一种高速热混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速热混合机，包括机座，所述机座顶部一侧设有支架，所述支架顶部设有垫板，所述垫板内部设有橡胶垫片，所述支架内部设有驱动电机，所述驱动电机底部两侧均设有固定螺栓，所述驱动电机底部设有放置板，所述放置板底部两侧均设有活动杆，所述活动杆表面设有弹簧，所述弹簧与活动杆套接，所述活动杆底部设有活动仓，所述活动杆一侧设有第一连杆。本实用新型专利技术通过设有垫板和活动槽，有利于驱动电机工作产生震动，垫板内的橡胶垫片削弱部分震动，剩余震动带动活动杆上下运动，弹簧阻止活动杆运动，同时活塞在摩擦板上进行摩擦运动，消耗能量，整体起到很好的减震效果，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速热混合机
本技术涉及塑料加工设备领域，特别涉及一种高速热混合机。
技术介绍
高速热混合机，简称高混机是广泛使用的塑料混合设备，可以用于塑料的混色、制取料前的初混合、配料和材料的预混，更适于粉料的配制。而目前市面上高混机的驱动电机一般是直接通过螺栓固定在机座上，在高混机工作时，驱动电机产生的震动会直接通过机座传递给整个装置，减震效果不理想，使用寿命减少。因此，专利技术一种高速热混合机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速热混合机，通过设有支架、垫板和活动槽，有利于在使用本技术时，驱动电机工作产生震动，垫板内的橡胶垫片削弱部分震动，剩余震动带动活动杆上下运动，弹簧阻止活动杆运动，同时第一连杆和第二连杆带动活塞在摩擦板上进行摩擦运动，消耗能量，整体起到很好的减震效果，延长本技术的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速热混合机，包括机座，所述机座顶部一侧设有支架，所述支架顶部设有垫板，所述垫板内部设有橡胶垫片，所述支架内部设有驱动电机，所述驱动电机底部两侧均设有固定螺栓，所述驱动电机底部设有放置板，所述放置板底部两侧均设有活动杆，所述活动杆表面设有弹簧，所述弹簧与活动杆套接，所述活动杆底部设有活动仓，所述活动杆一侧设有第一连杆，所述第一连杆一端设有第二连杆，所述第二连杆一端设有活塞，所述活塞外侧设有活动槽，所述活动槽内壁表面设有吸音棉板，所述吸音棉板内壁表面设有摩擦板，所述摩擦板内部设有空腔。优选的，所述驱动电机输出轴一端设有主动辊，所述主动辊一侧设有从动辊，所述主动辊表面设有传动带。优选的，所述驱动电机一侧设有搅拌筒，所述搅拌筒内部设有搅拌桨，所述搅拌筒一侧设有出料口，所述出料口顶部设有气缸，所述搅拌筒顶部设有盖板。优选的，所述第一连杆一端与活动杆铰接，所述第一连杆另一端与第二连杆铰接。优选的，所述第二连杆一端与活塞铰接，所述活塞与空腔相匹配。优选的，所述摩擦板由橡胶材料制成，所述固定螺栓的数量为八个。本技术的技术效果和优点：1、通过设有支架、垫板和活动槽，有利于在使用本技术时，驱动电机工作产生震动，垫板内的橡胶垫片削弱部分震动，剩余震动带动活动杆上下运动，弹簧阻止活动杆运动，同时第一连杆和第二连杆带动活塞在摩擦板上进行摩擦运动，消耗能量，整体起到很好的减震效果，延长本技术的使用寿命；2、通过设有驱动电机、主动辊和从动辊，有利于在使用本技术时，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动主动辊转动，主动辊通过传动带带动从动辊转动，从动辊带动搅拌桨转动，达到对原料进行搅拌的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A处结构放大图。图3为本技术的活动槽结构侧视图。图中：1机座、2支架、3垫板、4橡胶垫片、5驱动电机、6固定螺栓、7放置板、8活动杆、9弹簧、10活动仓、11第一连杆、12第二连杆、13活塞、14活动槽、15吸音棉板、16摩擦板、17空腔、18主动辊、19从动辊、20传动带、21搅拌筒、22搅拌桨、23出料口、24气缸、25盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高速热混合机，包括机座1，所述机座1顶部一侧设有支架2，所述支架2顶部设有垫板3，所述垫板3内部设有橡胶垫片4，所述支架2内部设有驱动电机5，所述驱动电机5底部两侧均设有固定螺栓6，所述驱动电机5底部设有放置板7，所述放置板7底部两侧均设有活动杆8，所述活动杆8表面设有弹簧9，所述弹簧9与活动杆8套接，所述活动杆8底部设有活动仓10，所述活动杆8一侧设有第一连杆11，所述第一连杆11一端设有第二连杆12，所述第二连杆12一端设有活塞13，所述活塞13外侧设有活动槽14，所述活动槽14内壁表面设有吸音棉板15，所述吸音棉板15内壁表面设有摩擦板16，所述摩擦板16内部设有空腔17。进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机5输出轴一端设有主动辊18，所述主动辊18一侧设有从动辊19，所述主动辊18表面设有传动带20，通过主动辊18带动从动辊19转动，从而带动搅拌桨22转动，进行搅拌；进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机5一侧设有搅拌筒21，所述搅拌筒21内部设有搅拌桨22，所述搅拌筒21一侧设有出料口23，所述出料口23顶部设有气缸24，所述搅拌筒21顶部设有盖板25，方便控制出料口23的打开或闭合；进一步的，在上述技术方案中，所述第一连杆11一端与活动杆8铰接，所述第一连杆11另一端与第二连杆12铰接，使得能够通过活动杆8控制第二连杆12运动；进一步的，在上述技术方案中，所述第二连杆12一端与活塞13铰接，所述活塞13与空腔17相匹配，使得能够通过第二连杆12来带动活塞13的往复运动；进一步的，在上述技术方案中，所述摩擦板16由橡胶材料制成，所述固定螺栓6的数量为八个，摩擦板16可通过与活塞13的摩擦来消耗能量，从而消耗掉剩余的震动。本实用工作原理：参照说明书附图1-3，在使用本技术时，机座1上的驱动电机5工作产生震动，垫板3内的橡胶垫片4可削弱部分震动，剩余震动传递给放置板7，放置板7受到震动上下运动带动活动杆8，活动杆8上的弹簧9阻止活动杆8运动，同时活动杆8带动第一连杆11往复运动，第一连杆11带动第二连杆12往复运动，第二连杆12带动活塞13在活动槽14内的摩擦板16上往复运动，活塞13通过与摩擦板16的摩擦消耗能量，将剩余震动消耗掉，整体起到很好的减震效果，延长本技术的使用寿命；参照说明书附图1，在使用本技术时，开启驱动电机5，驱动电机5输出轴转动带动主动辊18转动，主动辊18转动带动传动带20转动，传动带20带动从动辊19转动，从动辊19带动搅拌桨22转动，从而达到对原料进行搅拌的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速热混合机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶部一侧设有支架（2），所述支架（2）顶部设有垫板（3），所述垫板（3）内部设有橡胶垫片（4），所述支架（2）内部设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）底部两侧均设有固定螺栓（6），所述驱动电机（5）底部设有放置板（7），所述放置板（7）底部两侧均设有活动杆（8），所述活动杆（8）表面设有弹簧（9），所述弹簧（9）与活动杆（8）套接，所述活动杆（8）底部设有活动仓（10），所述活动杆（8）一侧设有第一连杆（11），所述第一连杆（11）一端设有第二连杆（12），所述第二连杆（12）一端设有活塞（13），所述活塞（13）外侧设有活动槽（14），所述活动槽（14）内壁表面设有吸音棉板（15），所述吸音棉板（15）内壁表面设有摩擦板（16），所述摩擦板（16）内部设有空腔（17）。

【技术特征摘要】
1.一种高速热混合机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶部一侧设有支架（2），所述支架（2）顶部设有垫板（3），所述垫板（3）内部设有橡胶垫片（4），所述支架（2）内部设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）底部两侧均设有固定螺栓（6），所述驱动电机（5）底部设有放置板（7），所述放置板（7）底部两侧均设有活动杆（8），所述活动杆（8）表面设有弹簧（9），所述弹簧（9）与活动杆（8）套接，所述活动杆（8）底部设有活动仓（10），所述活动杆（8）一侧设有第一连杆（11），所述第一连杆（11）一端设有第二连杆（12），所述第二连杆（12）一端设有活塞（13），所述活塞（13）外侧设有活动槽（14），所述活动槽（14）内壁表面设有吸音棉板（15），所述吸音棉板（15）内壁表面设有摩擦板（16），所述摩擦板（16）内部设有空腔（17）。2.根据权利要求1所述的一种高速热混合机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，
申请(专利权)人：浙江华发生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33