一种设有可活动挡板的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌装备技术领域，特别涉及一种设有可活动挡板的搅拌器。其包括壳体、搅拌装置、驱动装置、挡板和旋转装置；所述搅拌装置安装在所述壳体内部，所述驱动装置安装在所述壳体外部，用于驱动所述搅拌装置；所述挡板可旋转的安装在所述壳体内壁上，所述旋转装置安装在所述壳体外部，用于旋转所述挡板；所述壳体上设有进料口和出料口。本实用新型专利技术的目的在于提供一种设有可活动挡板的搅拌器，以解决现有搅拌器搅拌效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有可活动挡板的搅拌器
本技术涉及搅拌装备
，特别涉及一种设有可活动挡板的搅拌器。
技术介绍
目前工厂的搅拌器都采用内壁上焊接四个垂直内壁的固定挡板，有利于将待搅拌物料的旋转运动改为垂直翻转运动，消除旋涡，制造湍流，增加缸内搅拌效率。但是，在搅拌过程中，不同物料的加入过程以及加完后，搅拌器内的混合物料粘度会发生较大变化，此时焊接的固定挡板对最外层的物料搅拌均匀起阻碍作用，挡板与缸壁的角落会堆积搅拌不均匀的死料，降低了搅拌效率，增加了能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有可活动挡板的搅拌器，以解决现有搅拌器搅拌效率低的问题。本技术的目的是由下述技术方案实现的：一种设有可活动挡板的搅拌器，其包括壳体、搅拌装置、驱动装置、挡板和旋转装置；所述搅拌装置安装在所述壳体内部，所述驱动装置安装在所述壳体外部，用于驱动所述搅拌装置；所述挡板可旋转的安装在所述壳体内壁上，所述旋转装置安装在所述壳体外部，用于旋转所述挡板；所述壳体上设有进料口和出料口。进一步的，所述挡板有两个以上，两个以上所述挡板沿所述壳体周向方向均匀设置在所述壳体内壁上。进一步的，所述挡板通过圆管型合页安装在所述壳体内壁上，所述圆管型合页包括圆桶、转轴和插销；所述圆桶安装在所述壳体内壁上，所述圆桶侧壁上开设有限位孔，所述限位孔为三阶台阶结构，所述转轴设于所述圆桶内，所述插销穿过所述限位孔，所述插销一端可旋转的安装在所述转轴上，所述插销另一端安装在所述挡板上。进一步的，所述圆桶与所述壳体内壁焊接连接，所述插销与所述挡板焊接连接。进一步的，所述圆管型合页设有两个以上，两个以上所述圆管型合页沿所述挡板长度方向均匀设置。进一步的，所述旋转装置包括撬杠和支座，所述支座安装在所述壳体上；所述撬杠一端连接所述挡板顶端，所述撬杠设置在所述支座上。进一步的，所述挡板顶端设有伸出所述壳体的挂环，所述撬杠一端穿过所述挂环。进一步的，所述壳体下端设有缓冲支座。进一步的，所述挡板由不锈钢材料制成。进一步的，所述壳体外侧敷设隔热层。本技术与现有技术相比具有如下优点：1.本技术所述一种设有可活动挡板的搅拌器，其包括壳体、搅拌装置、驱动装置、挡板和旋转装置；所述搅拌装置安装在所述壳体内部，所述驱动装置安装在所述壳体外部，用于驱动所述搅拌装置；所述挡板可旋转的安装在所述壳体内壁上，所述旋转装置安装在所述壳体外部，用于旋转所述挡板；所述壳体上设有进料口和出料口；本技术可以通过旋转装置控制挡板旋转，在搅拌过程中，根据物料粘度的变化，改变挡板的角度，粘度越大，挡板与壳体内壁的夹角越小，使本技术的搅拌效率从始至终都能处于一种较高状态，使物料搅拌的更加均匀，防止出现堆积在角落的死料。附图说明图1为本技术所述设有可活动挡板的搅拌器结构图；图2为本技术所述圆管型合页装配图；图3为本技术所述旋转装置装配图；其中：1-驱动装置、2-进料口、3-旋转装置、301-挂环、302-撬杠、303-支座、4-挡板、5-壳体、6-搅拌装置、7-圆管型合页、701-圆桶、702-转轴、703-限位孔、704-插销、8-缓冲支座、9-出料口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1，一种设有可活动挡板的搅拌器，其包括壳体5、搅拌装置6、驱动装置1、挡板4和旋转装置3；搅拌装置6安装在壳体5内部，驱动装置1安装在壳体5外部，用于驱动搅拌装置6；挡板4可旋转的安装在壳体5内壁上，旋转装置3安装在壳体5外部，用于旋转挡板4；壳体5上设有进料口2和出料口9；本技术可以通过旋转装置3控制挡板4旋转，在搅拌过程中，根据物料粘度的变化，改变挡板4的角度，粘度越大，挡板4与壳体5内壁的夹角越小，使本技术的搅拌效率从始至终都能处于一种较高状态，使物料搅拌的更加均匀，防止出现堆积在角落的死料；搅拌装置6可根据实际的物料性能可以是螺旋搅拌装置或桨叶式搅拌装置等。参见图1，本技术挡板4有两个以上，两个以上挡板4沿壳体5周向方向均匀设置在壳体5内壁上；更充分的将物料的旋转运动改为垂直翻转运动，消除旋涡，制造湍流，增加壳体5内的搅拌效率。参见图1、图2，本技术挡板4通过圆管型合页7安装在壳体5内壁上，圆管型合页7包括圆桶701、转轴702和插销704；圆桶701安装在壳体5内壁上，圆桶701侧壁上开设有限位孔703，限位孔703为三阶台阶结构，转轴702设于圆桶701内，插销704穿过限位孔703，插销704一端可旋转的安装在转轴702上，插销704另一端安装在挡板4上；插销704在限位孔703的最下部台阶上时，挡板4与壳体5内壁垂直，当抬高挡板4，进而抬高插销704时，插销704进入限位孔703第二台阶上，此时，挡板4和插销704借助壳体5内物料运动产生的推力绕转轴702旋转一定的角度，挡板4与壳体5内壁夹角变小，同理，当插销704抬高到限位孔703最上部台阶时，挡板4继续旋转到与壳体5紧贴状态；利用圆管型合页7可以方便的调节挡板4与壳体5内壁的夹角。参见图1、图2，本技术圆桶701与壳体5内壁焊接连接，插销704与挡板4焊接连接；焊接连接连接性能好，焊接结构刚度大，整体性好。参见图1、图2，本技术圆管型合页7设有两个以上，两个以上圆管型合页7沿挡板4长度方向均匀设置；保证挡板4的稳定，防止挡板4发生倾斜。参见图1、图3，本技术旋转装置3包括撬杠302和支座303，支座303安装在壳体5上；撬杠302一端连接挡板4顶端，撬杠302设置在支座303上；挡板4抬升过程中，需要克服较大的阻力，利用杠杆原理，通过撬杠302将挡板4抬升，不需要伸入壳体5内操作，操作方便、省力。参见图1、图3，本技术挡板4顶端设有伸出壳体5的挂环301，撬杠302一端穿过挂环301；此种结构使得撬杠302与挡板4可以分离，当需要抬升挡板4时，将撬杠302伸入挂环301内，挡板4抬升结束后，取下撬杠302，一方面可以减少撬杠302数量，利用一件撬杠302可以依次抬升多件挡板4，另一方面在搅拌过程中，取下撬杠302可以降低振动，减少噪音的产生。参见图1，壳体5下端设有缓冲支座8；设置缓冲支座8可以降低振动，减少噪音。参见图1，挡板4由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有刚度大，耐腐蚀性强、表面摩擦系数低等优点。参见图1，本技术壳体5外侧敷设隔热层；搅拌器搅拌物料时，常常要对物料加热后搅拌，设置隔热层可以减少搅拌过程中热量散失，造成物料冷却，同时隔热层还具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有可活动挡板的搅拌器，其特征在于：包括壳体、搅拌装置、驱动装置、挡板和旋转装置；所述搅拌装置安装在所述壳体内部，所述驱动装置安装在所述壳体外部，用于驱动所述搅拌装置；所述挡板可旋转的安装在所述壳体内壁上，所述旋转装置安装在所述壳体外部，用于旋转所述挡板；所述壳体上设有进料口和出料口。

【技术特征摘要】
1.一种设有可活动挡板的搅拌器，其特征在于：包括壳体、搅拌装置、驱动装置、挡板和旋转装置；所述搅拌装置安装在所述壳体内部，所述驱动装置安装在所述壳体外部，用于驱动所述搅拌装置；所述挡板可旋转的安装在所述壳体内壁上，所述旋转装置安装在所述壳体外部，用于旋转所述挡板；所述壳体上设有进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的设有可活动挡板的搅拌器，其特征在于：所述挡板有两个以上，两个以上所述挡板沿所述壳体周向方向均匀设置在所述壳体内壁上。3.根据权利要求2所述的设有可活动挡板的搅拌器，其特征在于：所述挡板通过圆管型合页安装在所述壳体内壁上，所述圆管型合页包括圆桶、转轴和插销；所述圆桶安装在所述壳体内壁上，所述圆桶侧壁上开设有限位孔，所述限位孔为三阶台阶结构，所述转轴设于所述圆桶内，所述插销穿过所述限位孔，所述插销一端可旋转的安装在所述转轴上，所述插销另一端安装在所述挡板上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文辉，吴磊，李晶，
申请(专利权)人：咸阳东方雨虹建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61