一种LED灯板的铝基板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯具技术领域，尤其为一种LED灯板的铝基板安装结构，包括灯板本体，灯板本体为正四边形结构，灯板本体的上表面靠近四边的位置均设有多个挡边，每一边的相邻两个挡边之间均设有扣位，每个挡边的一侧均设有限位块，在挡边与限位块之间的间隙内安装有LED铝条，LED铝条靠近挡边的一侧设有卡接部；在每个扣位的顶端靠近LED铝条的一侧均设有倒扣头，扣位通过倒扣头与卡接部卡接配合，本实用新型专利技术安装结构使用扣位及限位结构，且铝基板使用铝条安装，不仅解决铝基板散热问题，也给生产安装不同颜色灯珠时，启到简单可替换的作用。有效的缩减了安装工序，降低了整灯的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯板的铝基板安装结构
本技术涉及LED灯具
，具体为一种LED灯板的铝基板安装结构。
技术介绍
LED（LightEmittingDiode），发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。在LED灯板上均需要安装铝基板，通过铝基板将热量传递出去，从而实现对LED灯板的散热，但是现有技术中的灯珠铝基板是使用双面胶或是螺丝固定，安装繁琐麻烦，且容易弄脏产品，鉴于此，我们提出一种LED灯板的铝基板安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯板的铝基板安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯板的铝基板安装结构，包括灯板本体，所述灯板本体为正四边形结构，所述灯板本体的上表面靠近四边的位置均设有多个挡边，每一边的相邻两个挡边之间均设有扣位，每个所述挡边的一侧均设有限位块，在所述挡边与所述限位块之间的间隙内安装有LED铝条，所述LED铝条靠近所述挡边的一侧设有卡接部；在每个所述扣位的顶端靠近所述LED铝条的一侧均设有倒扣头，所述扣位通过所述倒扣头与所述卡接部卡接配合。优选的，所述倒扣头的上端面为斜面，下端面为水平直面。优选的，所述卡接部的上端面为水平直面，下端面为弧面。优选的，所述LED铝条靠近所述限位块的一面嵌设有散热片。优选的，所述散热片上还设有多个副散热块，且每个所述散热片上的副散热块呈线性等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术安装结构使用扣位及限位结构，且铝基板使用铝条安装，不仅解决铝基板散热问题，也给生产安装不同颜色灯珠时，启到简单可替换的作用。有效的缩减了安装工序，降低了整灯的成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术中LED铝条安装部位的局部结构示意图。图中：1、灯板本体；10、挡边；11、限位块；12、扣位；120、倒扣头；2、LED铝条；20、散热片；200、副散热块；21、卡接部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种LED灯板的铝基板安装结构，包括灯板本体1，灯板本体1为正四边形结构，灯板本体1的上表面靠近四边的位置均设有多个挡边10，每一边的相邻两个挡边10之间均设有扣位12，每个挡边10的一侧均设有限位块11，在挡边10与限位块11之间的间隙内安装有LED铝条2，LED铝条2靠近挡边10的一侧设有卡接部21；在每个扣位12的顶端靠近LED铝条2的一侧均设有倒扣头120，扣位12通过倒扣头120与卡接部21卡接配合。本实施例中，LED铝条2靠近限位块11的一面嵌设有散热片20，散热片20上还设有多个副散热块200，且每个散热片20上的副散热块200呈线性等间距排列，通过多个副散热块200增加其与LED发光器件的接触面积，进一步提高其散热效率。具体的，扣位12均采用铝合金材质制成，其本身具有优异的韧性和回弹性。进一步的，倒扣头120的上端面为斜面，下端面为水平直面，卡接部21的上端面为水平直面，下端面为弧面，在卡接时通过卡接部21下插时，其下端的弧面与倒扣头120上端的斜面发生接触，在斜面和弧面的挤压作用下，使原本竖直向下的力分解出一个水平向外的力，使扣位12向外分开。本实施例的LED灯板的铝基板安装结构在装配时，将四根LED铝条2依次安装在灯板本体1四边处的挡边10和限位块11之间的间隙内，挡边10和限位块11之间的间距恰好等于LED铝条2的宽度，使其将LED铝条2抵紧实现限位，在安装时，只需将LED铝条2用力下压，使LED铝条2的卡接部21下端的弧面与倒扣头120上端的斜面发生接触，在斜面和弧面的挤压作用下，使原本竖直向下的力分解出一个水平向外的力，使扣位12向外分开，使LED铝条2插入到挡边10和限位块11之间的间隙内，此时在扣位12本身的金属回弹力作用下，使倒扣头120下端的水平直面与卡接部21上端的水平直面接合，实现卡接固定，此方式拆装方便，有效的缩减了安装工序，降低了整灯的成本，卡接安装的方式省去螺丝的成本，及打螺丝的时间。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯板的铝基板安装结构，包括灯板本体（1），所述灯板本体（1）为正四边形结构，其特征在于：所述灯板本体（1）的上表面靠近四边的位置均设有多个挡边（10），每一边的相邻两个挡边（10）之间均设有扣位（12），每个所述挡边（10）的一侧均设有限位块（11），在所述挡边（10）与所述限位块（11）之间的间隙内安装有LED铝条（2），所述LED铝条（2）靠近所述挡边（10）的一侧设有卡接部（21）；在每个所述扣位（12）的顶端靠近所述LED铝条（2）的一侧均设有倒扣头（120），所述扣位（12）通过所述倒扣头（120）与所述卡接部（21）卡接配合。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯板的铝基板安装结构，包括灯板本体（1），所述灯板本体（1）为正四边形结构，其特征在于：所述灯板本体（1）的上表面靠近四边的位置均设有多个挡边（10），每一边的相邻两个挡边（10）之间均设有扣位（12），每个所述挡边（10）的一侧均设有限位块（11），在所述挡边（10）与所述限位块（11）之间的间隙内安装有LED铝条（2），所述LED铝条（2）靠近所述挡边（10）的一侧设有卡接部（21）；在每个所述扣位（12）的顶端靠近所述LED铝条（2）的一侧均设有倒扣头（120），所述扣位（12）通过所述倒扣头（120）与所述卡接部（21）卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛彩虹，胡润，罗远斌，
申请(专利权)人：广东旺来新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44