降温冷却型料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降温冷却型料仓。包括仓体（1），所述仓体（1）外设置有冷却夹套（2），所述仓体（1）内设置有冷却管（3），所述仓体（1）上设置有破拱振打器（4）。本实用新型专利技术在仓体外设置冷却夹套，仓体内设置冷却管，冷却夹套和冷却管的配合能实现对物料的高效率冷却，并且进一步在仓体上设置破拱振打器，防止物料在降温过程中的结块现象，保证物料冷却质量。

【技术实现步骤摘要】
降温冷却型料仓
本技术涉及一种降温冷却型料仓，该料仓起到对物料冷却之用。
技术介绍
在产品物料干燥后，通常都会将物料储藏在料场中，由于干燥后物料温度普遍较高，不能直接包装，必须经过冷却后才能包装，所以物料在储藏前，必须经过冷却工艺，由于冷却过程中会伴随冷气吸附造成干燥后物料吸潮影响产品质量，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能对物料进行快速高效率冷却的降温冷却型料仓。为此本技术采用的技术方案是：本技术包括仓体（1），所述仓体（1）外设置有冷却夹套（2），所述仓体（1）内设置有冷却管（3），所述仓体（1）上设置有破拱振打器（4）。所述冷却管（3）环形设置在所述仓体（1）内，在所述仓体（1）内轴向设置有若干所述冷却管（3）。所述仓体（1）呈倒锥形，所述冷却管（3）截面呈半圆形，贴合设置在所述仓体（1）内壁上。所述仓体（1）内中部设置有轴向设置的搅拌轴（5）。所述搅拌轴（5）上设置有若干细杆（6），每根细杆（6）端部设置有清扫装置（7），各清扫装置（7）和各自高度上的冷却管（3）对应设置。本技术的优点是：1）本技术在仓体外设置冷却夹套，仓体内设置冷却管，冷却夹套和冷却管的配合能实现对物料的高效率冷却，并且进一步在仓体上设置破拱振打器，防止物料在降温过程中的结块现象，保证物料冷却质量；2）本技术进一步的冷却管截面呈半圆形，这样物料在下落过程中不易粘附在冷却管上，进一步保证物料冷却质量和效率；3）本技术进一步的仓体内中部设置搅拌轴，带动物料在下落过程中做径向移动，这样进一步提高了物料冷却质量和均匀性；4）本技术进一步在搅拌轴上设置有细杆，并且在细杆终端设置清扫装置，清扫装置的存在能对冷却管使用过后进行清扫，将粘附在冷却管上的物料进行清洗，结构简单，具有良好的清扫效率，保证了对物料的冷却效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为仓体、2为冷却夹套、3为冷却管、4为破拱振打器、5为搅拌轴、6为细杆、7为清扫装置。具体实施方式本技术包括仓体1，所述仓体1外设置有冷却夹套2，所述仓体1内设置有冷却管3，所述仓体1上设置有破拱振打器4。所述冷却管3环形设置在所述仓体1内，在所述仓体1内轴向设置有若干所述冷却管3。所述仓体1呈倒锥形，所述冷却管3截面呈半圆形，贴合设置在所述仓体1内壁上。所述仓体1内中部设置有轴向设置的搅拌轴5。所述搅拌轴5上设置有若干细杆6，每根细杆6端部设置有清扫装置7，各清扫装置7和各自高度上的冷却管3对应设置。本技术在仓体1内设计冷却管3，增加搅拌破拱振打器4，防止物料在降温过程的结块现象，外部带冷却夹套2，保证物料能快速降温，直接包装。本技术在物料干燥过程中，出料物料温度高不利于包装，因此设计冷却管3的同时带冷却夹套2的仓体1，同时兼顾冷却与包装。本技术的冷却管3可为列管式换热器，冷却水由冷却夹套2进入列管中，对物料进行冷却，且本技术冷却水由底部进水口，从上部出水，从而实现对物料的快速高效冷却。本技术仓体1对物料冷却后，转动搅拌轴5，细杆6带动清扫装置7转动，实现对冷却管3的全方位清扫，保证了仓体1的冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.降温冷却型料仓，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）外设置有冷却夹套（2），所述仓体（1）内设置有冷却管（3），所述仓体（1）上设置有破拱振打器（4）。

【技术特征摘要】
1.降温冷却型料仓，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）外设置有冷却夹套（2），所述仓体（1）内设置有冷却管（3），所述仓体（1）上设置有破拱振打器（4）。2.根据权利要求1所述的降温冷却型料仓，其特征在于，所述冷却管（3）环形设置在所述仓体（1）内，在所述仓体（1）内轴向设置有若干所述冷却管（3）。3.根据权利要求2所述的降温冷却型料仓，其特征在于，所述仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：任红兵，党梅，
申请(专利权)人：江苏搏斯威化工设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32