电子秤底座及具有其的电子秤制造技术

技术编号:20888654 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-17 13:52
本实用新型专利技术公开了一种电子秤底座及具有其的电子秤,包括上支架、下支架及称重传感器,所述上支架包括均为工字型结构的第一承重梁及第二承重梁,所述第一承重梁及第二承重梁并排设置,且相互连接;下支架,所述下支架与所述上支架上下相对设置;称重传感器,所述称重传感器设置于所述第一承重梁及第二承重梁之间,上端与所述上支架相连,下端与所述下支架相连。根据本实用新型专利技术的电子秤底座及具有其的电子秤,上支架可采用压铸的方式进行生产制造,其加工方式简单,避免了传统的通过切割、打磨、焊接的方式进行制造所造成的结构复杂、耗材多、成本高的缺陷,适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
电子秤底座及具有其的电子秤
本技术涉及电子秤
,尤其涉及一种电子秤底座及具有其的电子秤。
技术介绍
秤,是用来测定物体的重量的衡器,其主要应用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等领域。按照结构原理,称主要分为机械秤、电子秤和机电结合称三大类,其中电子秤因其称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护装置等优点,而得到广泛的应用。常见的电子秤一般包括:一上支架,用来放置待测物品的秤盘;一下支架,与秤底相连接,达到稳固放置与支撑;一称重传感器,安装在上支架与下支架之间,利用该称重传感器直接感测由秤盘上待测量物品的重量而产生的下压作用力,从而感应测量出物品的重量。传统的电子秤底座,其上支架以及下支架的生产制造步骤均为将多个管材经过切割、打磨之后,再进行焊接,最终形成上支架和下支架,而采用上述方式形成的支架具有耗材多、结构复杂,加工工艺复杂、加工周期长的缺陷,因此,不利于大量生产。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种电子秤底座。本技术的另一个目的在于提出一种电子秤。为实现上述目的,一方面,根据本技术实施例的电子秤,包括:上支架,所述上支架包括均为工字型结构的第一承重梁及第二承重梁,所述第一承重梁及第二承重梁并排设置,且相互连接;下支架,所述下支架与所述上支架上下相对设置;称重传感器,所述称重传感器设置于所述第一承重梁及第二承重梁之间,上端与所述上支架相连,下端与所述下支架相连。根据本技术实施例的电子秤底座,包括上支架、下支架及称重传感器,上支架由工字型结构的第一承重梁及第二承重梁相互连接形成,下支架与上支架上下相对,称重传感器设于上支架及下之间。如此,上支架结构简单,可以利用压铸的方式进行生产制造,相对于传统的切割、打磨、焊接的组合生产方式,其加工方式简单,耗材少、成本低、生产效率高,便于大批量生产。另外,根据本技术上述实施例提供的电子秤底座还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个实施例中,所述第一承重梁包括第一横梁及第一竖梁,所述第一横梁设为两个,两个所述第一横梁相对设置,中部分别与所述第一竖梁的两端相连;所述第二承重梁包括第二横梁及第二竖梁,所述第二横梁设为两个,两个所述第二横梁相对设置,且一端分别与两个所述第一横梁的一端相连,所述第二竖梁的两端分别与两个所述第二横梁的中部相连。根据本技术的一个实施例中,所述第一竖梁与所述第二竖梁之间连接有一第一加强筋以及一第一安装板,所述第一安装板的上表面凹设有一第一安装槽,所述第一安装槽的底壁上开设有多个第一安装孔,所述称重传感器的上端通过穿设于所述多个第一安装孔内的第一安装件安装于所述第一安装板上。根据本技术的一个实施例中,还包括第一加强梁及第二加强梁,所述第一加强梁的两端分别与两个所述第一横梁的另一端相连,所述第二加强梁的两端分别与两个所述第二横梁的另一端相连,且所述第一竖梁与所述第一加强梁之间以及所述第二竖梁与所述第二加强梁之间均连接有多个第二加强筋。根据本技术的一个实施例中,所述下支架包括均为工字型结构的第三承重梁及第四承重梁,所述第三承重梁及第四承重梁并排设置,且相互连接,所述第三承重梁及第四承重梁分别与第一承重梁及第三承重梁上下相对。根据本技术的一个实施例中,所述第三承重梁包括第三横梁及第三竖梁,所述第三横梁设为两个,两个所述第三横梁相对设置,中部分别与所述第三竖梁的两端相连;所述第四承重梁包括第四横梁及第四竖梁,所述第四横梁设为两个,两个所述第四横梁相对设置,且一端分别与两个所述第三横梁的一端相连,所述第四竖梁的两端分别与两个所述第四横梁的中部相连。根据本技术的一个实施例中,所述第三竖梁与所述第四竖梁之间连接有一第三加强筋及一第二安装板,所述第二安装板的下表面凹设有一第二安装槽,所述第二安装槽的顶壁开设有多个第二安装孔,所述称重传感器的下端通过穿设于所述第二安装孔内的第二安装件安装于所述第二安装板上。根据本技术的一个实施例中,还包括第三加强梁及第四加强梁,所述第三加强梁的两端分别与两个所述第三横梁的另一端相连,所述第四加强梁的两端分别与两个所述第四横梁的另一端相连,且所述第三竖梁与所述第三加强梁之间以及所述第四竖梁与所述第四加强梁之间均连接有多个第四加强筋。根据本技术的一个实施例中,所述下支架的底部水平的向外延伸出一秤杆固定座。另一方面,根据本技术实施例提供的电子秤,包括:如上所述电子秤底座。根据本技术实施例提供的电子秤,具有上述电子秤底座,制造简单方便,耗材少,成本低,有利于大批量生产。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例分解图;图3是本技术实施例上支架的结构示意图;图4是本技术实施例下支架的结构示意图。附图标记:上支架10;第一承重梁11;第一竖梁111;第一横梁112;第二承重梁12;第二竖梁121;第二横梁122;第一加强筋13;第一安装板14;第一安装槽141;第一安装孔142;第一加强梁15;第二加强筋151;第二加强梁16;下支架20;第三承重梁21;第三竖梁211;第三横梁212;第四承重梁22;第四竖梁221;第四横梁222;第三加强筋23;第二安装板24;第二安装槽241;第二安装孔242;第三加强梁25;第四加强筋251;第四加强梁26;称重传感器30。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图4所示,一方面,本技术实施例提供了一种电子秤底座,包括上支架10,下支架20及称重传感器30。具体的,上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子秤底座,其特征在于,包括:上支架,所述上支架包括均为工字型结构的第一承重梁及第二承重梁,所述第一承重梁及第二承重梁并排设置,且相互连接;下支架,所述下支架与所述上支架上下相对设置;称重传感器,所述称重传感器设置于所述第一承重梁及第二承重梁之间,上端与所述上支架相连,下端与所述下支架相连。

【技术特征摘要】
1.一种电子秤底座,其特征在于,包括:上支架,所述上支架包括均为工字型结构的第一承重梁及第二承重梁,所述第一承重梁及第二承重梁并排设置,且相互连接;下支架,所述下支架与所述上支架上下相对设置;称重传感器,所述称重传感器设置于所述第一承重梁及第二承重梁之间,上端与所述上支架相连,下端与所述下支架相连。2.根据权利要求1所述的电子秤底座,其特征在于,所述第一承重梁包括第一横梁及第一竖梁,所述第一横梁设为两个,两个所述第一横梁相对设置,中部分别与所述第一竖梁的两端相连;所述第二承重梁包括第二横梁及第二竖梁,所述第二横梁设为两个,两个所述第二横梁相对设置,且一端分别与两个所述第一横梁的一端相连,所述第二竖梁的两端分别与两个所述第二横梁的中部相连。3.根据权利要求2所述的电子秤底座,其特征在于,所述第一竖梁与所述第二竖梁之间连接有一第一加强筋以及一第一安装板,所述第一安装板的上表面凹设有一第一安装槽,所述第一安装槽的底壁上开设有多个第一安装孔,所述称重传感器的上端通过穿设于所述多个第一安装孔内的第一安装件安装于所述第一安装板上。4.根据权利要求3所述的电子秤底座,其特征在于,还包括第一加强梁及第二加强梁,所述第一加强梁的两端分别与两个所述第一横梁的另一端相连,所述第二加强梁的两端分别与两个所述第二横梁的另一端相连,且所述第一竖梁与所述第一加强梁之间以及所述第二竖梁与所述第二加强梁之间均连接有多个第二加强筋。5.根据权利要求2所述的电子秤底座,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义华
申请(专利权)人:深圳市飞亚衡器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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