一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，包括以下步骤：S1：将硅油制剂与纺丝油剂在搅拌器中低速搅拌1.5h，使硅油制剂与纺丝油剂充分混合均匀后制得调配溶液；S2：将聚丙烯切片添加至第一干燥器的内部进行干燥，且将经过第一干燥器干燥后的聚丙烯切片添加至主挤压机的内部进行熔融，以制得第一熔体；S3：将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至第二干燥器的内部进行干燥，且将经过第二干燥器干燥后的抗污防尘、抗静电功能母粒添加至附加挤压机的内部进行熔融。该拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，可以制得极佳拒水抗污能力的拒水抗污型丙纶BCF长丝，提高了拒水抗污型丙纶BCF长丝的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法
本专利技术涉及纺织
，具体为一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法。
技术介绍
根据我国近三年的数据统计，每年地毯消费量大约递增25％，2014年我国的机织地毯产量更是达到1.2亿平方米。同时随着旅游事业的蓬勃发展，地毯行业将面临巨大的发展。近两年来，国际市场对我国地毯需求持续看涨，目前我国生产的地毯品种正处于历史上最丰富、最繁荣的时期。同时，亚洲地区已成为新兴的地毯消费市场。中国将成为其中的主要消费市场之一。由于中国的旅游业、房地产业得到蓬勃发展，人民的生活水平在不断提高，中国的地毯消费市场将繁荣起来。有关人士认为，今后北美地毯市场仍以每年2％～3％的速率增长，但在亚洲的增长速度将达两位数。显然，亚洲是一个很有发展潜力的新兴地毯市场。各地毯厂商为迎合市场需求，满足不同消费层次需要，提高产品的附加值，正在积极开发和寻求各类地毯面料。其中丙纶BCF长丝具有逢松性好、手感舒适，强度适中，产品更具有艳丽的色彩，而且成本低廉、是化学纤维中最轻的品种，可为众多地毯厂家提供较好的选择。从国际市场上看，发达国家的地毯消费集中在尼龙地毯，究其原因无外乎：抗污染性能好，作商用地毯一般可用5～8年，使用周期长。作为发展中国家的我国，经济水平较低，尼龙的市场仅占8％左右拒水抗污型丙纶地毯具有同尼龙相似的抗污品质特性，同时又具有丙纶地毯相对较低的价位，广受人们喜爱，现有的拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产工艺不够完善，使得拒水抗污型丙纶BCF长丝的质量较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，具备能够制得极佳拒水抗污能力的拒水抗污型丙纶BCF长丝，提高了拒水抗污型丙纶BCF长丝的质量等优点，解决了现有的拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产工艺不够完善，使得拒水抗污型丙纶BCF长丝的质量较差的问题。(二)技术方案为实现上述能够制得极佳拒水抗污能力的拒水抗污型丙纶BCF长丝，提高了拒水抗污型丙纶BCF长丝的质量的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，包括以下步骤：S1：将硅油制剂与纺丝油剂在搅拌器中低速搅拌1.5h，使硅油制剂与纺丝油剂充分混合均匀后制得调配溶液；S2：将聚丙烯切片添加至第一干燥器的内部进行干燥，且将经过第一干燥器干燥后的聚丙烯切片添加至主挤压机的内部进行熔融，以制得第一熔体；S3：将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至第二干燥器的内部进行干燥，且将经过第二干燥器干燥后的抗污防尘、抗静电功能母粒添加至附加挤压机的内部进行熔融，以制得第二熔体；S4：将S2中制备的第一熔体和S3中制备的第二熔体均导入至3DD混料器的内部进行充分的混合，以制得第三熔体；S5：将S4中制备的第三熔体经过吸泵添加至过滤器进行过滤，然后将过滤后的第三熔体添加至纺丝箱体的内部进行纺丝；S6：通过以侧吹风的方式对S5中的丝束进行冷却；S7：将S1中的调配溶液通过油剂定量泵喷射至初生纤维的表面；S8：经过S7过程后的丝束通过吸丝枪被绕在带分丝辊的牵引导丝盘上，再经过导向双辊，丝束在导向双辊和牵引导丝盘之间进行一次拉伸，且丝束绕在导向双辊上后，丝束通过在生头期间打开着的变形室，变形室内部产生的丝堆在冷却鼓上冷却定型，并且在两个牵引导丝盘之间网络，丝束经过最后一个导丝盘被牵引至卷绕头进行卷绕。优选的，所述抗污防尘、抗静电功能母粒和聚丙烯切片的质量之比为0.02:1。优选的，所述调配溶液中的硅油制剂和纺丝油剂的质量之比为0.2:1。优选的，所述硅油制剂和纺丝油剂混合制备的调配溶液的喷射量为初生纤维质量的0.9％。优选的，所述硅油制剂为聚二甲基硅氧烷。优选的，所述搅拌器为双行星搅拌器。优选的，所述过滤器内部的温度为230摄氏度，所述纺丝箱体内部的温度为230摄氏度。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，具备以下有益效果：该拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，通过将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至聚丙烯切片中，使得长丝无需再经过其他处理即具有极佳的拒水抗污能力，非常适合应用于地毯的绒面拒水抗污领域，通过附加挤压机将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至聚丙烯切片中，能够达到更高的混合精确度和更大的粘度差，以提高整个拒水抗污型丙纶BCF长丝的质量，且通过3DD混料器将聚丙烯切片所熔融成的第一熔体和抗污防尘、抗静电功能母粒所熔融成的第二熔体混合，使得第一熔体与第二熔体混合的更加均匀，从而提高了整个拒水抗污型丙纶BCF长丝的质量。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，包括以下步骤：S1：将硅油制剂与纺丝油剂在搅拌器中低速搅拌1.5h，使硅油制剂与纺丝油剂充分混合均匀后制得调配溶液；S2：将聚丙烯切片添加至第一干燥器的内部进行干燥，且将经过第一干燥器干燥后的聚丙烯切片添加至主挤压机的内部进行熔融，以制得第一熔体；S3：将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至第二干燥器的内部进行干燥，且将经过第二干燥器干燥后的抗污防尘、抗静电功能母粒添加至附加挤压机的内部进行熔融，以制得第二熔体；S4：将S2中制备的第一熔体和S3中制备的第二熔体均导入至3DD混料器的内部进行充分的混合，以制得第三熔体；S5：将S4中制备的第三熔体经过吸泵添加至过滤器进行过滤，然后将过滤后的第三熔体添加至纺丝箱体的内部进行纺丝；S6：通过以侧吹风的方式对S5中的丝束进行冷却；S7：将S1中的调配溶液通过油剂定量泵喷射至初生纤维的表面；S8：经过S7过程后的丝束通过吸丝枪被绕在带分丝辊的牵引导丝盘上，再经过导向双辊，丝束在导向双辊和牵引导丝盘之间进行一次拉伸，且丝束绕在导向双辊上后，丝束通过在生头期间打开着的变形室，变形室内部产生的丝堆在冷却鼓上冷却定型，并且在两个牵引导丝盘之间网络，丝束经过最后一个导丝盘被牵引至卷绕头进行卷绕。抗污防尘、抗静电功能母粒和聚丙烯切片的质量之比为0.02:1，调配溶液中的硅油制剂和纺丝油剂的质量之比为0.2:1，硅油制剂和纺丝油剂混合制备的调配溶液的喷射量为初生纤维质量的0.9％，硅油制剂为聚二甲基硅氧烷，搅拌器为双行星搅拌器，过滤器内部的温度为230摄氏度，所述纺丝箱体内部的温度为230摄氏度。实施例2一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，包括以下步骤：S1：将硅油制剂与纺丝油剂在搅拌器中低速搅拌1.5h，使硅油制剂与纺丝油剂充分混合均匀后制得调配溶液；S2：将聚丙烯切片添加至第一干燥器的内部进行干燥，且将经过第一干燥器干燥后的聚丙烯切片添加至主挤压机的内部进行熔融，以制得第一熔体；S3：将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至第二干燥器的内部进行干燥，且将经过第二干燥器干燥后的抗污防尘、抗静电功能母粒添加至附加挤压机的内部进行熔融，以制得第二熔体；S4：将S2中制备的第一熔体和S3中制备的第二熔体均导入至3DD混料器的内部进行充分的混合，以制得第三熔体；S5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将硅油制剂与纺丝油剂在搅拌器中低速搅拌1.5h，使硅油制剂与纺丝油剂充分混合均匀后制得调配溶液；S2：将聚丙烯切片添加至第一干燥器的内部进行干燥，且将经过第一干燥器干燥后的聚丙烯切片添加至主挤压机的内部进行熔融，以制得第一熔体；S3：将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至第二干燥器的内部进行干燥，且将经过第二干燥器干燥后的抗污防尘、抗静电功能母粒添加至附加挤压机的内部进行熔融，以制得第二熔体；S4：将S2中制备的第一熔体和S3中制备的第二熔体均导入至3DD混料器的内部进行充分的混合，以制得第三熔体；S5：将S4中制备的第三熔体经过吸泵添加至过滤器进行过滤，然后将过滤后的第三熔体添加至纺丝箱体的内部进行纺丝；S6：通过以侧吹风的方式对S5中的丝束进行冷却；S7：将S1中的调配溶液通过油剂定量泵喷射至初生纤维的表面；S8：经过S7过程后的丝束通过吸丝枪被绕在带分丝辊的牵引导丝盘上，再经过导向双辊，丝束在导向双辊和牵引导丝盘之间进行一次拉伸，且丝束绕在导向双辊上后，丝束通过在生头期间打开着的变形室，变形室内部产生的丝堆在冷却鼓上冷却定型，并且在两个牵引导丝盘之间网络，丝束经过最后一个导丝盘被牵引至卷绕头进行卷绕。...

【技术特征摘要】
1.一种拒水抗污型丙纶BCF长丝的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将硅油制剂与纺丝油剂在搅拌器中低速搅拌1.5h，使硅油制剂与纺丝油剂充分混合均匀后制得调配溶液；S2：将聚丙烯切片添加至第一干燥器的内部进行干燥，且将经过第一干燥器干燥后的聚丙烯切片添加至主挤压机的内部进行熔融，以制得第一熔体；S3：将抗污防尘、抗静电功能母粒添加至第二干燥器的内部进行干燥，且将经过第二干燥器干燥后的抗污防尘、抗静电功能母粒添加至附加挤压机的内部进行熔融，以制得第二熔体；S4：将S2中制备的第一熔体和S3中制备的第二熔体均导入至3DD混料器的内部进行充分的混合，以制得第三熔体；S5：将S4中制备的第三熔体经过吸泵添加至过滤器进行过滤，然后将过滤后的第三熔体添加至纺丝箱体的内部进行纺丝；S6：通过以侧吹风的方式对S5中的丝束进行冷却；S7：将S1中的调配溶液通过油剂定量泵喷射至初生纤维的表面；S8：经过S7过程后的丝束通过吸丝枪被绕在带分丝辊的牵引导丝盘上，再经过导向双辊，丝束在导向双辊和牵引导丝盘之间进行一次拉伸，且丝束绕在导向双辊上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋柯楠，蒋建平，
申请(专利权)人：张家港市科达化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32