一种地毯加工用淋膜机制造技术

本实用新型专利技术适用于淋膜机技术领域，提供了一种地毯加工用淋膜机，包括机架和传输装置，传输装置包括两驱动辊轮和传输带，地毯加工用淋膜机还包括沿传输带运动方向设置的上胶装置、刮胶装置、烘干装置以及冷却装置；上胶装置包括上胶辊和设于上胶辊上方的胶盒；刮胶装置包括相对水平面倾斜设置的刮胶板以及固定于机架的胶水收集盒，刮胶板较高的一端与上胶辊形成间隙，刮胶板较低的一端伸入胶水收集盒内；烘干装置包括烘干腔以及与烘干腔连通的热风管；冷却装置包括冷却腔以及与冷却腔连通并通有冷风的冷风管。本实用新型专利技术提供的地毯加工用淋膜机通过设置刮胶装置不断将上胶辊多余的胶刮落，避免上胶辊局部胶量过多，从而使上胶辊对地毯上胶均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种地毯加工用淋膜机
本技术属于淋膜机
，尤其涉及一种地毯加工用淋膜机。
技术介绍
淋膜机是印刷行业较常见的一种印刷设备，具有自动化程度高、操作简单、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。目前淋膜机已经广泛的应用包装，印刷，造纸等行业所需材料的淋膜。现有技术中，淋膜机对地毯进行加工时，通常需要对地毯进行上胶，现有的淋膜机通过上胶辊直接将胶盒内的胶涂到地毯上，使地毯上形成一层胶，由于胶盒内的胶直接流到上胶辊表面，易存在上胶辊表面沾附的胶分布不均匀，从而使上胶辊对地毯上胶不均匀，进而会影响地毯后续加工的问题。
技术实现思路
本技术提供一种地毯加工用淋膜机，旨在解决现有技术的淋膜机易存在上胶辊表面沾附的胶分布不均匀，从而使上胶辊对地毯上胶不均匀，进而会影响地毯后续加工的问题。本技术是这样实现的，一种地毯加工用淋膜机，包括机架和设于所述机架上的传输装置，所述传输装置包括转动连接于所述机架的两驱动辊轮和绕设于两所述驱动辊轮的传输带，所述地毯加工用淋膜机还包括沿所述传输带运动方向设置的上胶装置、刮胶装置、烘干装置以及冷却装置；两所述驱动辊轮通过所述传输带相互传动，其中一所述驱动辊轮由电机带动旋转；所述上胶装置包括转动连接于所述机架并设于所述传输带上方的上胶辊和设于所述上胶辊上方的胶盒，所述胶盒的出胶口与所述上胶辊正对设置；所述刮胶装置包括相对水平面倾斜设置的刮胶板以及固定于所述机架的胶水收集盒，所述刮胶板较高的一端与所述上胶辊形成间隙，所述刮胶板较低的一端伸入所述胶水收集盒内；所述烘干装置包括固定于所述传输带上方的烘干腔以及与所述烘干腔连通并通有热风的热风管，所述烘干腔的底部设有热风出口；所述冷却装置包括固定于所述传输带上方的冷却腔以及与所述冷却腔连通并通有冷风的冷风管，所述冷却腔的底部设有冷风出口。优选的，所述刮胶板包括底壁和围设于所述底壁相对两侧的侧壁，所述侧壁与所述底壁垂直设置。优选的，所述刮胶板与水平面夹角为30度。优选的，所述地毯加工用淋膜机还包括转动连接于所述机架并设于所述刮胶装置和所述烘干装置之间的镜面辊。优选的，所述热风管和所述冷风管均为多根。优选的，所述热风管和所述冷风管均为三根。优选的，所述刮胶板与所述上胶辊形成的间隙宽度为2～3mm。本技术提供的地毯加工用淋膜机通过设置刮胶装置，刮胶装置包括相对水平面倾斜设置的刮胶板以及固定于机架的胶水收集盒，上胶辊在转动过程中，刮胶板不断将上胶辊上多余的胶刮落，避免上胶辊局部胶量过多，从而使上胶辊对地毯上胶均匀。通过设置烘干装置和冷却装置，上胶后的地毯通过加热使胶与地毯完全依附，且通过冷却装置对地毯进行降温，从而使胶完全凝固在地毯上，使胶牢固粘合在地毯上。附图说明图1为本技术地毯加工用淋膜机的结构示意图；图2为本技术地毯加工用淋膜机中刮胶板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的地毯加工用淋膜机通过设置刮胶装置，刮胶装置包括相对水平面倾斜设置的刮胶板以及固定于机架的胶水收集盒，上胶辊在转动过程中，刮胶板不断将上胶辊上多余的胶刮落，避免上胶辊局部胶量过多，从而使上胶辊对地毯上胶均匀。通过设置烘干装置和冷却装置，上胶后的地毯通过加热使胶与地毯完全依附，且通过冷却装置对地毯进行降温，从而使胶完全凝固在地毯上，使胶牢固粘合在地毯上。请参照图1和图2，其中，图1为本技术地毯加工用淋膜机的结构示意图；图2为本技术地毯加工用淋膜机中刮胶板的结构示意图。该地毯加工用淋膜机包括机架1和设于机架1上的传输装置2，传输装置2包括转动连接于机架1的两驱动辊轮21和绕设于两驱动辊轮21的传输带22，地毯加工用淋膜机还包括沿传输带22运动方向设置的上胶装置3、刮胶装置4、烘干装置5以及冷却装置6；两驱动辊轮21通过传输带22相互传动，其中一驱动辊轮21由电机(未图示)带动旋转；上胶装置3包括转动连接于机架1并设于传输带22上方的上胶辊31和设于上胶辊31上方的胶盒32，胶盒32的出胶口与上胶辊31正对设置；刮胶装置4包括相对水平面倾斜设置的刮胶板41以及固定于机架1的胶水收集盒42，刮胶板41较高的一端与上胶辊31形成间隙，刮胶板41较低的一端伸入胶水收集盒42内；烘干装置5包括固定于传输带22上方的烘干腔51以及与烘干腔51连通并通有热风的热风管52，烘干腔51的底部设有热风出口；冷却装置6包括固定于传输带22上方的冷却腔61以及与冷却腔61连通并通有冷风的冷风管62，冷却腔61的底部设有冷风出口。本技术实施例中，传输装置2用于传送地毯，胶盒32内的胶从出胶口流到上胶辊31的表面上，传输装置2带动地毯运动，地毯与上胶辊31摩擦接触，使上胶辊31滚动，上胶辊31将其表面上的胶涂覆到地毯上。在上胶辊31滚动过程中，由于刮胶板41较高一端与上胶辊31形成间隙，刮胶板41将上胶辊31多余的胶刮除并流入胶水收集盒中，使上胶辊31表面上的胶厚度均匀，从而使上胶辊31对地毯上胶均匀。作为本技术的一个实施例，刮胶板41包括底壁411和围设于底壁411相对两侧的侧壁412，侧壁412与底壁411垂直设置。通过将刮胶板41设置成包括底壁411以及与底壁411垂直设置的侧壁412，防止胶从刮胶板41外溢，使胶沿底壁411流入胶水收集盒42中，以重复利用。作为本技术的一个实施例，刮胶板41与水平面夹角为30度，保证刮胶板41上的胶能顺利流入胶水收集盒42中。作为本技术的一个实施例，地毯加工用淋膜机还包括转动连接于机架1并设于刮胶装置4和烘干装置5之间的镜面辊7。镜面辊7通过与地毯的摩擦转动将地毯上的胶均匀地涂覆在地毯上，从而进一步提高了地毯涂覆胶的均匀性。作为本技术的一个实施例，热风管52和冷风管62均为多根，使加热和冷却均匀。作为本技术的一个优选实施例，热风管52和冷风管62均为三根。作为本技术的一个实施例，刮胶板41与上胶辊31形成的间隙宽度为2～3mm，既满足地毯涂覆胶的厚度，也可防止胶量过多。本技术的地毯加工用淋膜机的工作过程如下：将待上胶的地毯放置于传输带22上，电机驱动一驱动辊轮21转动，胶盒32内的胶从出胶口流到上胶辊31的表面上，驱动辊轮21转动带动传输带22运动，使地毯与上胶辊31摩擦接触，上胶辊31滚动，上胶辊31将其表面上的胶涂覆到地毯上。在上胶辊31转动过程中，由于刮胶板41较高一端与上胶辊31形成间隙，刮胶板41将上胶辊31多余的胶刮除并流入胶水收集盒42中，经过上胶后的地毯继续由传输带22带动运动，上胶后的地毯与镜面辊7摩擦，镜面辊7将地毯上的胶均匀地涂覆在地毯上，然后地毯继续运动到烘干装置5下方进行加热，热风管内通入热风，热风从烘干腔51的热风出口对胶进行加热，使胶和地毯完全依附，之后由传输带22送至冷却装置6冷却，冷风管61内通入冷风，冷风从冷却腔61的冷风出口出来并对地毯进行降温，使胶凝固在地毯上，最后地毯由传输带22传出。本技术提供的地毯加工用淋膜机通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地毯加工用淋膜机，其特征在于，包括机架和设于所述机架上的传输装置，所述传输装置包括转动连接于所述机架的两驱动辊轮和绕设于两所述驱动辊轮的传输带，所述地毯加工用淋膜机还包括沿所述传输带运动方向设置的上胶装置、刮胶装置、烘干装置以及冷却装置；两所述驱动辊轮通过所述传输带相互传动，其中一所述驱动辊轮由电机带动旋转；所述上胶装置包括转动连接于所述机架并设于所述传输带上方的上胶辊和设于所述上胶辊上方的胶盒，所述胶盒的出胶口与所述上胶辊正对设置；所述刮胶装置包括相对水平面倾斜设置的刮胶板以及固定于所述机架的胶水收集盒，所述刮胶板较高的一端与所述上胶辊形成间隙，所述刮胶板较低的一端伸入所述胶水收集盒内；所述烘干装置包括固定于所述传输带上方的烘干腔以及与所述烘干腔连通并通有热风的热风管，所述烘干腔的底部设有热风出口；所述冷却装置包括固定于所述传输带上方的冷却腔以及与所述冷却腔连通并通有冷风的冷风管，所述冷却腔的底部设有冷风出口。

【技术特征摘要】
1.一种地毯加工用淋膜机，其特征在于，包括机架和设于所述机架上的传输装置，所述传输装置包括转动连接于所述机架的两驱动辊轮和绕设于两所述驱动辊轮的传输带，所述地毯加工用淋膜机还包括沿所述传输带运动方向设置的上胶装置、刮胶装置、烘干装置以及冷却装置；两所述驱动辊轮通过所述传输带相互传动，其中一所述驱动辊轮由电机带动旋转；所述上胶装置包括转动连接于所述机架并设于所述传输带上方的上胶辊和设于所述上胶辊上方的胶盒，所述胶盒的出胶口与所述上胶辊正对设置；所述刮胶装置包括相对水平面倾斜设置的刮胶板以及固定于所述机架的胶水收集盒，所述刮胶板较高的一端与所述上胶辊形成间隙，所述刮胶板较低的一端伸入所述胶水收集盒内；所述烘干装置包括固定于所述传输带上方的烘干腔以及与所述烘干腔连通并通有热风的热风管，所述烘干腔的底部设有热风出口；所述冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：烟台坤泰汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37