一种旋转制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转制粒机，包括：料斗，制粒网圈，转轴，刀叶，用于驱动所述转轴的电机，还包括：功率测量仪，连接在所述的电机的输入端；转速传感器，连接在电机上；控制装置，所述控制装置包括：与功率测量仪和转速传感器连接的输入接口，与输入接口连接并且能够计算出刀叶扭矩监测值的计算单元，能够输入刀叶扭矩阈值的参数预设单元，用于比较刀叶扭矩监测值和刀叶扭矩阈值的比较单元，与比较单元连接并且用于接收报警信号的输出单元。一旦物料水分不合适，刀叶挤压力过大时，控制装置的输出单元进行报警，通知操作人员及时处理。该方案的实施仅需要对现有旋转制粒机进行简单的改装和线路连接，易于实施。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转制粒机
本技术涉及颗粒制粒
，尤其是一种旋转制粒机。
技术介绍
旋转制粒机是制药、农业、食品、饮食、化工等行业中颗粒制粒的常用设备。目前市场上的旋转制粒机的挤压制粒装置通常由转轴和刀叶组成，刀叶固定连接在转轴上，转轴带动刀叶高速旋转，通过刀叶的刀尖将物料从制粒网圈的网孔中挤压出来，形成料条颗粒落入料斗收集。然而，当物料的水分含量不合适时，并不容易挤出，如此一方面会导致生产效率大幅降低，另一方面停机之后物料很难掏出，难以清理。现有技术中无法做到自动对物料水分进行实时监控，只能依靠产线操作人员的观察，发现生产效率过低之后停机检查，反馈不及时。而且，当操作人员停机时，物料已经将造成了严重堵塞，清理时间长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是采用较为简便的手段实时监控旋转制粒机中物料的水分含量，并且及时作出反应。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种旋转制粒机，包括：料斗，固定于料斗内的制粒网圈，与料斗转动设置的转轴，固定连接在转轴上并且位于制粒网圈内的刀叶，用于驱动所述转轴的电机，还包括：功率测量仪，连接在所述的电机的输入端；转速传感器，连接在电机上；控制装置，所述控制装置包括：与功率测量仪和转速传感器连接的输入接口，与输入接口连接并且能够计算出刀叶扭矩监测值的计算单元，能够输入刀叶扭矩阈值的参数预设单元，与计算单元和参数预设单元连接的、用于比较刀叶扭矩监测值和刀叶扭矩阈值的比较单元，并且一旦刀叶扭矩监测值大于刀叶扭矩阈值时所述比较单元能够发出报警信号，与比较单元连接并且用于接收报警信号的输出单元。进一步的，所述输出单元为声和/或光报警器。进一步的，所述输出单元为常闭继电器，该常闭继电器的输出回路连接在电机的输入电路上，输出单元收到报警信号之后控制常闭继电器的输出回路断开。由于上述技术方案的采用，本技术具有以下优点：现有技术中，物料水分含量难以做到在线实时监测，监测手段复杂、耗时长。本技术采用间接方案，通过测量电机的输入功率和电机转速，再通过效率系数间接计算出刀叶扭矩监测值，做到了实时得知刀叶扭矩。刀叶扭矩反应物料的挤压力，该挤压力又是由物料水分决定，因此，对刀叶扭矩的监测相当于是对物料水分的监测。一旦物料水分不合适，刀叶挤压力过大时，控制装置的输出单元进行报警，通知操作人员及时处理。该方案的实施仅需要对现有旋转制粒机进行简单的改装和线路连接，易于实施。附图说明图1是现有技术的旋转制粒机的结构示意图；图2是本技术提出的旋转制粒机的结构示意图；图中所示：1、转轴，2、刀叶，3、制粒网圈，4、料斗，5、电机；11、功率测量仪，12、转速传感器，13、控制装置，131、输入接口，132、计算单元，133、比较单元，134、参数预设单元，135、输出单元。具体实施方式为了便于理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合实施例进行阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中得以实现。参见图2所示的一种旋转制粒机，包括：料斗4，固定于料斗4内的制粒网圈3，与料斗4转动设置的转轴1，固定连接在转轴1上并且位于制粒网圈3内的刀叶2，用于驱动所述转轴1的电机5。在某些场合下，电机5通过减速机构间接与转轴1连接，在某些场合下，电机5通过联轴器直接与转轴1连接，本实施例对于具体的连接方式并不做限制。无论采用间接或者是直接的连接方式，均可以理解为电机5将扭矩和转速传递至转轴1。对于电机来说，其扭矩和功率、转速之间存在如下关系：电机扭矩(牛米)＝9550*功率(千瓦)/转速(转/分钟)。虽然电机的扭矩无法在线实时测得，但是输入功率和转速是可以在线检测的。具体实施方式为：在电机5的输入端连接功率测量仪11，在电机5上连接转速传感器12。将功率测量仪11和转速传感器12分别连接至控制装置13。所述控制装置13包括输入接口131，与输入接口131连接的计算单元132，与计算单元132连接的比较单元133，与比较单元133连接的参数预设单元134和输出单元135。所述计算单元132接收到输入接口131传输的功率测量仪11和转速传感器12的检测信号，根据前述公式，计算得到电机5的输入扭矩的理论数值。由于电机5、转轴1、减速机构等存在损耗，因此电机5的输入扭矩的理论数值需要乘以一个效率系数才是刀叶扭矩监测值。该效率系数可以提前通过实验测试得到，主要受电机5的效率影响较多，一般为0.7～0.9之间。总之：刀叶扭矩监测值(牛米)＝效率系数*9550*功率(千瓦)/转速(转/分钟)。所述参数预设单元134供用户输入刀叶扭矩阀值，该阀值由用户设定，当刀叶2上的扭矩高于该阀值时，表示物料难以挤出，挤压力过大，不适合继续进行生产。该阀值可以提前通过实验测定。所述比较单元133对计算得到的刀叶扭矩监测值和刀叶扭矩阈值进行比较，一旦刀叶扭矩监测值大于刀叶扭矩阈值时，向输出单元135发出报警信号。在某些实施例中，所述输出单元135为声和/或光报警器，输出单元135收到报警信号之后，通过声光提示操作人员及时停机处理。在某些实施例中，所述输出单元135为常闭继电器，该常闭继电器的输出回路连接在电机5的输入电路上，输出单元135收到报警信号之后能够控制常闭继电器的输出回路断开，直接对电机5做停机处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转制粒机，包括：料斗，固定于料斗内的制粒网圈，与料斗转动设置的转轴，固定连接在转轴上并且位于制粒网圈内的刀叶，用于驱动所述转轴的电机，其特征在于，还包括：功率测量仪，连接在所述的电机的输入端；转速传感器，连接在电机上；控制装置，所述控制装置包括：与功率测量仪和转速传感器连接的输入接口，与输入接口连接并且能够计算出刀叶扭矩监测值的计算单元，能够输入刀叶扭矩阈值的参数预设单元，与计算单元和参数预设单元连接的、用于比较刀叶扭矩监测值和刀叶扭矩阈值的比较单元，并且一旦刀叶扭矩监测值大于刀叶扭矩阈值时所述比较单元能够发出报警信号，与比较单元连接并且用于接收报警信号的输出单元。

【技术特征摘要】
1.一种旋转制粒机，包括：料斗，固定于料斗内的制粒网圈，与料斗转动设置的转轴，固定连接在转轴上并且位于制粒网圈内的刀叶，用于驱动所述转轴的电机，其特征在于，还包括：功率测量仪，连接在所述的电机的输入端；转速传感器，连接在电机上；控制装置，所述控制装置包括：与功率测量仪和转速传感器连接的输入接口，与输入接口连接并且能够计算出刀叶扭矩监测值的计算单元，能够输入刀叶扭矩阈值的参数预设单元，与计算单元和参数预设单元连接的、用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志能，邵宣泽，汪思孝，
申请(专利权)人：苏州国建慧投矿物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32