一种降低次氧化锌浸出渣含锌的方法技术

本发明专利技术涉及一种降低次氧化锌浸出渣含锌的方法，属于有色金属冶金技术领域，本发明专利技术包括以下步骤：1）浆化加热：将次氧化锌两段逆流浸出的浸出渣与锌电积废液进行所述浆化，使用低压蒸汽管直吹加热浆料，将浆料加热到所需温度；2）加压酸浸：将加热后的矿浆泵入加压釜，通入压缩空气进行反应，反应完成后的加压酸浸矿浆经液固分离后，浸出液返次氧化锌两段逆流浸出，浸出渣送炼铅系统回收铅、银。本发明专利技术可降低次氧化锌浸出渣含锌，渣含锌可由17%降到2~3%，降低能耗及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种降低次氧化锌浸出渣含锌的方法
本专利技术属于有色金属冶金
，具体的说，涉及一种降低次氧化锌浸出渣含锌的方法。
技术介绍
我国锌湿法冶炼厂次氧化锌浸出工艺通常采用两段间断或连续浸出，一段浸出是采用中性浸出或是采用酸性浸出，应视原料成分而定，如原料含锗、铟品位高，采用两段逆流酸性浸出，可提高锗、铟的回收率，但因次氧化锌中含有部分硫化锌，锌的浸出率偏低，浸出渣含锌高。CN105087927B公开一种提高次氧化锌中锌铟浸出率的方法，包括以下步骤：（1）中性浸出：将次氧化锌与硫酸溶液混合进行浸出反应，经固液分离得到中浸液和底流，将所得中浸液送至炼锌系统回收锌，所得底流进入步骤（2）工序；（2）低酸浸出：将步骤（1）中所得底流与氧压酸浸液混合进行浸出反应，经固液分离得到低酸浸渣和低酸浸液，将所得低酸浸液用于后续提铟，所得低酸浸渣进入步骤（3）工序；（3）氧压酸浸：将所述低酸浸渣加锌电积废液浆化，以便得到浆液，再将所得浆液加入高压反应釜中，利用高压蒸汽进行加热，工业氧气加压参与浸出反应，经固液分离得到氧压酸浸渣和氧压酸浸液，将所得酸浸液返回至步骤（2）中进行低酸浸出，所得酸浸渣送至炼铅系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低次氧化锌浸出渣含锌的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）浆化加热：将次氧化锌两段逆流浸出的浸出渣与锌电积废液进行浆化，使用低压蒸汽管直吹加热浆料；2）加压酸浸：将步骤1）中加热后的浆料泵入加压釜，通入压缩空气，充分反应完成后，加压酸浸矿浆经液固分离，浸出液返次氧化锌两段逆流浸出，浸出渣送炼铅系统回收铅、银。

【技术特征摘要】
1.一种降低次氧化锌浸出渣含锌的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）浆化加热：将次氧化锌两段逆流浸出的浸出渣与锌电积废液进行浆化，使用低压蒸汽管直吹加热浆料；2）加压酸浸：将步骤1）中加热后的浆料泵入加压釜，通入压缩空气，充分反应完成后，加压酸浸矿浆经液固分离，浸出液返次氧化锌两段逆流浸出，浸出渣送炼铅系统回收铅、银。2.根据权利要求1所述的一种降低次氧化锌浸出渣含锌的方法，其特征在于：步骤1）中，浸出渣与锌电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹利明，张梅，晋家强，张殿彬，余秋雁，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53