【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷色料烧成窑
本技术涉及陶瓷色料生产设备
,尤其涉及一种陶瓷色料烧成窑。
技术介绍
目前,陶瓷色料生产是将原料按一定的比例混合、装入匣钵,然后在窑内进行烧成,使其在高温环境烧结成块状之后,进行破碎、细碎、水洗、干燥以及装包等工艺。而陶瓷色料煅烧工艺制作陶瓷色料的重要工序,其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中,因原料性质的不同和希望得到色料的不同,而发生不同的反应。而如何控制烧制温度的稳定、均匀以使陶瓷色料烧成的性能以及质量均一也是现有的烧成窑亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种陶瓷色料烧成窑,可引导热量在加热腔内循环稳定的流动,使加热温度均匀稳定。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种陶瓷色料烧成窑,包括窑炉,所述窑炉内部设有加热筒;所述加热筒可转动的安装于窑炉内;加热筒内部形成为筒状的加热腔;所述加热腔的内壁上设有多个导热斜面,所述多个导热斜面绕加热腔的中心轴线圆周分布且相互衔接;所述加热腔的中部设有用于放置原料的加热板;所述加热板的端面设有多个通孔。优选的,所述加热板上设有多个突出条;突出条沿加热板的长度方向延伸;多个突出条沿加热板的宽度方向间隔排布;相邻的两个突出条之间均分布有多个通孔。优选的,所述相邻的两个突出条之间间隔形成风道;加热板的一端设有风机;风机的出风口与各个风道的端部均连通。优选的,所述加热板的两端均设有挡热机构;挡热机构包括两个挡热板;两个挡热板分设于加热板的两侧并向着相互靠近的方向倾斜。优选的,各个风道的端部均连通有风管;各个风管的另一端均与所述风机的出风口连通。优选的,该陶瓷色料烧成 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷色料烧成窑,其特征在于,包括窑炉,所述窑炉内部设有加热筒;所述加热筒可转动的安装于窑炉内;加热筒内部形成为筒状的加热腔;所述加热腔的内壁上设有多个导热斜面,所述多个导热斜面绕加热腔的中心轴线圆周分布且相互衔接;所述加热腔的中部设有用于放置原料的加热板;所述加热板的端面设有多个通孔。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷色料烧成窑,其特征在于,包括窑炉,所述窑炉内部设有加热筒;所述加热筒可转动的安装于窑炉内;加热筒内部形成为筒状的加热腔;所述加热腔的内壁上设有多个导热斜面,所述多个导热斜面绕加热腔的中心轴线圆周分布且相互衔接;所述加热腔的中部设有用于放置原料的加热板;所述加热板的端面设有多个通孔。2.如权利要求1所述的陶瓷色料烧成窑,其特征在于,所述加热板上设有多个突出条;突出条沿加热板的长度方向延伸;多个突出条沿加热板的宽度方向间隔排布;相邻的两个突出条之间均分布有多个通孔。3.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾繁明,
申请(专利权)人:佛山禅信新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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