一种继电器生产冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种继电器生产冲压模具，包括支板，所述支板的上表面设有U型板和下模具，下模具设置在U型板的中部，U型板的左右侧表面通过L型固定板与支板固定连接，U型板的上表面设有两个液压泵和液压油箱，U型板的下表面中部阵列分布有两个液压伸缩杆，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，本继电器生产冲压模具，结构牢固，稳定耐用，加强板提高了使用安全性，能够提高设备冲压的精度，给使用带来了便利，而且弹簧可以增加缓冲力，防止对设备以及簧片造成损坏，打开气泵，连接管可以将簧片吹出，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器生产冲压模具
本技术涉及继电器生产
，具体为一种继电器生产冲压模具。
技术介绍
继电器是一种电子控制器件，他具有控制系统和被控制系统，通常应用于知道控制电器中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种自动开关，随着数字技术的不断发展，继电器也得到了广泛的应用。现有生产继电器中使用冲压成型制作继电器簧片，但是现有的机器在生产的时候精度不高，并且容易使设备进行损坏，由于簧片较小，生产之后，不容易拿出，因此，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种继电器生产冲压模具，结构牢固，稳定耐用，提高了使用安全性，能够提高设备冲压的精度，给使用带来了便利，而且可以增加缓冲力，防止对设备以及簧片造成损坏，便于将簧片取出，提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种继电器生产冲压模具，包括支板，所述支板的上表面设有U型板和下模具，下模具设置在U型板的中部，U型板的左右侧表面通过L型固定板与支板固定连接，U型板的上表面设有两个液压泵和液压油箱，U型板的下表面中部阵列分布有两个液压伸缩杆，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，液压伸缩杆的伸缩端设有活动块，活动块的下表面设有与下模具相对应的上模块，活动块与支板的中部阵列分布有四个弹簧，且弹簧均设置在U型板的中部，弹簧的两端分别通过固定环与支板和活动块固定连接，支板的上表面阵列分布有定位柱，且定位柱均设置在弹簧的内部，且活动块的下表面设有与定位柱相对应的定位孔，活动块与定位柱滑动连接，支板的上表面后侧设有下料槽，支板的下表面设有下料板，下料板与下料槽对应设置，支板的上表面设有气泵，气泵通过安装座与支板固定连接，气泵的出气口处设有连接管，支板的左表面设有U型卡块，U型卡块的上表面设有鹅颈管，鹅颈管通过连接板与连接管连接，U型板的左表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与气泵和液压泵的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的侧表面阵列分布有加强板，加强板的上表面与U型板的下表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型板的内部左右侧表面均设有滑条，活动块的左右侧表面设有与滑条相对应的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的上表面设有U型挡板，且U型挡板设置在下料槽的后侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型卡块的下表面设有带头螺柱，带头螺柱的一端穿过U型卡块与支板的下表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本继电器生产冲压模具，结构牢固，稳定耐用，加强板提高了使用安全性，能够提高设备冲压的精度，给使用带来了便利，而且弹簧可以增加缓冲力，防止对设备以及簧片造成损坏，打开气泵，连接管可以将簧片吹出，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后侧面示意图。图中：1支板、2连接板、3下模具、4弹簧、5活动块、6定位柱、7液压泵、8带头螺柱、9液压油箱、10U型板、11单片机、12连接管、13气泵、14U型卡块、15支架、16鹅颈管、17下料板、18U型挡板、19滑条、20液压伸缩杆、21加强板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种继电器生产冲压模具，包括支板1，支板1的上表面设有U型板10和下模具3，下模具3设置在U型板10的中部，U型板10的左右侧表面通过L型固定板与支板1固定连接，U型板10的上表面设有两个液压泵7和液压油箱9，U型板10的下表面中部阵列分布有两个液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的侧表面阵列分布有加强板21，加强板21的上表面与U型板10的下表面固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，液压泵7的液压油输入端通过导管与液压油箱9的液压油输出端相连，液压泵7的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆20的液压油输入端相连，液压伸缩杆20的伸缩端设有活动块5，U型板10的内部左右侧表面均设有滑条19，活动块5的左右侧表面设有与滑条19相对应的滑槽，通过液压泵7的工作，可以使液压伸缩杆20进行伸缩，液压伸缩杆20的伸缩可以带动活动块5在滑条19上的移动，活动块5的下表面设有与下模具3相对应的上模块，活动块5与支板1的中部阵列分布有四个弹簧4，且弹簧4均设置在U型板10的中部，弹簧4的两端分别通过固定环与支板1和活动块5固定连接，支板1的上表面阵列分布有定位柱6，且定位柱6均设置在弹簧4的内部，且活动块5的下表面设有与定位柱6相对应的定位孔，活动块5与定位柱6滑动连接，活动块5能够在定位柱6上滑动，增加使用安全性，提高了冲压精度，并且弹簧4能够增加缓冲力，增加设备的使用寿命，支板1的上表面后侧设有下料槽，支板1的下表面设有下料板17，下料板17与下料槽对应设置，支板1的上表面设有U型挡板18，且U型挡板18设置在下料槽的后侧，能够防止物料被吹飞，支板1的上表面设有气泵13，气泵13通过安装座与支板1固定连接，气泵13的出气口处设有连接管12，支板1的左表面设有U型卡块14，U型卡块14的上表面设有鹅颈管16，鹅颈管16通过连接板与连接管12连接，U型卡块14的下表面设有带头螺柱8，带头螺柱8的一端穿过U型卡块14与支板1的下表面接触，通过带头螺柱8便于将U型卡块14固定在支板1上，U型板10的左表面设有单片机11，单片机11的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机11的输出端与气泵13和液压泵7的输入端电连接，单片机11控制气泵13和液压泵7均采用现有技术中的常用方法，单片机11采用Motorola公司的M6805型号。在使用时：连接外部电源，将材料放在下模具3和上模块之间，通过液压泵7的工作，可以使液压伸缩杆20进行伸缩，液压伸缩杆20的伸缩可以带动活动块5在滑条19上的移动，并且活动块5在定位柱6上滑动，弹簧4能够增加缓冲力，下模具3和上模块之间接触，生产出簧片，通过扭动鹅颈管16，使连接管12对准下模具3和上模块之间，打开气泵13，连接管12将生产出的簧片从下料槽中吹出。本技术结构牢固，稳定耐用，加强板21提高了使用安全性，能够提高设备冲压的精度，给使用带来了便利，而且弹簧4可以增加缓冲力，防止对设备以及簧片造成损坏，打开气泵13，连接管12可以将簧片吹出，提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器生产冲压模具，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上表面设有U型板(10)和下模具(3)，下模具(3)设置在U型板(10)的中部，U型板(10)的左右侧表面通过L型固定板与支板(1)固定连接，U型板(10)的上表面设有两个液压泵(7)和液压油箱(9)，U型板(10)的下表面中部阵列分布有两个液压伸缩杆(20)，液压泵(7)的液压油输入端通过导管与液压油箱(9)的液压油输出端相连，液压泵(7)的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆(20)的液压油输入端相连，液压伸缩杆(20)的伸缩端设有活动块(5)，活动块(5)的下表面设有与下模具(3)相对应的上模块，活动块(5)与支板(1)的中部阵列分布有四个弹簧(4)，且弹簧(4)均设置在U型板(10)的中部，弹簧(4)的两端分别通过固定环与支板(1)和活动块(5)固定连接，支板(1)的上表面阵列分布有定位柱(6)，且定位柱(6)均设置在弹簧(4)的内部，且活动块(5)的下表面设有与定位柱(6)相对应的定位孔，活动块(5)与定位柱(6)滑动连接，支板(1)的上表面后侧设有下料槽，支板(1)的下表面设有下料板(17)，下料板(17)与下料槽对应设置，支板(1)的上表面设有气泵(13)，气泵(13)通过安装座与支板(1)固定连接，气泵(13)的出气口处设有连接管(12)，支板(1)的左表面设有U型卡块(14)，U型卡块(14)的上表面设有鹅颈管(16)，鹅颈管(16)通过连接板与连接管(12)连接，U型板(10)的左表面设有单片机(11)，单片机(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(11)的输出端与气泵(13)和液压泵(7)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种继电器生产冲压模具，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上表面设有U型板(10)和下模具(3)，下模具(3)设置在U型板(10)的中部，U型板(10)的左右侧表面通过L型固定板与支板(1)固定连接，U型板(10)的上表面设有两个液压泵(7)和液压油箱(9)，U型板(10)的下表面中部阵列分布有两个液压伸缩杆(20)，液压泵(7)的液压油输入端通过导管与液压油箱(9)的液压油输出端相连，液压泵(7)的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆(20)的液压油输入端相连，液压伸缩杆(20)的伸缩端设有活动块(5)，活动块(5)的下表面设有与下模具(3)相对应的上模块，活动块(5)与支板(1)的中部阵列分布有四个弹簧(4)，且弹簧(4)均设置在U型板(10)的中部，弹簧(4)的两端分别通过固定环与支板(1)和活动块(5)固定连接，支板(1)的上表面阵列分布有定位柱(6)，且定位柱(6)均设置在弹簧(4)的内部，且活动块(5)的下表面设有与定位柱(6)相对应的定位孔，活动块(5)与定位柱(6)滑动连接，支板(1)的上表面后侧设有下料槽，支板(1)的下表面设有下料板(17)，下料板(17)与下料槽对应设置，支板(1)的上表面设有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国全，李国双，
申请(专利权)人：苏州聚昶精密五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32