一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及丙烯腈回收塔釜液的处理技术领域，公开了一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统，包括：精馏塔、压缩机、塔釜再沸器、凝液输出装置和凝液处理装置，所述精馏塔的中部设置有回收塔釜液入口，顶部设置有塔顶出口和塔顶回流液入口，底部设置有塔釜出口和塔釜回流液入口；所述压缩机的气体入口连接所述精馏塔的塔顶出口，气体出口连接塔釜再沸器；所述塔釜再沸器的加热介质入口连接压缩机出口，加热介质出口连接凝液处理装置，塔釜液入口连接塔釜出口，塔釜液出口连接塔釜回流液入口；凝液处理装置，所述凝液处理装置通过凝液输出装置与塔釜再沸器的加热介质出口相连。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统
本技术涉及丙烯腈回收塔釜液的处理
，具体涉及一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统。
技术介绍
高性能聚丙烯腈基碳纤维具有良好的材料综合性能，例如高强度、低密度、高模量、耐化学腐蚀、耐高低温、生物相容性较好等特性，是先进复合材料的重要增强材料，广泛应用于飞机、卫星、运载火箭、宇宙飞船、战术导弹等航空航天尖端领域。丙烯腈是生产高性能聚丙烯腈基碳纤维的主要原料。丙烯氨氧化技术是国内外生产丙烯腈的主要生产工艺，传统的丙烯氨氧化技术的工艺流程为：(1)将来自丙烯、氨罐区的液态丙烯和液态氨进入丙烯、氨蒸发器，然后将气化后的丙烯和氨混合在一起并进入流化床反应器，来自空压机的工艺空气进入反应器底部，并经过空气分布板进入流化床反应器，由此丙烯、氨和空气会在流化床反应器中进行反应；(2)将生成的气体通过旋风分离器从反应器顶部排出并通过冷却器冷却，然后输送至丙烯腈急冷塔中，用丙烯腈急冷塔中喷洒的稀硫酸中和未反应的氨；(3)再将从丙烯腈急冷塔中排出的气体输送至吸收塔，在吸收塔中下降的水吸收逆流向上的反应气体中可溶解的产物，由此产物丙烯腈、副产物乙腈、HCN、丙烯醛及丙酮等溶于水中，其它不凝气体从塔顶排出，经焚烧后排入大气；(4)将吸收塔中的吸收液输送至精制回收塔，回收塔可将吸收液中的丙烯腈产物和副产物进一步分离，来获得高纯度的丙烯腈，其中，回收塔的塔顶馏出氢氰酸、丙烯腈与水的共沸物，而后将此共沸物输入至脱氰塔中来获得高纯度的丙烯腈，回收塔中部侧线采出粗乙腈水溶液，内含有少量丙烯腈、HCN以及低沸点杂质，需进一步精制或直接焚烧，回收塔釜液中含有一定量的丙烯腈、乙腈、HCN以及高低沸点有机杂质；(5)将回收塔釜液输送至四效蒸发系统，回收塔釜液首先进入一效蒸发器，在一效蒸发器中未蒸发的回收塔釜液送到二效蒸发器，在二效蒸发器中蒸发所需要的热量由一效蒸发器顶蒸汽来供给，从二效蒸发器出来的液体送到三效蒸发器中，二效蒸发器顶蒸汽用来沸腾三效蒸发器，四效蒸发器的进料是来自三效蒸发器的未气化的液体，四效蒸发器的热源是三效蒸发器顶蒸汽，在四效蒸发器中未气化的液体送至废液焚烧装置，四效蒸发器的顶蒸汽通过冷凝器；所有一至四效冷凝液收集后用泵送到氨汽提塔，通过汽提塔来回收回收塔釜液中含有的丙烯腈、乙腈、HCN以及低沸点有机杂质，然后将氨汽提塔塔釜液经生化处理系统处理后外排。上述传统的丙烯腈氧化处理工艺中，采用将回收塔釜液输送至多效蒸发器，多效蒸发器实现了塔釜液中的丙烯腈、乙腈、HCN以及低沸点有机杂质的回收处理，在回收处理过程中由于需要消耗大量的蒸汽作为热源加热多效蒸发器，而造成整个处理工艺能耗很高，生产成本较高。为了简化丙烯腈回收塔釜液的处理装置，降低能耗，中国专利文献CN207435077公开了一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统，包括换热器、MVR蒸发器、气液分离器、废液槽、压缩机、凝液设备和冷凝液体处理装置，所述冷凝液体处理装置包括与凝液设备出口连接的冷凝液体输出主路，所述冷凝液体输出主路的出口端分别连接冷凝液体处理支路和冷凝液体循环支路，所述冷凝液体处理支路的出口端连接汽提塔，所述汽提塔的气体出口连接气体焚烧装置。本专利技术为解决现有技术中的丙烯腈塔釜液回收装置热效率低、能耗高的问题提供另一种解决方案。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的丙烯腈塔釜液回收装置热效率低、能耗高的缺陷，从而提供一种丙烯腈回收塔釜液的处理装置。为此，本申请采用的技术方案为，一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统，包括：精馏塔，所述精馏塔的中部设置有回收塔釜液入口，顶部设置有塔顶出口和塔顶回流液入口，底部设置有塔釜出口和塔釜回流液入口；压缩机，所述压缩机的气体入口连接所述精馏塔的塔顶出口，气体出口连接塔釜再沸器；塔釜再沸器，所述塔釜再沸器的加热介质入口连接压缩机出口，加热介质出口连接凝液处理装置，塔釜液入口连接塔釜出口，塔釜液出口连接塔釜回流液入口；凝液处理装置，所述凝液处理装置通过凝液输出装置与塔釜再沸器的加热介质出口相连。进一步优选地，所述凝液处理装置包括：汽提塔，所述汽提塔的液体入口与凝液输出装置的第一出口端连接，所述汽提塔的塔顶出口连接气体焚烧装置，所述汽提塔的第一液体出口和第二液体出口分别连接生化处理装置和丙烯腈急冷塔；丙烯腈急冷塔，所述丙烯腈急冷塔的第一入口与凝液输出装置的第二出口端连接，第二入口与所述汽提塔的第二液体出口连接。进一步优选地，所述汽提塔为板式塔，所述汽提塔的塔盘数为25-40块。进一步优选地，所述汽提塔的第一液体出口位于汽提塔自下而上第1-8块塔盘之间对应的侧壁上，所述汽提塔的第二液体出口位于汽提塔的底部。进一步优选地，所述汽提塔的液体入口位于汽提塔自下而上的第15-30块塔盘之间对应的侧壁上。进一步优选地，所述汽提塔的底部设置有空气分布器，所述汽提塔的汽提气入口位于空气分布器与汽提塔自下而上的第1块塔盘之间。进一步优选地，所述汽提气入口至少包括用于与空气输入装置连接的第一汽提气入口和用于与丙烯腈吸收塔的尾气出口连接的第二汽提气入口。进一步优选地，所述第二汽提气入口位于所述第一汽提气入口靠近汽提塔顶部的一侧。进一步优选地，所述精馏塔的塔釜出口与塔釜再沸器之间连接有循环泵，所述循环泵的入口与塔釜出口相连，所述循环泵的第一出口与塔釜再沸器的塔釜液入口连接，所述循环泵的第二出口与废水焚烧炉连接。进一步优选地，所述精馏塔的塔顶出口与压缩机的支路上连接有冷凝器，所述冷凝器的出口与塔顶回流液入口相连。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的丙烯腈回收塔釜液的处理系统，包括精馏塔、压缩机、塔釜再沸器、凝液输出装置和凝液处理装置，所述精馏塔的中部设置有回收塔釜液入口，顶部设置有塔顶出口和塔顶回流液入口，底部设置有塔釜出口和塔釜回流液入口，所述压缩机的气体入口连接所述精馏塔的塔顶出口，气体出口连接塔釜再沸器，所述塔釜再沸器的加热介质入口连接压缩机出口，加热介质出口连接凝液处理装置，塔釜液入口连接塔釜出口，塔釜液出口连接塔釜回流液入口，所述凝液处理装置通过凝液输出装置与塔釜再沸器的加热介质出口相连。回收塔釜液进入精馏塔精馏，精馏塔塔釜采用塔釜再沸器进行加热，塔顶蒸汽经过压缩机压缩得到高温高压气体，作为热源流入塔釜再沸器，在塔釜再沸器中与回收塔釜液进行热交换，产生大量蒸汽流入精馏塔供热，本专利技术通过压缩机对塔顶蒸汽进行压缩产生高温气体为塔釜再沸器提供蒸汽，降低了精馏塔精馏过程中的蒸汽消耗和循环水消耗，同时实现了回收塔釜液的处理工艺中气相的充分利用，回收了气相的潜热，提高了热效率，降低能耗。2.本技术提供的丙烯腈回收塔釜液的处理系统，在汽提塔中，通过将所述汽提塔的第一液体出口设置于汽提塔自下而上第1-8块塔盘之间对应的侧壁上，可以收集到重组分含量少、轻组分含量多的塔釜凝液，使得进入生化处理之前的废液中的N-NH3含量不大于25-50mg/L，COD值≤1500mg/L，BOD5值300-400mg/L，丙烯腈≤5mg/L，从而改善了生化处理过程N-NH3含量、COD值或者BOD值过高而造成生化处理效果降低，甚至影响处理系统稳定性的情况发生。3.本技术提供的丙烯腈回收塔釜液的处理系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统，其特征在于，包括：精馏塔(1)，所述精馏塔(1)的中部设置有回收塔釜液入口，顶部设置有塔顶出口和塔顶回流液入口，底部设置有塔釜出口和塔釜回流液入口；压缩机(2)，所述压缩机(2)的气体入口连接所述精馏塔(1)的塔顶出口，气体出口连接有塔釜再沸器(3)；塔釜再沸器(3)，所述塔釜再沸器(3)的加热介质入口连接压缩机(2)的气体出口，加热介质出口连接有凝液处理装置，塔釜液入口连接塔釜出口，塔釜液出口连接塔釜回流液入口；凝液处理装置，所述凝液处理装置通过凝液输出装置与塔釜再沸器(3)的加热介质出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯腈回收塔釜液的处理系统，其特征在于，包括：精馏塔(1)，所述精馏塔(1)的中部设置有回收塔釜液入口，顶部设置有塔顶出口和塔顶回流液入口，底部设置有塔釜出口和塔釜回流液入口；压缩机(2)，所述压缩机(2)的气体入口连接所述精馏塔(1)的塔顶出口，气体出口连接有塔釜再沸器(3)；塔釜再沸器(3)，所述塔釜再沸器(3)的加热介质入口连接压缩机(2)的气体出口，加热介质出口连接有凝液处理装置，塔釜液入口连接塔釜出口，塔釜液出口连接塔釜回流液入口；凝液处理装置，所述凝液处理装置通过凝液输出装置与塔釜再沸器(3)的加热介质出口相连。2.根据权利要求1所述的丙烯腈回收塔釜液的处理系统，其特征在于，所述凝液处理装置包括：汽提塔(4)，所述汽提塔(4)的液体入口与凝液输出装置的第一出口端连接，所述汽提塔(4)的塔顶出口连接气体焚烧装置(5)，所述汽提塔(4)的第一液体出口和第二液体出口分别连接生化处理装置(7)和丙烯腈急冷塔(8)；丙烯腈急冷塔(8)，所述丙烯腈急冷塔(8)的第一入口与凝液输出装置的第二出口端连接，第二入口与所述汽提塔(4)的第二液体出口连接。3.根据权利要求2所述的丙烯腈回收塔釜液的处理系统，其特征在于，所述汽提塔(4)为板式塔，所述汽提塔(4)的塔盘数为25-40块。4.根据权利要求3所述的丙烯腈回收塔釜液的处理系统，其特征在于，所述汽提塔(4)的第一液体出口位于汽提塔(4)自下而上的第1-8块塔盘之间对应的侧壁上，所述汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊孟，李捷，毛菀钰，王立国，谈亮飞，高兴娜，
申请(专利权)人：上海晟兰石化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31