一种海鸥脚SMD组合贴装器件制造技术

一种海鸥脚SMD组合贴装器件，包括底座、Pin脚和上盖，底座为矩形塑胶长方体槽，底座长边和短边外壁上端均设有阶梯切槽，且在短边侧外壁上端外缘水平设有卡条，卡条底面与长边侧阶梯切槽底面平齐，Pin脚为连续的弧形柱条状，Pin脚一端两侧设有切口槽状的挂线槽，另一端水平弯曲，Pin脚均匀竖直安装底座长边侧壁上，且挂线槽端竖直露出底座长边侧壁上表面，另一端露出底座长边阶梯切槽底部下方的外壁，露出端弯曲竖直向下，末端水平弯曲，所述上盖为矩形槽状盖板，上盖的槽壁分别与底座的阶梯切槽配合，短边侧槽壁上设有水平的矩形槽口，矩形槽口与卡条配合，Pin脚上端与上盖顶部内壁之间留有间隙，Pin脚底部水平弯曲端露出底座底面。

【技术实现步骤摘要】
一种海鸥脚SMD组合贴装器件
本技术涉及贴片器件领域，尤其涉及一种海鸥脚SMD组合贴装器件。
技术介绍
常规海鸥脚SMD产品为塑胶一体式倒灌结构，PIN脚底板设有2.0以上悬空高度，为通用型SMD产品。注塑成型时，Pin脚设有2.0以上悬空高度，产品两侧挡墙处常有损伤不良，一体式结构导致塑胶体过高，产品周边排气不良或小孔异常，Pin脚容易出现高低不齐的现象，Pin脚过高时，五金端子支撑强度不够，平整度受损严重，产品内腔过高，脱模治具作业时打伤挡墙导致产品报废率过高，易导致脱模破裂；海鸥脚SMD产品内Pin脚高度控制在0.8～0.95之间，高于规格无法焊板，低于规格无法挂线，因此塑胶成型对Pin脚的要求较高，稍有拉Pin脚容易导致产品不良，甚至无法修正，产品成型良率难以控制，生产成本增高。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种海鸥脚SMD组合贴装器件。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种海鸥脚SMD组合贴装器件，包括底座、Pin脚和上盖，所述底座为矩形塑胶长方体槽，底座长边和短边外壁上端均设有矩形状的阶梯切槽，且在短边侧外壁上端外缘水平设有卡条，卡条底面与长边侧阶梯切槽底面平齐，Pin脚为连续的弧形柱条状，Pin脚一端两侧设有切口槽状的挂线槽，另一端水平弯曲，Pin脚均匀竖直安装底座长边侧壁上，且挂线槽端竖直露出底座长边侧壁上表面，另一端露出底座长边阶梯切槽底部下方的外壁，露出端弯曲竖直向下，末端水平弯曲，所述上盖为矩形槽状盖板，上盖的槽壁分别与底座的阶梯切槽配合，短边侧槽壁上设有水平的矩形槽口，矩形槽口与卡条配合，Pin脚上端与上盖顶部内壁之间留有间隙，Pin脚底部水平弯曲端露出底座底面。进一步的，所述底座的短边侧阶梯切槽深度比长边侧阶梯切槽深度深。进一步的，所述底座的长边侧槽壁内缘设有均匀分布的矩形斜槽，矩形斜槽分别对应Pin脚的位置。进一步的，所述上盖的长边槽壁两端设有矩形镂空切口，上盖顶部内壁长度方向对称设有凸出的加强筋条。进一步的，所述卡条的上端面为向下倾斜的斜面。进一步的，所述卡条正下方对应的的阶梯切槽底面部分完全切除，并形成矩形切槽。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述的一种海鸥脚SMD组合贴装器件，结构简单，底座和上盖分别一体注塑成型，成型过程中Pin脚水平齐整，有效防止脱模破裂，良品率大大提高，生产加工成本降低，磁芯焊锡后放置在底座的槽体中，上盖和底座卡扣一体，有效防止歪斜脱落，质量可靠的同时，绕线、拆装便捷，整体结构美观。附图说明图1为本技术所述的一种海鸥脚SMD组合贴装器件结构示意图；图2为本技术所述的一种海鸥脚SMD组合贴装器件爆炸结构示意图；图3为上盖的截面结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1～3所示，所述的一种海鸥脚SMD组合贴装器件，包括底座1、Pin脚2和上盖3，所述底座1为矩形塑胶长方体槽，底座1长边和短边外壁上端均设有矩形状的阶梯切槽4，且在短边侧外壁上端外缘水平设有卡条5，卡条5底面与长边侧阶梯切槽4底面平齐，Pin脚2为连续的弧形柱条状，Pin脚2一端两侧设有切口槽状的挂线槽6，另一端水平弯曲，Pin脚2均匀竖直安装底座1长边侧壁上，且挂线槽6端竖直露出底座1长边侧壁上表面，另一端露出底座1长边阶梯切槽4底部下方的外壁，露出端弯曲竖直向下，末端水平弯曲，所述上盖3为矩形槽状盖板，上盖3的槽壁分别与底座1的阶梯切槽4配合，短边侧槽壁上设有水平的矩形槽口7，矩形槽口7与卡条5配合，Pin脚2上端与上盖3顶部内壁之间留有间隙，Pin脚2底部水平弯曲端露出底座1底面。所述底座1的短边侧阶梯切槽4深度比长边侧阶梯切槽4深度深，保证Pin脚高度的同时，降低器件整体高度，保证上盖3和底座1的配合完整性。所述底座1的长边侧槽壁内缘设有均匀分布的矩形斜槽8，矩形斜槽8分别对应Pin脚2的位置，矩形斜槽8在注塑一体成型过程中，便于Pin脚2的定位。所述上盖3的长边槽壁两端设有矩形镂空切口9，末端的Pin脚2位于镂空切口9处，便于引出线，上盖3顶部内壁长度方向对称设有凸出的加强筋条10，加强筋条10有效提高了上盖3的稳固性。所述卡条5的上端面为向下倾斜的斜面11，便于上盖3下压及卡条5与矩形槽口7的卡扣配合。所述卡条5正下方对应的的阶梯切槽4底面部分完全切除，并形成矩形切槽12，便于脱模的同时保证脱模的质量。综上，所述的一种海鸥脚SMD组合贴装器件具有如下有益效果：所述的一种海鸥脚SMD组合贴装器件，结构简单，底座1和上盖3分别一体注塑成型，成型过程中Pin脚2水平齐整，有效防止脱模破裂，良品率大大提高，生产加工成本降低，磁芯焊锡后放置在底座1的槽体中，上盖1和底座3卡扣一体，有效防止歪斜脱落，质量可靠的同时，绕线、拆装便捷，整体结构美观。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海鸥脚SMD组合贴装器件，其特征是：包括底座(1)、Pin脚(2)和上盖(3)，所述底座(1)为矩形塑胶长方体槽，底座(1)长边和短边外壁上端均设有矩形状的阶梯切槽(4)，且在短边侧外壁上端外缘水平设有卡条(5)，卡条(5)底面与长边侧阶梯切槽(4)底面平齐，Pin脚(2)为连续的弧形柱条状，Pin脚(2)一端两侧设有切口槽状的挂线槽(6)，另一端水平弯曲，Pin脚(2)均匀竖直安装底座(1)长边侧壁上，且挂线槽(6)端竖直露出底座(1)长边侧壁上表面，另一端露出底座(1)长边阶梯切槽(4)底部下方的外壁，露出端弯曲竖直向下，末端水平弯曲，所述上盖(3)为矩形槽状盖板，上盖(3)的槽壁分别与底座(1)的阶梯切槽(4)配合，短边侧槽壁上设有水平的矩形槽口(7)，矩形槽口(7)与卡条(5)配合，Pin脚(2)上端与上盖(3)顶部内壁之间留有间隙，Pin脚(2)底部水平弯曲端露出底座(1)底面。

【技术特征摘要】
1.一种海鸥脚SMD组合贴装器件，其特征是：包括底座(1)、Pin脚(2)和上盖(3)，所述底座(1)为矩形塑胶长方体槽，底座(1)长边和短边外壁上端均设有矩形状的阶梯切槽(4)，且在短边侧外壁上端外缘水平设有卡条(5)，卡条(5)底面与长边侧阶梯切槽(4)底面平齐，Pin脚(2)为连续的弧形柱条状，Pin脚(2)一端两侧设有切口槽状的挂线槽(6)，另一端水平弯曲，Pin脚(2)均匀竖直安装底座(1)长边侧壁上，且挂线槽(6)端竖直露出底座(1)长边侧壁上表面，另一端露出底座(1)长边阶梯切槽(4)底部下方的外壁，露出端弯曲竖直向下，末端水平弯曲，所述上盖(3)为矩形槽状盖板，上盖(3)的槽壁分别与底座(1)的阶梯切槽(4)配合，短边侧槽壁上设有水平的矩形槽口(7)，矩形槽口(7)与卡条(5)配合，Pin脚(2)上端与上盖(3)顶部内壁之间留有间隙，Pin脚(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧兴宗，
申请(专利权)人：东莞市丰强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44