层叠体、金属网和触控面板制造技术

本发明专利技术提供一种层叠体、使用该层叠体的金属网和触控面板，所述层叠体是在透明基材(A)上依次层叠有底漆层(B)、由金属纳米粒子(c)形成的金属层(C)和金属镀敷层(D)的层叠体，其中，从上述透明基材(A)的形成有上述底漆层(B)等的面的相反侧，利用L

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠体、金属网和触控面板
本专利技术涉及使用了透明基材的层叠体、金属网和触控面板。
技术介绍
静电容量式的触控面板能够实现多点触控，能够在室外利用而不因夕阳、落叶、虫子等而发生误操作，因此在自动售货机、车站引导面板、台式触控面板中的利用正在增加。静电容量式的触控面板呈现下述结构：通过形成特定的电极图案并检测电极间的静电容量值的变化，从而确定所按压的位置。该静电容量式的1个方式为：将两面的电极进行图案化，利用控制器将按压位置的微弱电流转换成电压，从而进行检测。因此，静电容量式的触控面板所使用的导电性膜需要表面电阻率小且透明性高的膜。一直以来，作为透明导电性膜，广泛使用着在表面形成有ITO(IndiumTinOxide)膜的膜。ITO膜通过蒸镀法或溅射法而形成于膜的表面，因此，问题在于大型化在成本方面受到制约。另外，ITO膜的体积电阻率较高，因此，若显示器成为大型，则变得检测不到按压位置的微弱电流等，在反应速度上存在限度。对此，近年来提出了一种被称为金属网的透明导电性膜，其使用在基材的单面或两面形成有铜层的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材、聚碳酸酯基材，利用光刻法形成线宽为5μm以下的细线，该透明导电性膜兼顾低电阻率与透明性(例如参照专利文献1)。对于形成有该铜层的PET基材来说，为通过将铜蒸镀于膜而形成铜膜的方法，可简便地获得铜膜。但是，蒸镀铜时的温度与蒸镀ITO时的温度相比变低，因此，存在铜向PET基材的咬入变小，铜层与PET基材的密合性变低的缺点。另外，作为在PET基材表面形成铜层的方法，存在对PET基材涂布粘接剂，并将其与经粗化处理的铜箔进行贴合的方法。该方法能够在PET基材与铜箔之间得到高密合力，另一方面，在经粗化处理的铜箔的凹凸被转印至粘接剂层，并利用光刻法形成了细线的情况下，存在铜被蚀刻后而露出的PET基材表面的透明性降低这样的缺点。另外，由于铜箔存在凹凸，因此，在利用光刻法形成线宽为5μm的细线的情况下，还存在无法精度良好地形成细线这样的缺点。进而，在PET基材表面形成有铜层的情况下，从形成有铜层的面的相反侧观看时，即使使铜层成为细线，也会因亮度高的金属铜的色调而被目视看到，结果存在变得难以看到设置有触控面板的显示器的图像的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-129183号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术所要解决的问题在于，提供层叠体以及使用该层叠体的金属网和触控面板，对于所述层叠体来说，透明基材与铜等的金属镀敷层的密合性极其优异，在形成网状的导电性图案的情况下，即使从该导电性图案的形成面的相反侧观看时，也不易观看到导电性图案，透明性优异。用于解决课题的方法本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：下述层叠体中的透明基材与金属镀敷层的密合性极其优异，即使在利用蚀刻剂形成了导电性图案的情况下透明性也优异，在形成了网状的导电性图案的情况下，即使从其导电性图案的形成面的相反侧观看时也不易观看到导电性图案，透明性优异，所述层叠体是在透明基材上依次层叠有底漆层、由金属纳米粒子形成的金属层和金属镀敷层的层叠体，其中，从上述透明基材的形成有上述底漆层等的面的相反侧，利用L*a*b*表色系所测得的值的亮度(L*)为一定的值以下，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供一种层叠体、以及使用该层叠体的金属网和触控面板，所述层叠体的特征在于，其是在透明基材(A)上依次层叠有底漆层(B)、由金属纳米粒子(c)形成的金属层(C)和金属镀敷层(D)的层叠体，其中，从上述透明基材(A)的形成有上述底漆层(B)等的面的相反侧，利用L*a*b*表色系所测得的值即亮度(L*)为55以下。专利技术的效果本专利技术的层叠体与利用以往的蒸镀法、溅射法而形成铜层的方法相比，透明基材与金属镀敷层的密合性极其优异，利用蚀刻剂而形成导电性图案后的非图案部的透明性优异。另外，使用本专利技术的层叠体而形成了网状的导电性图案时存在如下优点：在从未形成上述导电性图案的面观看的情况下，不易观看到网状的导电性图案。因此，本专利技术的层叠体可适合用作例如导电性图案、用于触控面板的导电性膜、触控面板用金属网、电子电路、有机太阳能电池、电子终端、有机EL元件、有机晶体管、柔性印刷基板、非接触IC卡等RFID、电磁波屏蔽体等的配线部件。尤其是，最适合于要求透明性的触控面板等用途。附图说明图1是在透明基材的单面依次形成有底漆层、金属层、金属镀敷层和黑化层的本专利技术的层叠体的截面图。图2是在透明基材的单面依次形成有底漆层、金属层、金属镀敷层和黑化层，并在另一个面形成有底漆层、金属层和金属镀敷层的本专利技术的层叠体的截面图。图3是将在透明基材的单面依次形成有底漆层、金属层、金属镀敷层和黑化层，并在另一个面形成有底漆层、金属层和金属镀敷层的层叠体中的金属层、金属镀敷层和黑化层进行图案化而得的本专利技术的金属网的俯视图。图4是将在透明基材的单面依次形成有底漆层、金属层、金属镀敷层和黑化层，并在另一个面形成有底漆层、金属层和金属镀敷层的层叠体中的金属层、金属镀敷层和黑化层进行图案化而得的本专利技术的金属网的立体图。图5是针对将在透明基材的单面依次形成有底漆层、金属层、金属镀敷层和黑化层，并在另一个面形成有底漆层、金属层和金属镀敷层的本专利技术的层叠体中的金属层、金属镀敷层和黑化层进行图案化而得的本专利技术的金属网，图3所示的A部分的截面图。具体实施方式本专利技术的层叠体是在透明基材(A)上依次层叠有底漆层(B)、由金属纳米粒子(c)形成的金属层(C)和金属镀敷层(D)的层叠体，其中，从上述透明基材(A)的形成有上述底漆层(B)等的面的相反侧，利用L*a*b*表色系所测得的值即亮度(L*)为55以下。本专利技术的层叠体可以是在上述透明基材(A)的单面依次层叠有底漆层(B)等的层叠体，也可以是在上述透明基材(A)的两面依次层叠有底漆层(B)等的层叠体。作为上述透明基材(A)，总光线透射率优选为20％以上，更优选为60％以上，进一步优选为80％以上。作为上述透明基材(A)的材质，可列举出例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰亚胺、环烯烃聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚氨酯、纤维素纳米纤维、玻璃、石英、硅、蓝宝石等。另外，将本专利技术的层叠体用作触控面板用的金属网时，作为上述透明基材(A)的材质，优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰亚胺、环烯烃聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、玻璃。作为上述透明基材(A)，在本专利技术的层叠体用于需要可弯折的柔软性的用途的情况下，优选为柔软且挠性的透明基材。具体而言，优选为膜或片状的透明基材。上述透明基材(A)的形状为膜状或片状的情况下，膜状或片状的透明基材的厚度通常优选为1～5000μm的范围，更优选为1～300μm的范围，进一步优选为1～200μm的范围。另外，从能够提高上述透明基材(A)与后述底漆层(B)的密合性的观点出发，可以对上述透明基材(A)的表面实施不丧失透明性的程度的微细凹凸的形成、附着于其表面的污垢的清洗、用于导入羟基、羰基、羧基等官能团的表面处理等。具体而言，可以实施电晕放电处理等等离子体放电处理、紫外线处理等干式处理、使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠体，其特征在于，其是在透明基材(A)上依次层叠有底漆层(B)、由金属纳米粒子(c)形成的金属层(C)以及金属镀敷层(D)的层叠体，其中，从所述透明基材(A)的形成有所述底漆层(B)等的面的相反侧，利用L*a*b*表色系所测得的值即亮度(L*)为55以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.08 JP 2016-1555731.一种层叠体，其特征在于，其是在透明基材(A)上依次层叠有底漆层(B)、由金属纳米粒子(c)形成的金属层(C)以及金属镀敷层(D)的层叠体，其中，从所述透明基材(A)的形成有所述底漆层(B)等的面的相反侧，利用L*a*b*表色系所测得的值即亮度(L*)为55以下。2.一种层叠体，其中，在权利要求1所述的层叠体的形成有所述底漆层(B)等的面的相反面的所述透明基材(A)上进一步依次层叠有底漆层(B)、由金属纳米粒子(c)形成的金属层(C)以及金属镀敷层(D)。3.根据权利要求1所述的层叠体，其中，在金属镀敷层(D)上进一步形成有黑化层(E)。4.根据权利要求2所述的层叠体，其中，在存在两面的金属镀敷层(D)的任一面上进一步形成有黑化层(E)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：富士川亘，白发润，髭白朋和，
申请(专利权)人：DIC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP