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一种牡丹盐及其制备方法技术

技术编号:20865164 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-17 09:06
本发明专利技术公开了一种牡丹盐及其制备方法,属于食品调料领域。本发明专利技术以牡丹和食盐为主要原料,巧妙的选用食盐作为载体,将适量的牡丹及其有效提取物质通过不同方式添加,混合均匀,制得新型牡丹盐产品,该健康牡丹盐即可作为食用盐和调味盐。采用本发明专利技术的技术路线制备的牡丹盐,具备了食盐本身提味调味的功能,开创了食用盐的新风味,并有牡丹的保健功能。制备方法简单,操作方便,原料来源广泛,成本低且环保,产品稳定性好,便于大规模工业化生产。此方法可通过控制牡丹及其有效提取物质与食盐的比例,控制产品中牡丹有效提取物质的含量,适用于含其他牡丹类及其衍生物等天然药物活性有效成分盐的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹盐及其制备方法
本专利技术具体属于食品调味料领域,涉及植物性成分的提取工艺及其营养盐的制备方法。
技术介绍
牡丹的应用历史悠久,使用广泛,有着光辉的一页。我国传统医学认为,牡丹可用于清热、凉血、活血散瘀,消炎收敛,归经祛斑之效等相关疾病的治疗。最近大量研究表明,牡丹广泛应用于降血压、抗心悸、抗哮喘、消除心肌梗塞、减少脑功能疾病以及预防心脑血管系统、消化系统等多方面药理作用。因此开发出一种受大众欢迎的牡丹营养品很有必要。食盐从古至今都是人们生活必不可少的,是对人类生存最重要的物质之一,并且一般人群每日食盐量为5~8克。因此,保证食盐调味的同时,将其作为食用保健品的载体,增加其保健功效已经成为食品调料领域的研究热点。我国市场上目前有螺旋藻盐、香菇盐等植物盐品,但这些盐品功效较单一,满足人群有限。有专利报道将绿茶粉加入到商品食盐中制备保健盐,但该保健盐存在口感差的缺陷。目前已有的添加牡丹提取物的产品中,尚未出现盐类产品,而本专利技术的制备工艺条件温和,过程清洁无污染物,牡丹及其提取物中有效成分含量更高,有良好的发展前景。本专利通过简单的直接机械混合法、喷淋法和浓缩结晶混合法等方法将预处理的牡丹干粉或/和牡丹有效提取物质与食盐按照一定比例进行均匀混合,制备出新型牡丹盐,该盐品具有降压、补铁养血、预防心脑血管疾病、抗氧化安神的功效,并且该制备方法具有工序简单、能耗低、绿色环保、产品周期短、廉价等优点,易于被广大客户所接受。据专利技术人所知,目前并无报道将牡丹或其有效提取物质添加到食盐内,或已制备出口感及保健效果均良好的植物性食用牡丹盐的相关专利和文献。专利技术内容本专利技术的目的是针对目前癌症、高血压、心脑血管疾病等高发疾病研发一种新型牡丹盐。该方法具有操作简单、生产周期短、产品质量佳、绿色环保、能耗低、廉价等优点,易于实现工业化生产;该产品采用植物提取物添加的方式,被广大需求者所接受,具有广阔的市场前景。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案:一种牡丹盐的制备方法,具体按照以下步骤实施:(1)牡丹的预处理工艺:包括牡丹的粉化及牡丹油和牡丹有效提取物的提取;(2)食盐的选取:所述食用盐采用海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐、原盐、精盐、添加各种微量元素或营养风味物质的特种食盐中的一种或几种,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0mm,白度为55%~95%微晶颗粒。选用食盐可是海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐、原盐、精盐、添加各种微量元素或营养、风味物质的特种食盐中的一种或几种;可以是碘盐(碘源可以是碘酸钾、碘化钾等可食用无机碘化物及富碘有机碘源:如海带、海藻、裙带菜、紫菜、鲜带鱼、蚶干、蛤干、干贝、淡菜、海参、海蜇、龙虾等含碘食品的含碘提取物中的一种或者几种,使用前先粉化至60~200目),也可以是无碘盐。(3)将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂进行均匀混合,即得无碘牡丹盐;或将0.01~99.99重量份的食用盐,将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂及1×10-5~4×10-5%重量份的碘源(以碘元素计)进行均匀混合,即得牡丹碘盐。所述牡丹有效提取物或牡丹油的提取采用榨汁提取法、水蒸气蒸馏法、超临界CO2提取法、超声辅助提取法、索氏提取法、酶解提取法或微波提取法。所述抗结剂采用柠檬酸铁铵、亚铁氰化钾、亚铁氰化钠、酒石酸铁、硅酸钙、二氧化硅、硅酸钙中的一种或几种。所述碘源采用无机碘化物或富碘有机碘源。所述无机碘化物采用碘酸钾或碘化钾;所述富碘有机碘源采用海带提取物、海藻提取物、裙带菜提取物、紫菜提取物、鲜带鱼提取物、蚶干提取物、蛤干提取物、干贝提取物、淡菜提取物、海参提取物、海蜇提取物、龙虾提取物中的一种或者几种,使用前先粉化至60~200目。所述步骤(3)中的均匀混合通过机械混合法、喷淋法或者浓缩结晶法实现,直接机械混合法和喷淋法所得牡丹盐为粉末产品,可以作为非定标定量盐品,或通过成型或分装得到定标定量盐品;浓缩结晶混合法所得牡丹盐可根据盐颗粒大小进行筛分分类得到定标定量盐品,或研磨粉碎后得到非定标定量盐品。利用所述的制备方法制备的各类牡丹盐品。一、牡丹的预处理工艺1、粉化工艺(1)将去杂洗净的牡丹灭菌,在适当的条件下进行干燥处理,得到干牡丹;(2)将干牡丹进行研磨至20~2000目,得到牡丹粉。该方法得到的牡丹粉包含香茅醇,香叶醇,芳樟醇,十四烷酸,十六酸,十八酸,十二烯酸,烯醇,烷酮,棕榈酸、亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚、芹菜素、木樨草素、苯甲酸、没食子酸,葡萄糖苷,二葡萄糖苷,维生素,鞣花酸,鞣花酸葡萄糖甙,β-谷甾醇,桢桐酮,β-香树脂醇,苯乙酮,脂肪酸,油酸,微量元素,谷氨酸,门冬氨酸、丝氨酸,精氨酸,丙氨酸,酪氨酸,天冬氨酸等众多营养物质;除此之外还有一些纤维素、淀粉等。2、牡丹有效物质榨汁提取法(1)将去杂洗净的牡丹灭菌,通过榨油机将牡丹中的牡丹油榨出。(2)将上述得到的油汁过滤,滤出固体残渣,回收滤液。(3)将回收得到的滤液在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。该方法得到的牡丹提取物质与牡丹粉类似包含香茅醇,香叶醇,芳樟醇,十四烷酸,十六酸,十八酸,十二烯酸,烯醇,烷酮,棕榈酸,亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚,芹菜素,木樨草素,苯甲酸,没食子酸,葡萄糖苷,二葡萄糖苷,维生素,鞣花酸,鞣花酸葡萄糖甙,β-谷甾醇,桢桐酮,β-香树脂醇,苯乙酮,脂肪酸,油酸,微量元素,谷氨酸,门冬氨酸、丝氨酸,精氨酸,丙氨酸,酪氨酸,天冬氨酸等众多营养物质。3、牡丹有效物水蒸气蒸馏法(1)称取去杂洗净的牡丹,置于圆底烧瓶内,加入蒸馏水,连接水蒸气蒸馏装置后,微沸加热至油量不增加为止,得油汁蒸馏物,经无水Na2SO4干燥后,得牡丹油。(2)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。该方法得到的牡丹提取物质主要包括棕榈酸,亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚,芹菜素,木樨草素,苯甲酸,没食子酸,葡萄糖苷等营养物质。4、牡丹有效物超临界CO2提取法(1)称取去杂洗净的牡丹,先在中等压力,常温的状态下预置一段时间;(2)在较高萃取压力下,一定萃取温度下,利用超临界CO2进行动态循环萃取,通过降低压力和温度使萃取物在分离釜中析出,得牡丹油。(3)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。该方法得到的牡丹提取物质与水蒸气蒸馏法类似,主要包括:香茅醇,香叶醇,芳樟醇,十四烷酸,十六酸,黄酮,黄酮醇,十八酸,十二烯酸,烯醇,烷酮,α-亚麻酸,硬脂酸等营养物质,只是α-亚麻酸,黄酮,黄酮醇的含量得到了明显提升。5、牡丹有效物超声辅助提取法(1)称取去杂洗净的牡丹,放于锥形瓶中,用乙醇作为溶剂,在超声作用下提取,过滤。(2)在盛有滤渣的锥形瓶中继续加入乙醇作为溶剂,在超声作用下提取,过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牡丹盐的制备方法,其特征在于具体按照以下步骤实施:(1)牡丹的预处理工艺:包括牡丹的粉化及牡丹油和牡丹有效提取物的提取;(2)食盐的选取:所述食用盐采用海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐、原盐、精盐、添加各种微量元素或营养风味物质的特种食盐中的一种或几种,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒;(3)将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10

【技术特征摘要】
1.一种牡丹盐的制备方法,其特征在于具体按照以下步骤实施:(1)牡丹的预处理工艺:包括牡丹的粉化及牡丹油和牡丹有效提取物的提取;(2)食盐的选取:所述食用盐采用海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐、原盐、精盐、添加各种微量元素或营养风味物质的特种食盐中的一种或几种,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0mm,白度为55%~95%微晶颗粒;(3)将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂进行均匀混合,即得无碘牡丹盐;或将0.01~99.99重量份的食用盐,将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂及1×10-5~4×10-5%重量份的碘源进行均匀混合,即得牡丹碘盐。2.根据权利要求1所述的牡丹盐的制备方法,其特征在于:所述牡...

【专利技术属性】
技术研发人员:米立伟黄超陈卫华崔世忠周松峰
申请(专利权)人:中原工学院
类型:发明
国别省市:河南,41

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