一种滚筒式的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:20890001 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-17 14:02
本实用新型专利技术涉及茶多酚提取技术,尤其涉及的是一种滚筒式的搅拌装置。本实用新型专利技术公开一种滚筒式的搅拌装置,包括罐体、减震圈、搅拌驱动、支架和减震支脚。采用滚筒式搅拌罐进行茶多酚浸提作业,于罐体一侧设置通口:当搅拌驱动驱动传动轴带动罐体转动至通口朝上,此时由通口加入茶叶和液体;当搅拌驱动驱动传动轴带动罐体转动至通口朝下时,浸提完成后的茶叶渣和浸提原液可通过通口排出。该罐体结构可有效降低现有罐体较高,入料不方便的问题。而且罐体与支架之间的减震圈、支架下面的减震支脚都可有效解决罐体搅拌时,罐体容易产生震动,可能影响罐体上各种设备的稳固连接,对罐体所在位置的地面也将造成一定的损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式的搅拌装置
本技术涉及茶多酚提取
,尤其是涉及的是一种滚筒式的搅拌装置。
技术介绍
茶多酚是从茶叶中提取的全天然抗氧化食品,具有抗氧化能力强,无毒副作用,无异味等特点。茶多酚在常温下呈浅黄或浅绿色粉末,易溶于温水(40℃一80℃)和含水乙醇中;稳定性极强,在pH值4—8、250℃左右的环境中,1.5个小时内均能保持稳定,在三价铁离子下易分解。因此茶叶提取茶多酚的过程都需要采用水高温浸提工序。浸提作业一般在罐体内进行。现有技术中罐体多为竖立设置,进料口位于罐体上面,出料口位于罐体下面,一般的罐体都比较高,进料时需采用提升设备或吊装设备,进料麻烦。而且为了加快浸提作业,罐体内通常设置有搅拌装置,搅拌时,罐体容易产生震动,可能影响罐体上各种设备的稳固连接,对罐体所在位置的地面也将造成一定的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种滚筒式的搅拌装置。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种滚筒式的搅拌装置,包括罐体、减震圈、搅拌驱动、支架和减震支脚。所述罐体为圆筒状,罐体的中轴线与水平线平行;罐体一侧面中间设有传动轴,罐体上设有一通口。浸提作业时,茶叶、液体分别从通口进入罐体,或从通口排出罐体。所述罐体内径向向内至少设有两长凸板,长凸板的长度不小于罐体长度的一半;长凸板外侧设有若干贯穿长凸板的条孔。罐体内设的长凸板可充当搅拌叶,用于提高茶多酚的提取效率。所述罐体外壁设有若干凹槽;所述减震圈宽度、内径均与凹槽向适配;减震圈与凹槽之间嵌置有润滑钢球;所述减震圈外面设有一减震层,减震圈固定于支架上面。罐体与支架之间设置的减震圈既可以确保罐体的滚动搅拌,又可有效消除罐体滚动搅拌时产生的振动。所述搅拌驱动安装于支架上面的一侧,搅拌驱动连接于传动轴,搅拌驱动用于驱动传动轴带动整个罐体绕罐体中轴线转动。所述减震支脚安装于支架的下面,提高本技术搅拌装置的减震性能。本技术采用滚筒式搅拌罐进行茶多酚浸提作业,于罐体一侧设置通口:当搅拌驱动驱动传动轴带动罐体转动至通口朝上,此时由通口加入茶叶和液体;当搅拌驱动驱动传动轴带动罐体转动至通口朝下时,浸提完成后的茶叶渣和浸提原液可通过通口排出。该罐体结构可有效降低现有罐体较高,入料不方便的问题。而且罐体与支架之间的减震圈、支架下面的减震支脚都可有效解决罐体搅拌时,罐体容易产生震动,可能影响罐体上各种设备的稳固连接,对罐体所在位置的地面也将造成一定的损坏的问题。优选的,所述罐体的内径由靠近传动轴的一端向另一端逐渐增大;所述通口位于罐体于远离传动轴的一侧。罐体内壁成锥状,可便于茶叶渣、原液由通口排出。优选的,所述搅拌驱动与支架之间设有减震垫,可消除搅拌驱动作业时产生的震动。优选的,所述搅拌驱动为蜗轮蜗杆减速电机,可有效控制罐体的转动速度、转动方向。优选的,所述长凸板为网板,结合长凸板外侧的条孔,罐体滚动、转动时,罐体内液体可从网板的孔隙和条孔内流动,同时茶叶由长凸板不同搅动,浸渍在液体中。优选的,所述长凸板有四块,均匀设置于罐体内壁。通过采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术公开一种滚筒式的搅拌装置,包括罐体、减震圈、搅拌驱动、支架和减震支脚。本技术采用滚筒式搅拌罐进行茶多酚浸提作业,于罐体一侧设置通口:当搅拌驱动驱动传动轴带动罐体转动至通口朝上,此时由通口加入茶叶和液体;当搅拌驱动驱动传动轴带动罐体转动至通口朝下时,浸提完成后的茶叶渣和浸提原液可通过通口排出。该罐体结构可有效降低现有罐体较高,入料不方便的问题。而且罐体与支架之间的减震圈、支架下面的减震支脚都可有效解决罐体搅拌时,罐体容易产生震动,可能影响罐体上各种设备的稳固连接,对罐体所在位置的地面也将造成一定的损坏的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中AA向剖视图;图3为图1中罐体的BB向剖视图;图4为图3中C部放大图。主要附图标记说明:(1、罐体;11、传动轴;12、通口;13、长凸板;14、条孔;15、凹槽;16、润滑钢球;2、减震圈;21、减震层;3、搅拌驱动;4、支架;5、减震支脚;6、减震垫)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-4所示,本技术一种滚筒式的搅拌装置,包括罐体1、减震圈2、搅拌驱动3、支架4和减震支脚5。所述罐体1为圆筒状,罐体1的中轴线与水平线平行;罐体1一侧面中间设有传动轴11。罐体1上设有一通口12。浸提作业时,茶叶、液体分别从通口12进入罐体1,或从通口12排出罐体。所述罐体1的内径由靠近传动轴11的一端向另一端逐渐增大;所述通口12位于罐体1于远离传动轴11的一侧。罐体1内壁成锥状,可便于茶叶渣、原液由通口12排出。所述罐体1内径向向内设有四块长凸板13,均匀设置于罐体1内壁。长凸板13的长度不小于罐体1长度的一半;长凸板13外侧设有若干贯穿长凸板13的条孔14。罐体1内设的长凸板13可充当搅拌叶,用于提高茶多酚的提取效率。所述长凸板13为网板,结合长凸板13外侧的条孔14,罐体1滚动、转动时,罐体1内液体可从网板的孔隙和条孔14内流动,同时茶叶由长凸板13不同搅动,浸渍在液体中。所述罐体1外壁设有若干凹槽15;所述减震圈2宽度、内径均与凹槽15向适配;减震圈2与凹槽15之间嵌置有润滑钢球16;所述减震圈2外面设有一减震层21,减震圈2固定于支架4上面。罐体1与支架4之间设置的减震圈2既可以确保罐体1的滚动搅拌,又可有效消除罐体1滚动搅拌时产生的振动。所述搅拌驱动3安装于支架4上面的一侧,搅拌驱动3连接于传动轴11,搅拌驱动3用于驱动传动轴11带动整个罐体1绕罐体中轴线转动。所述搅拌驱动3为蜗轮蜗杆减速电机,可有效控制罐体1的转动速度、转动方向。所述搅拌驱动3与支架4之间设有减震垫6,可消除搅拌驱动3作业时产生的震动。所述减震支脚5安装于支架4的下面,提高本技术搅拌装置的减震性能。本技术采用滚筒式搅拌罐进行茶多酚浸提作业,于罐体1一侧设置通口12:当搅拌驱动3驱动传动轴带动罐体1转动至通口12朝上,此时由通口12加入茶叶和液体;当搅拌驱动3驱动传动轴11带动罐体1转动至通口12朝下时,浸提完成后的茶叶渣和浸提原液可通过通口12排出。该罐体结构可有效降低现有罐体1较高,入料不方便的问题。而且罐体1与支架4之间的减震圈2、支架4下面的减震支脚5都可有效解决罐体搅拌时,罐体容易产生震动,可能影响罐体1上各种设备的稳固连接,对罐体所1在位置的地面也将造成一定的损坏的问题。以上所述的,仅为本技术的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式的搅拌装置,其特征在于:包括罐体、减震圈、搅拌驱动、支架和减震支脚;所述罐体为圆筒状,罐体的中轴线与水平线平行;罐体一侧面中间设有传动轴,罐体上设有一通口;所述罐体内径向向内至少设有两长凸板,长凸板的长度不小于罐体长度的一半;长凸板外侧设有若干贯穿长凸板的条孔;所述罐体外壁设有若干凹槽;所述减震圈宽度、内径均与凹槽向适配;减震圈与凹槽之间嵌置有润滑钢球;所述减震圈外面设有一减震层,减震圈固定于支架上面;所述搅拌驱动安装于支架上面的一侧,搅拌驱动连接于传动轴,搅拌驱动用于驱动传动轴带动整个罐体绕罐体中轴线转动;所述减震支脚安装于支架的下面。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式的搅拌装置,其特征在于:包括罐体、减震圈、搅拌驱动、支架和减震支脚;所述罐体为圆筒状,罐体的中轴线与水平线平行;罐体一侧面中间设有传动轴,罐体上设有一通口;所述罐体内径向向内至少设有两长凸板,长凸板的长度不小于罐体长度的一半;长凸板外侧设有若干贯穿长凸板的条孔;所述罐体外壁设有若干凹槽;所述减震圈宽度、内径均与凹槽向适配;减震圈与凹槽之间嵌置有润滑钢球;所述减震圈外面设有一减震层,减震圈固定于支架上面;所述搅拌驱动安装于支架上面的一侧,搅拌驱动连接于传动轴,搅拌驱动用于驱动传动轴带动整个罐体绕罐体中轴线转动;...

【专利技术属性】
技术研发人员:林秀丽
申请(专利权)人:金绿源中国生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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