，设置有行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际作业情况对烫金机进行移动，提高了烫金机的灵活性，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的背面结构示意图；图4为本技术的加热室结构示意图；图5为本技术的压切模板结构示意图。图中：1、安装底板；2、壳体；201、放置室；3、加工桌面；301、压切槽；302、橡胶缓冲垫；4、第一卷收辊；5、加热室；501、第一安装板；502、加热腔；503、电加热杆；6、压贴辊；7、电动伸缩杆；8、顶板；801、安装座；802、LED灯珠；9、伸缩气缸；10、固定板；11、压切模板；1101、压切刀片；1102、第二安装板；12、第二卷收辊；13、行走轮；14、安装室；15、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种印刷用全自动模切烫金机，包括壳体2，壳体2的底部通过安装底板1固定安装有行走轮13，行走轮13使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际作业情况对烫金机进行移动，提高了烫金机的灵活性，扩大了适用范围，壳体2的顶部固定安装有加工桌面3，且加工桌面3的正面固定安装有控制开关，加工桌面3顶部的后侧通过固定板10固定安装有顶板8，顶板8的底部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，电动伸缩杆7的输出端固定安装有加热室5，加热室5可以达到良好的加热效果，使烫金纸上粘贴层快速溶解到承载物上，提高了烫金机性能，电动伸缩杆7一侧顶板8的底部固定安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的型号可为LDSQG-S-2伸缩气缸，伸缩气缸9的输出端固定安装有压切模板11，压切模板11通过伸缩气缸9使烫金机达到了模切成型的性能，提高了烫金机的功能性，实现了一体化生产作业，又提高了烫金机的实用性，压切模板11下方加工桌面3的顶部设有压切槽301，且压切槽301内粘贴有橡胶缓冲垫302，加热室5一侧固定板10的正面转动安装有两组第一卷收辊4，加热室5另一侧固定板10的正面分别转动安装有压贴辊6与第二卷收辊12，压贴辊6可以对烫金纸上的印刷物快速压贴到承载物上，进一步提高了烫金性能，避免或减少烫金不稳定的情况，提高了烫金机的作业性能，卷收辊达到了良好的卷收功能，实现了全自动的功能，避免了人工牵引的情况，节省了人力的消耗，提高了烫金机的实用性，压贴辊6与第二卷收辊12位置处固定板10的背面固定安装有安装室14，安装室14的内部固定安装有两组伺服电机15，且伺服电机15的输出端分别与压贴辊6以及第二卷收辊12连接，伺服电机15的型号可为130ST伺服电机，控制开关通过导线分别与电动伸缩杆7、伸缩气缸9与伺服电机15连接。进一步，壳体2的内部设有放置室201，且放置室201的内部固定安装有支撑板。实施例中，放置室201通过支撑板避免方便工作人员放置相应的物料以及作业器件，提高了烫金机的储存空间，提高了烫金机的实用性。进一步，加热室5与电动伸缩杆7之间通过第一安装板501固定连接，加热室5的内部均匀分布有电加热杆503，加热室5的底部固定安装有加热腔502。实施例中，电加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷用全自动模切烫金机，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定安装有加工桌面(3)，所述加工桌面(3)顶部的后侧通过固定板(10)固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定安装有加热室(5)，所述加热室(5)一侧固定板(10)的正面转动安装有两组第一卷收辊(4)，所述加热室(5)另一侧固定板(10)的正面分别转动安装有压贴辊(6)与第二卷收辊(12)，所述压贴辊(6)与第二卷收辊(12)位置处固定板(10)的背面固定安装有安装室(14)，所述安装室(14)的内部固定安装有两组伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出端分别与压贴辊(6)以及第二卷收辊(12)连接，所述电动伸缩杆(7)一侧顶板(8)的底部固定安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的输出端固定安装有压切模板(11)，所述压切模板(11)下方加工桌面(3)的顶部设有压切槽(301)，且压切槽(301)内粘贴有橡胶缓冲垫(302)，所述壳体(2)的底部通过安装底板(1)固定安装有行走轮(13)。

【技术特征摘要】
1.一种印刷用全自动模切烫金机，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定安装有加工桌面(3)，所述加工桌面(3)顶部的后侧通过固定板(10)固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定安装有加热室(5)，所述加热室(5)一侧固定板(10)的正面转动安装有两组第一卷收辊(4)，所述加热室(5)另一侧固定板(10)的正面分别转动安装有压贴辊(6)与第二卷收辊(12)，所述压贴辊(6)与第二卷收辊(12)位置处固定板(10)的背面固定安装有安装室(14)，所述安装室(14)的内部固定安装有两组伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出端分别与压贴辊(6)以及第二卷收辊(12)连接，所述电动伸缩杆(7)一侧顶板(8)的底部固定安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的输出端固定安装有压切模板(11)，所述压切模板(11)下方加工桌面(3)的顶部设有压切槽(301)，且压切槽(301)内粘贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓兆升，
申请(专利权)人：荣华印刷包装河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44