一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法技术

一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法，以南方离子型稀土矿矿山回收稀土过程产生的稀土富集物为原料，其主要成分是氧化镁、氢氧化稀土、氢氧化铝，其中稀土总含量在百分之十几至百分之二十之间，首先对稀土富集物进行酸溶，使得稀土溶解，然后再以稀土富集物调节酸分解液pH≥5.4，板框压滤，滤渣回到酸溶解，滤液进行稀土沉淀产出目的稀土产品，此稀土产品经洗涤后可直接用萃取剂进行溶解而得到负载稀土有机相进行稀土元素分离。本发明专利技术的南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法生产成本低、工艺简单，所得到的南方离子型稀土矿产出的稀土产品纯度高，不含Al2O3或含量极低，并解决了稀土分离厂有机相乳化及大量高盐度废水问题。

【技术实现步骤摘要】
一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法
本专利技术涉及一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法。
技术介绍
南方离子型稀土矿在浸取稀土的同时，铝等非稀土杂质会同时被浸出。而传统的除杂沉淀过程均难以使Al2O3完全除去，使得产出的稀土产品中的Al2O3含量在百分之零点几与百分之几之间，造成了稀土冶炼分离企业要进行二次除杂，工序繁杂，并使稀土有少部分的损失，特别是Al2O3去除不净会引起萃取过程的有机相乳化。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种生产成本低、工艺简单的南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法，该方法使得南方离子型稀土矿产出的稀土产品纯度高，并解决稀土分离厂有机相乳化及大量高盐度废水问题。本专利技术的一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法，以南方离子型稀土矿矿山回收稀土过程产生的稀土富集物为原料，其主要成分是氧化镁、氢氧化稀土、氢氧化铝，其中稀土总含量在百分之十几至百分之二十之间，首先对稀土富集物进行酸溶，使得稀土溶解，然后再以稀土富集物调节酸分解液pH≥5.4，板框压滤，滤渣回到酸溶解，滤液进行稀土沉淀产出目的稀土产品，此稀土产品经洗涤后可直接用萃取剂进行溶解而得到负载稀土有机相进行稀土元素分离，具体步骤如下：1、酸溶解：取总量四分之一的稀土富集物于酸分解桶中，加清水搅拌调浆，然后滴加浓硫酸进行酸分解，反应终点以pH=1稳定半小时，然后加清水至静置，经板框压滤机过滤，滤渣洗涤后弃去，滤液转入另一酸分解桶中备用。2、余量四分之三的稀土富集物与上述步骤的滤液混合搅拌，将稀土富集物逐步加入，待搅拌料液pH达到4.8-5.4时，搅拌半小时，料液pH未达到5.4时补加稀土富集物，调整pH稳定在≥5.4板框过滤，滤液转入沉淀桶，滤渣返回步骤1进行酸溶解。3、稀土沉淀：在搅拌条件下向步骤2产生的稀土料液中通入浓度5%~10%的氨水或碳酸氢铵溶液进行稀土沉淀，沉淀终点为pH≥7；然后经板框压滤机过滤，滤液至储液罐储存，滤渣经3~5遍清水搅拌洗涤后备用。4、铵分解回收氨水：将步骤3产生的沉淀后的滤液中加入氧化镁粉末，搅拌均匀后用泵泵入射流曝气塔中，在≥80℃的体系中进行循环曝气，氨气经塔顶部出气孔导入氨气吸收塔用清水进行逆流吸收，直至沉淀后液中NH4+含量低于50mg/l后经板框机过滤，滤液导入储液罐可作为浸矿剂循环使用，滤渣供生产硫酸镁使用，回收的氨水达到浓度后作为沉淀剂循环使用。5、萃取剂溶解稀土产品（或称稀土皂化有机相）：将步骤3产生的稀土产品用清水调成浆，通过管道导入放有P507的混合室，有机相：料浆相比1:1进行混合半小时，然后混合相导入澄清室进行澄清，上层有机相为负载稀土有机相，供稀土分离使用，下层水相返回调稀土产品料浆使用。6、除铝：步骤2产生的渣经3-4次循环使用后转入碱转桶，用清水调浆，液固比2:1，然后加入固体氢氧化钠，氢氧化钠加入量以碱转体系氢氧化钠浓度≥250g/l为准；在搅拌条件下，体系温度维持120℃以上，反应半小时，然后经板框压滤机过滤，滤液供回收氢氧化铝使用，滤渣经洗涤后返回步骤1使用。本专利技术的南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法生产成本低、工艺简单，所得到的南方离子型稀土矿产出的稀土产品纯度高，不含Al2O3或含量极低（≤0.1%），并解决了稀土分离厂有机相乳化及大量高盐度废水问题。具体实施方式一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法，包括以下步骤：稀土富集物的准备：取矿山回收稀土产生的稀土富集物（干基）1000kg备用；设备的准备：酸分解桶：1m3带搅拌的PP材质圆桶2个；沉淀桶：1m3带搅拌的PP材质圆桶2个；储液罐：5m3PE罐2个；板框压滤机：10m3板框压滤机4台；铵分解及吸收系统一套：其中包括1m3铵解桶1个、射流曝气塔1座、氨气吸收塔1套；萃取剂溶解稀土产品槽体：PVC材质的混合澄清槽1套，其中混合室0.5m3、澄清室5m3碱转桶：1m3铁质带搅拌的圆桶1个，底部设有电加热装置；具体实施步骤：1、酸溶解：取稀土富集物250kg于酸分解桶中，加0.5m3清水搅拌调浆，然后滴加浓硫酸进行酸分解，反应终点以pH=1稳定半小时，然后加清水至1m3静置，经板框压滤机过滤，滤渣洗涤后弃去，滤液转入另一酸分解桶中备用。2、将余量稀土富集物，逐步加入到上述产生稀土料液的桶搅拌中，待搅拌桶中料液pH达到5左右时，搅拌半小时，料液pH未达到5.4时补加少量稀土富集物，调整pH稳定在≥5.4板框过滤，滤液转入沉淀桶，滤渣返回步骤1进行酸溶解。3、稀土沉淀：在搅拌条件下向步骤2产生的稀土料液中通入浓度5%~10%的氨水或碳酸氢铵溶液进行稀土沉淀，沉淀终点以PH≥7为准；然后经板框压滤机过滤，滤液至储液罐储存，滤渣经3~5遍清水搅拌洗涤后备用。4、铵分解回收氨水：将步骤3产生的沉淀后液输送至铵分解桶中，加入一定量的氧化镁粉末，搅拌均匀后用泵泵入射流曝气塔中，在≥80℃的体系中进行循环曝气，氨气经塔顶部出气孔导入氨气吸收塔用清水进行逆流吸收，直至沉淀后液中NH4+含量低于50mg/l后经板框机过滤，滤液导入储液罐可作为浸矿剂循环使用，滤渣供生产硫酸镁使用，回收的氨水达到浓度后作为沉淀剂循环使用。5、萃取剂溶解稀土产品（或称稀土皂化有机相）：将步骤3产生的稀土产品用清水调成浆通过管道导入预先放有P507的混合室，相比1:1（有机相：料浆）进行混合半小时，然后混合相导入澄清室进行澄清，上层有机相为负载稀土有机相，供稀土分离使用，下层水相返回调稀土产品料浆使用。6、除铝：步骤2产生的渣经3-4次循环使用后转入碱转桶，用清水调浆，液固比2:1，然后加入固体氢氧化钠，氢氧化钠加入量以碱转体系氢氧化钠浓度≥250g/l为准。在搅拌条件下，体系温度维持120℃以上，反应半小时，然后经板框压滤机过滤，滤液供回收氢氧化铝使用，滤渣经洗涤后返回步骤1使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）、酸溶解：取总量四分之一的稀土富集物于酸分解桶中，加清水搅拌调浆，然后滴加浓硫酸进行酸分解，反应终点以pH=1稳定半小时，然后加清水至静置，经板框压滤机过滤，滤渣洗涤后弃去，滤液转入另一酸分解桶中备用；（2）、余量四分之三的稀土富集物与上述步骤的滤液混合搅拌，将稀土富集物逐步加入，待搅拌料液pH达到4.8‑5.4时，搅拌半小时，料液pH未达到5.4时补加稀土富集物，调整pH稳定在≥5.4板框过滤，滤液转入沉淀桶，滤渣返回步骤1进行酸溶解；（3）、稀土沉淀：在搅拌条件下向步骤（2）产生的稀土料液中通入浓度5%~10%的氨水或碳酸氢铵溶液进行稀土沉淀，沉淀终点为pH≥7；然后经板框压滤机过滤，滤液至储液罐储存，滤渣经3~5遍清水搅拌洗涤后备用；（4）、铵分解回收氨水：将步骤（3）产生的沉淀后的滤液中加入氧化镁粉末，搅拌均匀后用泵泵入射流曝气塔中，在≥80℃的体系中进行循环曝气，氨气经塔顶部出气孔导入氨气吸收塔用清水进行逆流吸收，直至沉淀后液中NH4

【技术特征摘要】
1.一种南方离子型稀土矿稀土产品沉淀方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）、酸溶解：取总量四分之一的稀土富集物于酸分解桶中，加清水搅拌调浆，然后滴加浓硫酸进行酸分解，反应终点以pH=1稳定半小时，然后加清水至静置，经板框压滤机过滤，滤渣洗涤后弃去，滤液转入另一酸分解桶中备用；（2）、余量四分之三的稀土富集物与上述步骤的滤液混合搅拌，将稀土富集物逐步加入，待搅拌料液pH达到4.8-5.4时，搅拌半小时，料液pH未达到5.4时补加稀土富集物，调整pH稳定在≥5.4板框过滤，滤液转入沉淀桶，滤渣返回步骤1进行酸溶解；（3）、稀土沉淀：在搅拌条件下向步骤（2）产生的稀土料液中通入浓度5%~10%的氨水或碳酸氢铵溶液进行稀土沉淀，沉淀终点为pH≥7；然后经板框压滤机过滤，滤液至储液罐储存，滤渣经3~5遍清水搅拌洗涤后备用；（4）、铵分解回收氨水：将步骤（3）产生的沉淀后的滤液中加入氧化镁粉末，搅拌均匀后...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东江，王志勇，林春雷，陈国梁，潘伟，王有霖，袁宪强，李钊，程哲，施展华，邹志强，赵学付，黄凯龙，张诚，王强，戴圣贤，黄彬，朱健玲，
申请(专利权)人：赣州稀土开采技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36