一种小型高精密冲床制造技术

本实用新型专利技术公开一种小型高精密冲床，包括机体以及设于机体内部的电机、曲轴、导柱、连杆、滑块、模高显示器、离合器、平衡气缸及飞轮，电机设于所述机体的上方，电机与所述曲轴连接，曲轴通过连杆与导柱连接，通过连杆驱动导柱作上下往复运动，滑块设于导柱的下端，滑块随导柱作上下往复运动，飞轮和离合器设于机体内部后方，且飞轮和离合器皆与曲轴的另一端连接，模高显示器设于滑块的上顶部，滑块后部设有固定座，平衡气缸通过固定座连接到滑块，本实用新型专利技术的技术方案通过调整平衡气缸的空气压力从而平衡掉滑块本身与模具的重力，使冲床运行更加稳定，提高了冲床的精度，从而提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高精密冲床
本技术涉及冲床
，特别涉及一种小型高精密冲床。
技术介绍
冲压设备是一种广泛使用的加工设备，通过匹配不同模具，冲压设备实现了对各种类型零部件的加工成型，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。然而，目前市面上的小型冲床一般采用机械尺标高模高，此方法读数精度低，且在指针受外力后易产生偏差，影响使用者加工之后工件的质量冲床运行中稳定性差，降低了安全性，容易造成使用者受伤。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种小型高精密冲床，旨在解决冲床模高标高读数精度低，冲床运行不稳定的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的小型高精密冲床，包括机体以及设于所述机体内部的电机、曲轴、导柱、连杆、滑块、模高显示器、离合器、平衡气缸及飞轮，所述电机设于所述机体的上方，所述电机与所述曲轴连接，所述曲轴通过所述连杆与所述导柱连接，通过所述连杆驱动所述导柱作上下往复运动，所述滑块设于所述导柱的下端，所述滑块随所述导柱作上下往复运动，所述飞轮和离合器设于所述机体内部后方，且所述飞轮和离合器皆与所述曲轴的另一端连接，所述模高显示器设于所述滑块的上顶部，所述滑块后部设有固定座，所述平衡气缸通过所述固定座连接到所述滑块。优选地，还包括皮带轮和皮带，所述皮带轮设于所述电机的转轴上，所述电机通过所述皮带轮与皮带连接所述曲轴。优选地，还包括连杆销和滑动轴承，所述曲轴与所述导柱通过所述连杆销连接，所述滑动轴承设于所述连杆与所述连杆销之间。优选地，所述连杆中间设有油孔。优选地，还包括螺母，所述螺母设于所述滑块内部，所述导柱下端设有外螺纹，所述螺母旋于所述导柱的外螺纹上。优选地，还包括滚子轴承，所述连杆与所述曲轴之间通过所述滚子轴承转动连接。优选地，还包括配重块，所述配重块设置于所述曲轴上。本技术的技术方案通过把飞轮和离合器设置在机体内部的后方，电机设置于机体顶部，如此，使得冲床的结构更加紧凑，连杆与连杆销之间设有滑动轴承，且连杆中间设有油孔，如此，使得滚子轴承的润滑油经中间的油孔直接流到滑动轴承，起到自润滑的效果；螺母设计在滑块内部，如此方便滑块调整后固锁，且滑块上端设有模高显数器，方便模高的读出；滑块的后部设有固定座，平衡气缸的一端连接固定座，另一端连接到滑块，通过调整平衡气缸的空气压力从而平衡掉滑块本身与模具的重力，使冲床运行更加稳定，从而提高了冲床的精度，保证了生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术小型高精密冲床的结构示意图；图2为图1中的E-E面的剖面图。附图标号说明：标号名称标号名称1机体2曲轴3轴承4配重块5连杆6滚子轴承7连杆销8导柱9滑动轴承10螺母11滑块12固定座13平衡气缸14飞轮15离合器16电机17皮带轮18皮带19模高显示器本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种小型高精密冲床。在本技术实施例中，如图1和图2所示，该小型高精密冲床包括机体1以及设于所述机体1内部的电机16、曲轴2、导柱8、连杆5、滑块11、模高显示器19、离合器15、平衡气缸13及飞轮14，所述电机16设于所述机体1的上方，所述电机16与所述曲轴2连接，所述曲轴2通过所述连杆5与所述导柱8连接，通过所述连杆5驱动所述导柱8作上下往复运动，所述滑块11设于所述导柱8的下端，所述滑块11随所述导柱8作上下往复运动，所述飞轮14和离合器15设于所述机体1的内部后方，且所述飞轮14和离合器15皆与所述曲轴2的另一端连接，所述模高显示器19设于所述滑块11的上顶部，所述滑块11的后部设有固定座12，所述平衡气缸13通过所述固定座12连接到所述滑块11。进一步地，还包括皮带轮17和皮带18，所述皮带轮17设于所述电机16的转轴上，所述电机16通过所述皮带轮17与皮带18连接所述曲轴2。进一步地，还包括连杆销7和滑动轴承9，所述曲轴2与所述导柱8通过所述连杆销7连接，所述滑动轴承9设于所述连杆5与所述连杆销7之间。进一步地，所述连杆5中间设有油孔。进一步地，还包括螺母10，所述螺母10设于所述滑块11的内部，所述导柱8的下端设有外螺纹，所述螺母10旋于所述导柱8的外螺纹上。进一步地，还包括滚子轴承6，所述连杆5与所述曲轴2之间通过所述滚子轴承6转动连接。进一步地，还包括配重块4，所述配重块4设置于所述曲轴2上。具体而言，曲轴2由电机16通过皮带轮17与皮带18带动作圆周运动，再通过连杆5驱动导柱8作上下运动，从而使滑块11作上下往复运动，通过把飞轮14和离合器15设置在机体1的内部的后方，电机16设置于机体1的顶部，如此，使得冲床的结构更加紧凑，连杆5与连杆销7之间设有滑动轴承9，且连杆5中间设有油孔，如此，使得滚子轴承6的润滑油经中间的油孔直接流到滑动轴承9，从而起到自润滑的效果；螺母10设置在滑块11的内部，如此方便滑块11调整后固锁，且滑块11的上端设有模高显数器19，方便模高的读出；滑块11的后部设有固定座12，平衡气缸13的一端连接固定座12，另一端连接到滑块11，通过调整平衡气缸13的空气压力从而平衡掉滑块11本身与模具的重力，使冲床运行更加稳定，从而提高了冲床的精度，保证了生产质量。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型高精密冲床，其特征在于，包括机体以及设于所述机体内部的电机、曲轴、导柱、连杆、滑块、模高显示器、离合器、平衡气缸及飞轮，所述电机设于所述机体的上方，所述电机与所述曲轴连接，所述曲轴通过所述连杆与所述导柱连接，通过所述连杆驱动所述导柱作上下往复运动，所述滑块设于所述导柱的下端，所述滑块随所述导柱作上下往复运动，所述飞轮和离合器设于所述机体内部后方，且所述飞轮和离合器皆与所述曲轴的另一端连接，所述模高显示器设于所述滑块的上顶部，所述滑块后部设有固定座，所述平衡气缸通过所述固定座连接到所述滑块。

【技术特征摘要】
1.一种小型高精密冲床，其特征在于，包括机体以及设于所述机体内部的电机、曲轴、导柱、连杆、滑块、模高显示器、离合器、平衡气缸及飞轮，所述电机设于所述机体的上方，所述电机与所述曲轴连接，所述曲轴通过所述连杆与所述导柱连接，通过所述连杆驱动所述导柱作上下往复运动，所述滑块设于所述导柱的下端，所述滑块随所述导柱作上下往复运动，所述飞轮和离合器设于所述机体内部后方，且所述飞轮和离合器皆与所述曲轴的另一端连接，所述模高显示器设于所述滑块的上顶部，所述滑块后部设有固定座，所述平衡气缸通过所述固定座连接到所述滑块。2.如权利要求1所述的小型高精密冲床，其特征在于，还包括皮带轮和皮带，所述皮带轮设于所述电机的转轴上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财，
申请(专利权)人：东莞金点自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44