本实用新型专利技术公开了测试设备领域内的一种高效快速湿膜厚度测试仪，包括安装架，安装架包括连接座，连接座下部的左右两侧对称设置有侧支撑板，两侧支撑板之间设置有固定轴，固定轴与侧支撑板相垂直，固定轴上套设有复合轮，复合轮包括两个左右对称的支撑轮，支撑轮的轮轴线与固定轴线相重合，两支撑轮之间设有测量轮，测量轮的轮轴线与固定轴线相错开设置，支撑轮的外边缘设置有刻度，测量轮与所述支撑轮在所述刻度的零点处高度相同，测量轮边缘沿着所述刻度数值增大方向与支撑轮边缘之间的高度差逐渐增大；连接座内部设置有吹气管，吹气管的进气口与风机相连，吹气管的出气口对应复合轮设置。本实用新型专利技术能够提高膜厚测量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种高效快速湿膜厚度测试仪
本技术属于测试设备领域，特别涉及一种湿膜厚度测试仪。
技术介绍
目前，膜厚测量在油漆和涂料的使用中起一个重要的作用。在决定外观、保护性能和持久性能时，膜厚是一个决定性的因素。涂膜太薄不能提供足够的保护并减少遮盖力。因此，必须执行技术规格所规定的最小厚度并确保这些值的一致性。测量得到正确的膜厚是十分重要的，如果使用了太多涂料施工了过厚的涂层，那么不仅相应地增加了成本，而且增加了涂层固化过程中开裂的倾向。现有技术中，有一种湿膜测厚仪，其结构包括湿膜卡，湿膜卡为六个面具有梳子状的齿的测厚仪，六个面的两端都具有支撑基点，每个面上的齿长度不同。湿膜测厚仪是测量色漆、清漆等各种涂料在施工时涂层厚度的工具。各种涂料施工后，立即将湿膜测厚仪稳定垂直地放在平整的工件涂层表面，测量时，将量程范围与漆膜估计厚度相近的那个面垂直地压入湿膜，将湿膜卡从湿膜中移出，湿膜厚度就是在被湿膜浸润的最短的齿及邻近的未被浸到的齿之间。其不足之处在于：涂料施工后，立即就测量膜厚，但涂料可能还未完全平铺开，导致湿膜表面不平整，影响测量得到的膜厚精度；湿膜卡为片状结构，测量时无法保证湿膜卡垂直插入湿膜表面，影响膜厚测量精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效快速湿膜厚度测试仪，能够使得湿膜快速平铺开，保证湿膜表面平整，提高膜厚测量精度；保证测量轮垂直插入湿膜，提高测量精度。本技术的目的是这样实现的：一种高效快速湿膜厚度测试仪，包括U形安装架，安装架包括连接座，所述连接座下部的左右两侧对称设置有两侧支撑板，两侧支撑板之间设置有固定轴，固定轴与侧支撑板相垂直，所述固定轴上套设有可转动的复合轮，所述复合轮包括两个左右对称设置的支撑轮，支撑轮的轮轴线与固定轴线相重合，两支撑轮之间设有测量轮，测量轮的轮轴线与固定轴线相错开设置，所述支撑轮的外边缘设置有刻度，所述测量轮与所述支撑轮在所述刻度的零点处高度相同，测量轮边缘沿着所述刻度数值增大方向与所述支撑轮边缘之间的高度差逐渐增大；所述连接座内部设置有吹气管，吹气管的进气口与风机相连，吹气管的出气口对应复合轮设置。本技术工作时，将复合轮放在待测厚度湿膜上，使刻度的最小读数在顶部，而测量轮和湿膜之间的最大间隙正好在湿膜上方，然后将支撑轮向前滚动半周并反方向重复滚动半周后移动，检查测量轮的外边缘与湿膜表面首先接触的位置，读出读数并计算其平均值成为一个读数。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：两支撑轮同时与湿膜接触，使得测量轮与湿膜之间保持垂直，提高测量精度；测量轮在湿膜表面滚动时，吹气管对湿膜表面吹气，将湿膜吹平，保证湿膜表面平整，不会因湿膜表面凹凸不平而影响膜厚测量精度。作为本技术的进一步改进，所述吹气管设置为L形，吹气管的出气口位于连接座外并连接有喷气嘴，所述风机固定在连接座上。风机向出气管输送气流，通过喷气嘴吹向湿膜，将湿膜表面吹平。作为本技术的进一步改进，所述风机内部设置有加热电阻丝，风机上设有控制吹冷风或热风的开关。测量完成后，将热风开关打开，对湿膜表面吹热风，将湿膜快速烘干。为了便于将测量轮沿着湿膜表面滚动，所述连接座上部固定连接有操作杆，操作杆端部设有把手。复合轮与湿膜接触，人手抓着把手，移动复合轮，操作方便，便于测量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的立体图。图3为复合轮的结构示意图。其中，1安装架，1a连接座，1b侧支撑板，2固定轴，3复合轮，3a测量轮，3b支撑轮，4刻度，5吹气管，6喷嘴，7风机，8操作杆，9把手。具体实施方式如图1-3所示，为一种高效快速湿膜厚度测试仪，包括U形安装架1，安装架1包括连接座1a，连接座1a下部的左右两侧对称设置有两侧支撑板1b，两侧支撑板1b之间设置有固定轴2，固定轴2与侧支撑板1b相垂直，固定轴2上套设有可转动的复合轮3，复合轮3包括两个左右对称设置的支撑轮3b，支撑轮3b的轮轴线与固定轴2线相重合，两支撑轮3b之间设有测量轮3a，测量轮3a的轮轴线与固定轴2线相错开设置，支撑轮3b的外边缘设置有刻度4，测量轮3a与支撑轮3b在刻度4的零点处高度相同，测量轮3a边缘沿着刻度4数值增大方向与支撑轮3b边缘之间的高度差逐渐增大；连接座1a内部设置有吹气管5，吹气管5的进气口与风机7相连，吹气管5的出气口对应复合轮3设置。吹气管5设置为L形，吹气管5的出气口位于连接座1a外并连接有喷气嘴6，风机7固定在连接座1a上。风机7内部设置有加热电阻丝，风机7上设有控制吹冷风或热风的开关。连接座1a上部固定连接有操作杆8，操作杆8端部设有把手9。本装置工作时，将复合轮3放在待测厚度湿膜上，使刻度4的最小读数在顶部，而测量轮3a和湿膜之间的最大间隙正好在湿膜上方，然后将支撑轮3b向前滚动半周并反方向重复滚动半周后移动，检查测量轮3a的外边缘与湿膜表面首先接触的位置，读出读数并计算其平均值成为一个读数。本装置的优点在于：两支撑轮3b同时与湿膜接触，使得测量轮3a与湿膜之间保持垂直，提高测量精度；测量轮3a在湿膜表面滚动时，吹气管5对湿膜表面吹气，将湿膜吹平，保证湿膜表面平整，不会因湿膜表面凹凸不平而影响膜厚测量精度。本装置也可以用于测量只向一个方向弯曲的工件表面，只要基材在两支撑轮3b之间不弯曲变形即可。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效快速湿膜厚度测试仪，其特征在于，包括U形安装架，安装架包括连接座，所述连接座下部的左右两侧对称设置有两侧支撑板，两侧支撑板之间设置有固定轴，固定轴与侧支撑板相垂直，所述固定轴上套设有可转动的复合轮，所述复合轮包括两个左右对称设置的支撑轮，支撑轮的轮轴线与固定轴线相重合，两支撑轮之间设有测量轮，测量轮的轮轴线与固定轴线相错开设置，所述支撑轮的外边缘设置有刻度，所述测量轮与所述支撑轮在所述刻度的零点处高度相同，测量轮边缘沿着所述刻度数值增大方向与所述支撑轮边缘之间的高度差逐渐增大；所述连接座内部设置有吹气管，吹气管的进气口与风机相连，吹气管的出气口对应复合轮设置。
【技术特征摘要】
1.一种高效快速湿膜厚度测试仪，其特征在于，包括U形安装架，安装架包括连接座，所述连接座下部的左右两侧对称设置有两侧支撑板，两侧支撑板之间设置有固定轴，固定轴与侧支撑板相垂直，所述固定轴上套设有可转动的复合轮，所述复合轮包括两个左右对称设置的支撑轮，支撑轮的轮轴线与固定轴线相重合，两支撑轮之间设有测量轮，测量轮的轮轴线与固定轴线相错开设置，所述支撑轮的外边缘设置有刻度，所述测量轮与所述支撑轮在所述刻度的零点处高度相同，测量轮边缘沿着所述刻度数值增大方向与所述支撑轮边缘之间的高度差逐渐增...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国俊，郭云光，刘刚，
申请(专利权)人：江苏晶联水漆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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