【技术实现步骤摘要】
一种生产插针用大卷铜线的方法
本专利技术涉及铜线加工领域,具体为一种生产插针用大卷铜线的方法。
技术介绍
用金属塑性变形方法,将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材。但是,目前插针用大卷铜线弯曲处易断,易压裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产插针用大卷铜线的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生产插针用大卷铜线的方法,包括下列步骤:步骤一:取电解铜、锌、银与稀土四种原料,得到混合原料;步骤二:对混合原料进行熔炼,得到铜杆A;步骤三:对铜杆A进行拉丝,得到铜杆B;步骤四:对铜杆B进行一次退火酸洗,得到铜杆C;步骤五:对铜杆C进行大拉退火,得到铜杆D;步骤六:对铜杆D进行二次退火酸洗与中拉连退,得到成品铜杆。优选地,所述步骤二中的熔炼是将混合原料放入至加热炉内进行融化并调质,且加热炉内的温度为1300-1600K,所述铜杆A的横截面直径为12mm。优选地,所述步骤二中的熔炼是将混合原料放入至加热炉内进行融化并调质,且加热炉内的温度为1300-1600K,所述铜杆A的横截面直径为12mm。优选地,所述步骤四中退火为去应力退火,将铜杆加热到适当温度后再进行退火,所述步骤四中的酸洗是利用氢氟酸与硝酸的混合液对铜杆B进行表面钝化处理,所述铜杆C的横截面直径为3.2mm。优选地,所述步骤五中的大拉退火设备为退火轮对铜杆C从预热段至退火段速度增加比例为1.002-1.005,其退火速度为400-450m/min,电压为45-55v,电流为三相交流电,所述铜杆D的横截面直径为1.8mm。优选地,所 ...
【技术保护点】
1.一种生产插针用大卷铜线的方法,其特征在于:包括下列步骤:步骤一:取电解铜、锌、银与稀土四种原料,得到混合原料;步骤二:对混合原料进行熔炼,得到铜杆A;步骤三:对铜杆A进行拉丝,得到铜杆B;步骤四:对铜杆B进行一次退火酸洗,得到铜杆C;步骤五:对铜杆C进行大拉退火,得到铜杆D。步骤六:对铜杆D进行二次退火酸洗与中拉连退,得到成品铜杆。
【技术特征摘要】
1.一种生产插针用大卷铜线的方法,其特征在于:包括下列步骤:步骤一:取电解铜、锌、银与稀土四种原料,得到混合原料;步骤二:对混合原料进行熔炼,得到铜杆A;步骤三:对铜杆A进行拉丝,得到铜杆B;步骤四:对铜杆B进行一次退火酸洗,得到铜杆C;步骤五:对铜杆C进行大拉退火,得到铜杆D。步骤六:对铜杆D进行二次退火酸洗与中拉连退,得到成品铜杆。2.根据权利要求1所述的一种生产插针用大卷铜线的方法,其特征在于:所述步骤二中的熔炼是将混合原料放入至加热炉内进行融化并调质,且加热炉内的温度为1300-1600K,所述铜杆A的横截面直径为12mm。3.根据权利要求1所述的一种生产插针用大卷铜线的方法,其特征在于:所述步骤三中的拉丝是使用挤压模具对铜杆A施加压力并使铜杆A强行通过挤压模具,改变铜杆A的横截面节,所述铜杆B的横截面直径为...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘昌军,孙强,曹普生,谢道金,孙伟伟,刘念培,钱广富,
申请(专利权)人:芜湖楚江合金铜材有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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