一种户外仿氧化粉末涂料、制备方法及其应用技术

本发明专利技术属于抗氧化涂料技术领域，公开了一种户外仿氧化粉末涂料、制备方法及其应用，该户外仿氧化粉末涂料主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂26‑30份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.6‑1.1份、丙稀酸树脂7.0‑7.5份、增光剂0.4‑0.6份、安息香0.05‑0.15份、钛白粉0.05‑0.15份、沉淀钡16‑20份、缩丁醛0.04‑0.06份、硅灰石0.6‑1.0份和颜料0.05‑0.15份。本发明专利技术的优点在于，通过引入特定比例的羧基树脂、异氰脲酸三缩水甘油酸酯、丙稀酸树脂、增光剂、安息香和钛白粉等，使得涂覆该粉末涂料后的建筑铝材、幕墙或护栏等的弯曲可以达到3mm，光泽可以达到4度以下，冲击正冲50/C㎡，反冲40/C㎡，可以有效的取代传统氧化工艺制备的铝材。本发明专利技术提供的制备方法简单，便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种户外仿氧化粉末涂料、制备方法及其应用
本专利技术属于仿氧化粉末涂料
，具体涉及一种户外仿氧化粉末涂料、制备方法及其应用。
技术介绍
铝合金以其比重小、易加工并且机械强度大等特点，多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙以及家电中。传统的铝材制备，是通过人为工艺在铝板表面形成一层致密的三氧化二铝保护膜，使其具有很好的防腐蚀效果以及细腻的表面视觉效果，从而被应用到很多高端的装饰或者制造领域。传统的阳极氧化工艺，是以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米至几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能，使之在各方面都获得了广泛的应用。阳极氧化的主要用途有：(1)提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀；(2)氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜；(3)作为电容器介质膜；(4)提高与有机涂层的结合力，作涂装底层；(5)作电镀、搪瓷的底层；(6)正在开发的其它用途，太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。传统阳极氧化工艺最大的问题是环保压力大，同时能耗也很大。目前，铝材的喷涂已被环保友好型的粉末涂料所取代，粉末涂料流平好、光泽低能替代传统工艺的氧化效果。然而，由于护栏及幕墙等铝材具有要求特殊的耐候性，目前市面上的粉末涂料在使用过程中出现了一些问题，如光泽和弯曲度不够，耐冲击性能也达不到目前粉末涂料的标准，无法在护栏、幕墙等领域替代氧化工艺制备的铝材，使得环境友好型的粉末无法得到广泛应用。因此，如果能开发一种光泽、弯曲和耐冲击性能能取代氧化工艺的粉末涂料，将为我国粉末涂料的推广应用做出一定的贡献。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种光泽、弯曲和耐冲击性能能取代氧化工艺的户外仿氧化粉末涂料，同时还提供了该户外仿氧化粉末涂料的制备方法及其应用。本专利技术所采用的技术方案为：本专利技术提供了一种户外仿氧化粉末涂料，主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂26-30份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.6-1.1份、丙稀酸树脂7.0-7.5份、增光剂0.4-0.6份、安息香0.05-0.15份、钛白粉0.05-0.15份、沉淀钡16-20份、缩丁醛0.04-0.06份、硅灰石0.6-1.0份和颜料0.05-0.15份。具体的，上述户外仿氧化粉末涂料，主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂28份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.7份、丙稀酸树脂7.3份、增光剂0.5份、安息香0.1份、钛白粉0.1份、沉淀钡18份、缩丁醛0.05份、硅灰石0.8份和颜料0.1份。具体的，上述户外仿氧化粉末涂料，主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂30份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯1.1份、丙稀酸树脂7.5份、增光剂0.5份、安息香0.15份、钛白粉0.15份、沉淀钡18份、缩丁醛0.05份、硅灰石0.7份和颜料0.12份。本专利技术还提供了一种前述的户外仿氧化粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)按量称取羧基树脂、异氰脲酸三缩水甘油酸酯和丙稀酸树脂，搅拌混匀，得到树脂综合体；(2)按量称取颜料、增光剂、安息香和钛白粉，搅拌混匀，得到混合物一；(3)按量称取缩丁醛、硅灰石和沉淀钡，搅拌混匀，得到混合物二；(4)将所述树脂综合体、混合物一和混合物二搅拌混匀，熔融挤出；(5)冷却，粉碎，过筛，得所述户外仿氧化粉末涂料。具体的，上述制备方法，所述步骤(1)中搅拌混匀的时间为3～5min。具体的，上述制备方法，所述步骤(2)中搅拌混匀的时间为1-2min。具体的，上述制备方法，所述步骤(3)中搅拌混匀的时间为2-4min。具体的，上述制备方法，所述步骤(4)中熔融挤出的温度在135℃以下。一种前述的户外仿氧化粉末涂料在制备建筑铝材、幕墙、护栏和家电的涂料中的应用。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的户外仿氧化粉末涂料，通过引入特定比例的羧基树脂、异氰脲酸三缩水甘油酸酯、丙稀酸树脂、增光剂、安息香和钛白粉等，使得涂覆该粉末涂料后的建筑铝材、幕墙或护栏等的弯曲可以达到3mm，光泽可以达到4度(60°光泽)以下，冲击正冲50/c㎡，反冲40/c㎡，可以有效的取代传统氧化工艺制备的铝材。本专利技术提供的制备方法简单，便于推广应用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步阐释。实施例1：本实施例的目的在于提供一种户外仿氧化粉末涂料，其制备方法如下：(1)按量称取羧基树脂26kg、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.6kg和丙稀酸树脂7kg，于高速混合机中搅拌混合3～5min，得到树脂综合体；(2)按量称取颜料0.05kg、增光剂0.4kg、安息香0.05kg和钛白粉0.05kg，于高速混合机中搅拌混合1～2min，得到混合物一；(3)按量称取缩丁醛0.04kg、硅灰石0.6kg和沉淀钡16kg，于高速混合机中搅拌混合2～4min，优选为3min，得到混合物二；(4)将所述树脂综合体、混合物一和混合物二搅拌混合，送入挤出机中(挤出机温度出料口温度在135℃以下)熔融挤出；(5)冷却，粉碎，过筛，得所述户外仿氧化粉末涂料。实施例2：本实施例的目的在于提供一种户外仿氧化粉末涂料，其制备方法如下：(1)按量称取羧基树脂28kg、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.7kg和丙稀酸树脂7.3kg，于高速混合机中搅拌混合3～5min，得到树脂综合体；(2)按量称取颜料0.1kg、增光剂0.5kg、安息香0.1kg和钛白粉0.1kg，于高速混合机中搅拌混合1～2min，得到混合物一；(3)按量称取缩丁醛0.05kg、硅灰石0.8kg和沉淀钡18kg，于高速混合机中搅拌混合2～4min，优选为3min，得到混合物二；(4)将所述树脂综合体、混合物一和混合物二搅拌混合，送入挤出机中(挤出机温度出料口温度在135℃以下)熔融挤出；(5)冷却，粉碎，过筛，得所述户外仿氧化粉末涂料。实施例3：本实施例的目的在于提供一种户外仿氧化粉末涂料，其制备方法如下：(1)按量称取羧基树脂30kg、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.8kg和丙稀酸树脂7.5kg，于高速混合机中搅拌混合3～5min，得到树脂综合体；(2)按量称取颜料0.15kg、增光剂0.6kg、安息香0.15kg和钛白粉0.15kg，于高速混合机中搅拌混合1～2min，得到混合物一；(3)按量称取缩丁醛0.06kg、硅灰石1.0kg和沉淀钡20kg，于高速混合机中搅拌混合2～4min，优选为3min，得到混合物二；(4)将所述树脂综合体、混合物一和混合物二搅拌混合，送入挤出机中(挤出机温度出料口温度在135℃以下)熔融挤出；(5)冷却，粉碎，过筛，得所述户外仿氧化粉末涂料。实施例4：本实施例的目的在于提供一种户外仿氧化粉末涂料，其制备方法如下：(1)按量称取羧基树脂30kg、异氰脲酸三缩水甘油酸酯1.1kg和丙稀酸树脂7.5kg，于高速混合机中搅拌混合3～5min，得到树脂综合体；(2)按量称取颜料0.12kg、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外仿氧化粉末涂料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂26‑30份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.6‑1.1份、丙稀酸树脂7.0‑7.5份、增光剂0.4‑0.6份、安息香0.05‑0.15份、钛白粉0.05‑0.15份、沉淀钡16‑20份、缩丁醛0.04‑0.06份、硅灰石0.6‑1.0份和颜料0.05‑0.15份。

【技术特征摘要】
1.一种户外仿氧化粉末涂料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂26-30份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.6-1.1份、丙稀酸树脂7.0-7.5份、增光剂0.4-0.6份、安息香0.05-0.15份、钛白粉0.05-0.15份、沉淀钡16-20份、缩丁醛0.04-0.06份、硅灰石0.6-1.0份和颜料0.05-0.15份。2.根据权利要求1所述的户外仿氧化粉末涂料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂28份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯0.7份、丙稀酸树脂7.3份、增光剂0.5份、安息香0.1份、钛白粉0.1份、沉淀钡18份、缩丁醛0.05份、硅灰石0.8份和颜料0.1份。3.根据权利要求1所述的户外仿氧化粉末涂料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：羧基树脂30份、异氰脲酸三缩水甘油酸酯1.1份、丙稀酸树脂7.5份、增光剂0.5份、安息香0.15份、钛白粉0.15份、沉淀钡18份、缩丁醛0.05份、硅灰石0.7份和颜料0.12份。4.一种权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳春，邢洪岭，
申请(专利权)人：佛山市洋昊装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44