一种含氮污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种含氮污水处理设备，涉及污水处理领域。该一种含氮污水处理设备，包括污水处理罐，污水处理罐上贯穿设置有进水管，所述污水处理罐的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有可转动的转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌杆，且污水处理罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿污水处理罐并与转轴的顶部连接，所述污水处理罐的外表面设置有料箱，所述料箱内放置有镁粉，所述料箱的底部通过进料管与污水处理罐内隔板上方的内腔连通。相比较现有的生物去氮离子的方式，本实用新型专利技术结构简单，并且需要添加甲醇或乙醇等外加碳源。因此本装置在进行污水中含氮污染物的处理时更加简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种含氮污水处理设备
本技术设计污水处理
，具体为一种含氮污水处理设备。
技术介绍
氮是一种化学元素，它的化学符号是N，它的原子序数是7。氮是空气中最多的元素，在自然界中存在十分广泛，在生物体内亦有极大作用，是组成氨基酸的基本元素之一。然而氮能引起水环境的富营养化，因此在含氮废水排入水体以前必须进行脱氮。常规的含氮废水处理方法是进行生物硝化反硝化，但在有机碳源较低时必须投加甲醇或乙醇等外加碳源才能进行有效的异养反硝化。因此现有的污水在处理含氮污水时工序比较复杂，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含氮污水处理设备，以解决现有的含氮污水在净化过程中费时费力的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种含氮污水处理设备，包括污水处理罐，污水处理罐上贯穿设置有进水管，所述污水处理罐的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有可转动的转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌杆，且污水处理罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿污水处理罐并与转轴的顶部连接，所述污水处理罐的外表面设置有料箱，所述料箱内放置有镁粉，所述料箱的底部通过进料管与污水处理罐内隔板上方的内腔连通。所述隔板上贯穿设置有导管，所述污水处理罐的正面呈开口状，并且在污水处理罐的正面铰接有门板，所述门板的背侧设置有过滤罐，且过滤罐位于导管的正下方，所述过滤罐包括空心柱体，所述空心柱体的顶端呈开口状，并且在空心柱体的底部设置有将空心柱体的底部封闭的底盖，且空心柱体的侧壁上开设有漏孔，所述空心柱体的内部设置有过滤层。所述污水处理罐的内部并且位于隔板的下方设置有加热电阻丝，所述污水处理罐一侧的底部贯穿设置有排水管，所述排水管、进水管导管和进料管上均设置有电磁阀。进一步的，所述料箱的底部设置成两个并排的漏斗状的进料结构，且进料管的一端与料箱的底部连通，进料管的另一端贯穿污水处理罐并位于隔板的上方。进一步的，所述空心柱体的内部设置有凸缘，凸缘呈圆环状并设置在空心柱体的内壁上，过滤层搭接在凸缘的上方。进一步的，所述过滤层包括设置在外围的圆环形框架，在框架的内部设置有半球球状的金属网结构，并且在金属网结构的上表面铺垫有生物膜层。进一步的，所述空心柱体的内壁的底部设置有内螺纹，并且在底盖的顶部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。进一步的，所述污水处理罐的顶部贯穿设置有排气管，所述排气管呈L状结构。有益效果相比较现有技术：1.本技术通过设置料箱，在料箱中添加镁粉，镁的还原性将硝酸根离子还原成氮气。从而消除水中硝酸根离子带来的污染，并且同时生成氢氧化镁沉淀，通过过滤掉沉淀物，从而使洁净的水被排出。2.本技术通过将排气管设置成L型，可以有效的避免外界的灰尘进入到污水处理罐的内部。3.本技术通过设置电机带动转轴和搅拌杆进行转动，从而使镁粉与污水充分混合，从而使消除污水中硝酸根离子的效果更好。4.本技术通过设置过滤罐可以对氢氧化镁沉淀进行回收，并且在使用的过程中，通过打开门板，将过滤罐取出，同时内部过滤层中特殊的网状结构可以方便氢氧化镁堆积在沉淀层的内部。5.相比较现有的生物去氮离子的方式，本技术结构简单，并且需要添加甲醇或乙醇等外加碳源。因此本装置在进行污水中含氮污染物的处理时更加简单，省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术污水处理罐剖面图；图3为本技术过滤罐的剖面图。其中，1污水处理罐、2进水管、3隔板、4转轴、5搅拌杆、6电机、7料箱、8进料管、9导管、10门板、11过滤罐、1101空心柱体、1102底盖、1103过滤层、12加热电阻丝、13排水管、14电磁阀、15凸缘、16排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例提供一种含氮污水处理设备，包括污水处理罐1，污水处理罐1上贯穿设置有进水管2，污水处理罐1的内部设置有隔板3，隔板3的侧壁与污水处理罐1的内壁之间为常态固定连接，隔板3的顶部通过轴承活动安装有轴承4，转轴4的外表面设置有搅拌杆5，且污水处理罐1的顶部设置有电机6，电机6的输出端贯穿污水处理罐1并与转轴4的顶部通过联轴器进行连接，污水处理罐1的外表面设置有料箱7，料箱7内放置有镁粉，料箱7的底部通过进料管8与污水处理罐1内隔板3上方的内腔连通。料箱7的底部设置成两个并排的漏斗状的进料结构，且进料管8的一端与料箱7的底部连通，进料管8的另一端贯穿污水处理罐1并位于隔板3的上方。污水处理罐1的顶部贯穿设置有排气管16，排气管16呈L状结构。当污水通过进水管2进入到污水处理罐1的内部后，电磁阀14打开从而使镁粉通过进料管8进入到污水处理罐1的内部，并且同时，电机6启动带动转轴4和搅拌杆5进行转动使镁粉与污水充分混合，镁粉和污水混合后，镁粉会将硝酸根离子还原成氮气，其反应的离子方程式是：2NO3－+5Mg+6H2O＝＝N2↑+5Mg(OH)2+2OH－。而Mg(OH)2具有难溶于水的特性，当导管9上的电磁阀14开启后，污水通过导管和过滤罐11进入到隔板3的下方。并且氮气通过排气管16排出。隔板3上贯穿设置有导管9，污水处理罐1的正面呈开口状，并且在污水处理罐1的正面铰接有门板10，门板10的背侧设置有过滤罐11，且过滤罐11位于导管9的正下方，过滤罐11包括空心柱体1101，空心柱体1101的顶端呈开口状，并且在空心柱体1101的底部设置有将空心柱体1101的底部封闭的底盖1102，且空心柱体1101的侧壁上开设有漏孔，空心柱体1101的内部设置有过滤层1103。空心柱体1101的内部设置有凸缘15，凸缘15呈圆环状并设置在空心柱体1101的内壁上，过滤层1103搭接在凸缘15的上方。过滤层1103包括设置在外围的圆环形框架，在框架的内部设置有半球球状的金属网结构，金属网的开口朝上，并且在金属网结构的上表面铺垫有生物膜层。空心柱体1101的内壁的底部设置有内螺纹，并且在底盖1102的顶部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。水和氢氧化镁沉淀一起通过导管9到达隔板3的下方，并且通过过滤罐11，在通过过滤罐11的过程中，首先水会通过生物膜，而氢氧化镁沉淀无法通过，从而实现固液分离，并且，在此过程中，氢氧化镁沉淀会堆积在生物膜的内部。同时没有发生反应的镁粉也会因为不溶于水从而堆积在生物膜的内部。为了充分消除水中的硝酸根离子，因此通常会都添加过量的镁粉。污水处理罐1的内部并且位于隔板3的下方设置有加热电阻丝12，通过设置加热电阻丝12对污水进行加热，从而避免因为水中镁离子的存在导致水质过硬。水经过煮沸以后，水里所含的碳酸氢钙或碳酸氢镁就会分解成不溶于水的碳酸钙和难溶于水的氢氧化镁沉淀，从而污水处理罐1一侧的底部贯穿设置有排水管13，排水管13上设置有过滤罩，过滤罩为一个网状结构，用于过滤因为加热而生成沉淀的氢氧化镁沉淀物和碳酸钙沉淀物，排水管13、进水管2导管9和进料管8上均设置有电磁阀14。尽管已经示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氮污水处理设备，包括污水处理罐(1)，污水处理罐(1)上贯穿设置有进水管(2)，其特征在于：所述污水处理罐(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部设置有可转动的转轴(4)，所述转轴(4)的外表面设置有搅拌杆(5)，且污水处理罐(1)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿污水处理罐(1)并与转轴(4)的顶部连接，所述污水处理罐(1)的外表面设置有料箱(7)，所述料箱(7)内放置有镁粉，所述料箱(7)的底部通过进料管(8)与污水处理罐(1)内隔板(3)上方的内腔连通；所述隔板(3)上贯穿设置有导管(9)，所述污水处理罐(1)的正面呈开口状，并且在污水处理罐(1)的正面铰接有门板(10)，所述门板(10)的背侧设置有过滤罐(11)，且过滤罐(11)位于导管(9)的正下方，所述过滤罐(11)包括空心柱体(1101)，所述空心柱体(1101)的顶端呈开口状，并且在空心柱体(1101)的底部设置有将空心柱体(1101)的底部封闭的底盖(1102)，且空心柱体(1101)的侧壁上开设有漏孔，所述空心柱体(1101)的内部设置有过滤层(1103)；所述污水处理罐(1)的内部并且位于隔板(3)的下方设置有加热电阻丝(12)，所述污水处理罐(1)一侧的底部贯穿设置有排水管(13)，所述排水管(13)、进水管(2)、导管(9)和进料管(8)上均设置有电磁阀(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种含氮污水处理设备，包括污水处理罐(1)，污水处理罐(1)上贯穿设置有进水管(2)，其特征在于：所述污水处理罐(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部设置有可转动的转轴(4)，所述转轴(4)的外表面设置有搅拌杆(5)，且污水处理罐(1)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿污水处理罐(1)并与转轴(4)的顶部连接，所述污水处理罐(1)的外表面设置有料箱(7)，所述料箱(7)内放置有镁粉，所述料箱(7)的底部通过进料管(8)与污水处理罐(1)内隔板(3)上方的内腔连通；所述隔板(3)上贯穿设置有导管(9)，所述污水处理罐(1)的正面呈开口状，并且在污水处理罐(1)的正面铰接有门板(10)，所述门板(10)的背侧设置有过滤罐(11)，且过滤罐(11)位于导管(9)的正下方，所述过滤罐(11)包括空心柱体(1101)，所述空心柱体(1101)的顶端呈开口状，并且在空心柱体(1101)的底部设置有将空心柱体(1101)的底部封闭的底盖(1102)，且空心柱体(1101)的侧壁上开设有漏孔，所述空心柱体(1101)的内部设置有过滤层(1103)；所述污水处理罐(1)的内部并且位于隔板(3)的下方设置有加热电阻丝(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖泽，
申请(专利权)人：新昌县勤振机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33