一种带钢轧机辊系结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢轧机辊系结构，属于冶金行业轧钢技术领域，包括轧辊、传动侧轴承座和操作侧轴承座，通过在操作侧设置锁紧内、外螺纹套将轴承内圈与轧辊轴向定位防松，且无轴向过定位约束；通过在轧辊设置大键和小键与锁紧外螺纹套、挡肩、卡环上设置的键槽配合，防止装配和工作时相对转动；通过设置简洁的油路，有效对各轴承进行润滑；通过设置机械迷宫和橡胶密封圈，防止物料残渣进入轧辊并防尘防水；本实用新型专利技术有效解决带钢轧机辊系的轴向定位锁紧及轴承润滑、防尘、防水和密封的问题，成本低，效果好，具有很好的经济效益和社会效益，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢轧机辊系结构
本技术属于冶金行业轧钢
，尤其涉及一种带钢轧机辊系结构。
技术介绍
棒、线、型材轧辊上需开孔型，对上下轧辊的孔型需要对齐，轧制过程中且轴向不能窜动，这就要求辊系能轴向调整，且能轴向定位锁紧，满足轧制精度要求。而带钢轧机的特点在于轧辊为光面无孔型结构，故此不需轴向调整，仅需轴向防窜。为此，装配时轴向定位锁紧即可满足设备性能要求。而现有技术当中，并无此类带钢轧机辊系结构说明。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种带钢轧机辊系结构，能够有效解决带钢轧机辊系的轴向定位锁紧及轴承润滑、防尘、防水和密封的问题。本技术解决技术问题的技术方案如下：本技术一种带钢轧机辊系结构，一侧为传动侧，另一侧为操作侧，它包括轧辊、传动侧轴承座和操作侧轴承座；所述轧辊中部为作业辊身，该作业辊身右侧依次为传动侧辊颈和传动侧辊头，其左侧依次为操作侧辊颈和操作侧辊头；所述传动侧辊颈上安装有小键，其右侧边沿处设有第一卡槽；所述操作侧辊头上安装有大键，其左侧边沿处设有第二卡槽；所述传动侧辊颈上安装设置有第一轴承，所述操作侧辊颈上安装设置有第二轴承；所述传动侧轴承座上左右固定设置有第一内侧透盖和外侧透盖，该第一内侧透盖和外侧透盖分别与第一轴承的左右两侧相连；所述操作侧轴承座上左右固定设置有法兰盘和第二内侧透盖，该法兰盘和第二内侧透盖分别与第二轴承的左右两侧相连；所述外侧透盖右侧传动侧辊颈上套设有轴套，该轴套内圈上设有与小键相匹配的第一键槽并通过该第一键槽与小键对齐固定；所述轴套右侧安装设置有卡环，该卡环的内圈与第一卡槽相适配并卡入第一卡槽内；所述外侧透盖与轴套之间、第一内侧透盖与作业辊身之间以及第二内侧透盖与作业辊身之间均套设有橡胶密封圈；所述第二轴承左侧还套设有颈套；所述颈套左侧的操作侧辊头上套设有锁紧外螺纹套，该锁紧外螺纹套的内圈上设置有与大键相匹配的键槽并通过该键槽与该大键对齐固定；所述法兰盘内圈与锁紧外螺纹套之间固定设置有第三轴承；所述锁紧外螺纹套上还设置有锁紧内螺纹套，该锁紧内螺纹套外沿均匀设置有若干第二凹槽；所述锁紧外螺纹套和锁紧内螺纹套左侧套设有挡肩，该挡肩的内圈与第二卡槽相适配并卡入该第二卡槽内；所述挡肩的内圈上设置有与大键相匹配的第二键槽并通过该第二键槽与大键对齐固定，其外圈上设置有第一凹槽；所述挡肩上的第一凹槽与锁紧内螺纹套上的第二凹槽相对应并通过与该第一凹槽与第二凹槽相适配的挡块对齐固定；所述法兰盘左侧设置有顶套，所述顶套的外侧设置有保护罩。作为技术方案的进一步改进，所述第一轴承和第二轴承规格一致，均为四列圆柱滚子轴承。作为技术方案的进一步改进，所述第三轴承为双列角接触球轴承或者双向推力圆锥滚子轴承。作为技术方案的进一步改进，所述传动侧轴承座和操作侧轴承座上均分别设置有第一油路和第二油路，该第一油路和第二油路相连通。作为技术方案的进一步改进，所述第一内侧透盖的右侧和外侧透盖的左侧分别顶住第一轴承外圈的外端面，所述轴套的左侧顶住第一轴承内圈的外端面；所述第二内侧透盖左侧和法兰盘的右侧分别顶住第二轴承外圈的外端面，所述颈套的右侧顶住第二轴承内圈的外端面；所述顶套的右侧顶住第三轴承外圈的外端面，所述锁紧外螺纹套中部凸起，该凸起右端面顶住第三轴承内圈的外端面。作为技术方案的进一步改进，所述作业辊身的两侧分别设置有第三凹槽；所述第一内侧透盖、第二内侧透盖和外侧透盖规格一致，均设置有第一凸起；所述第一内侧透盖、第二内侧透盖上的第一凸起分别伸入两个第三凹槽中，且该两个第一凸起与第三凹槽间隙设置。装配时，包括如下步骤：第一步、将第一内侧透盖及其紧固件以及第一轴承的外圈及滚动体安装在传动侧轴承座上；将第二内侧透盖及其紧固件以及第二轴承的外圈及滚动体安装在操作侧轴承座上；第二步、在轧辊的作业辊身的左右两侧分别套入一个橡胶密封圈，然后将第一轴承的内圈套在传动侧辊颈上，将第二轴承的内圈套在操作侧辊颈上，然后将颈套套在操作侧辊颈与操作侧辊头的交界处顶住第二轴承内圈的左侧端面，再将大键和小键分别安装在操作侧辊头和传动侧辊颈上；第三步、将第二步安装好的轧辊套件装入第一步所述的传动侧轴承座上的第一内侧透盖和第一轴承外圈及滚动体里以及操作侧轴承座上的第二内侧透盖和第二轴承的外圈及滚动体里；第四步、将外侧透盖及其紧固件固定在传动侧轴承座上，将外侧透盖的左侧顶住第一轴承外圈的右侧端面；再将橡胶密封圈套在轴套上，再将该轴套的第一键槽与小键对齐套在传动侧辊颈上，将轴套左侧顶住第一轴承内圈的右侧端面；再将卡环卡进传动侧辊颈上的第一卡槽中，并用紧固件将卡环固定在轴套上；第五步、将第三轴承装入法兰盘，再将顶套套入法兰盘内并顶住第三轴承外圈左侧端面后通过紧固件固定在法兰盘上，然后将该组件套在操作侧辊头上，将法兰盘的右侧顶住第二轴承外圈的左侧端面，然后将法兰盘通过紧固件固定在操作侧轴承座上；再将锁紧外螺纹套上的键槽与大键对齐后套入操作侧辊头上，使得该锁紧外螺纹套贴合第三轴承的左侧端面，然后将锁紧内螺纹套旋入锁紧外螺纹套上，再将挡肩上的第二键槽与大键对齐后卡入第二卡槽中，调整内螺纹套使得其第二凹槽与挡肩的第一凹槽相对应，再用挡块卡入该第一凹槽和第二凹槽并通过紧固件固定；最后，在顶套左侧装上保护罩。本技术相对于现有技术，具有以下优点：(1)、本技术所述的带钢轧机辊系结构，其设计新颖、合理，所用的各组件大部分为常用材料，制作及运维成本低，能够有效满足带钢轧制的工艺要求，效果好；(2)、本技术中锁紧内、外螺纹套将第三轴承内圈与轧辊轴向定位防松，安全可靠；整个辊系结构中的轧辊、卡环、轴套、颈套、挡肩及各轴承内圈通过锁紧内、外螺纹套轴向锁紧在第三轴承上，但第一轴承和第二轴承的内圈分别锁紧在轧辊的传动侧辊颈和操作侧辊颈上，并能相对外圈轴向滑动，整个辊系轴向无过定位约束；锁紧内螺纹套如同圆螺母设计，其外沿开有多个第二凹槽，使得轴向定位精度高，能够使用挡块与挡肩卡住；(3)、本技术中操作侧、传动侧的第一轴承和第二轴承和操作侧的第三轴承有效地传递了轧件作用在轧辊上的径向、轴向载荷；(4)、本技术中传动侧轴承座和操作侧轴承座上设置的两条油路使得该辊系结构上各轴承润滑油路简洁实用；(5)、本技术中设置机械迷宫和橡胶密封圈密封结构，使得各轴承的防尘防水密封结构简单，便于制造和维护。(6)、本技术应用时，可以快速将所述带钢轧机辊系结构装配完成。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术三维剖示示意图；图3是本技术左视示意图；图4是本技术右视示意图；图5是本技术中轴套的结构示意图；图6是本技术中挡肩的结构示意图；图7是本技术中锁紧内螺纹套结构示意图；图中：1、轧辊；2、卡环；3、轴套；4、橡胶密封圈；5、外侧透盖；6、第一轴承；7、传动侧轴承座；8、操作侧轴承座；9、颈套；10、法兰盘；11、第三轴承；12、顶套；13、挡块；14、保护罩；15、大键；16、挡肩；17、锁紧内螺纹套；18、锁紧外螺纹套；19、小键；20、第一内侧透盖；21、作业辊身；22、第一油路；23、第二油路；24、第一卡槽；25、第二卡槽；26、第一键槽；27、第二键槽；28、第一凹槽、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢轧机辊系结构，一侧为传动侧，另一侧为操作侧，其特征是，它包括轧辊(1)、传动侧轴承座(7)和操作侧轴承座(8)；所述轧辊(1)中部为作业辊身(21)，该作业辊身(21)右侧依次为传动侧辊颈(30)和传动侧辊头(32)，其左侧依次为操作侧辊颈(31)和操作侧辊头(33)；所述传动侧辊颈(30)上安装有小键(19)，其右侧边沿处设有第一卡槽(24)；所述操作侧辊头(33)上安装有大键(15)，其左侧边沿处设有第二卡槽(25)；所述传动侧辊颈(30)上安装设置有第一轴承(6)，所述操作侧辊颈(31)上安装设置有第二轴承(36)；所述传动侧轴承座(7)上左右固定设置有第一内侧透盖(20)和外侧透盖(5)，该第一内侧透盖(20)和外侧透盖(5)分别与第一轴承(6)的左右两侧相连；所述操作侧轴承座(8)上左右固定设置有法兰盘(10)和第二内侧透盖(37)，该法兰盘(10)和第二内侧透盖(37)分别与第二轴承(36)的左右两侧相连；所述外侧透盖(5)右侧传动侧辊颈(30)上套设有轴套(3)，该轴套(3)内圈上设有与小键(19)相匹配的第一键槽(26)并通过该第一键槽(26)与小键(19)对齐固定；所述轴套(3)右侧安装设置有卡环(2)，该卡环(2)的内圈与第一卡槽(24)相适配并卡入第一卡槽(24)内；所述外侧透盖(5)与轴套(3)之间、第一内侧透盖(20)与作业辊身(21)之间以及第二内侧透盖(37)与作业辊身(21)之间均套设有橡胶密封圈(4)；所述第二轴承(36)左侧还套设有颈套(9)；所述颈套(9)左侧的操作侧辊头(33)上套设有锁紧外螺纹套(18)，该锁紧外螺纹套(18)的内圈上设置有与大键(15)相匹配的键槽并通过该键槽与该大键(15)对齐固定；所述法兰盘(10)内圈与锁紧外螺纹套(18)之间固定设置有第三轴承(11)；所述锁紧外螺纹套(18)上还设置有锁紧内螺纹套(17)，该锁紧内螺纹套(17)外沿均匀设置有若干第二凹槽(29)；所述锁紧外螺纹套(18)和锁紧内螺纹套(17)左侧套设有挡肩(16)，该挡肩(16)的内圈与第二卡槽(25)相适配并卡入该第二卡槽(25)内；所述挡肩(16)的内圈上设置有与大键(15)相匹配的第二键槽(27)并通过该第二键槽(27)与大键(15)对齐固定，其外圈上设置有第一凹槽(28)；所述挡肩(16)上的第一凹槽(28)与锁紧内螺纹套(17)上的第二凹槽(29)相对应并通过与该第一凹槽(28)与第二凹槽(29)相适配的挡块(13)对齐固定；所述法兰盘(10)左侧设置有顶套(12)，所述顶套(12)的外侧设置有保护罩(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种带钢轧机辊系结构，一侧为传动侧，另一侧为操作侧，其特征是，它包括轧辊(1)、传动侧轴承座(7)和操作侧轴承座(8)；所述轧辊(1)中部为作业辊身(21)，该作业辊身(21)右侧依次为传动侧辊颈(30)和传动侧辊头(32)，其左侧依次为操作侧辊颈(31)和操作侧辊头(33)；所述传动侧辊颈(30)上安装有小键(19)，其右侧边沿处设有第一卡槽(24)；所述操作侧辊头(33)上安装有大键(15)，其左侧边沿处设有第二卡槽(25)；所述传动侧辊颈(30)上安装设置有第一轴承(6)，所述操作侧辊颈(31)上安装设置有第二轴承(36)；所述传动侧轴承座(7)上左右固定设置有第一内侧透盖(20)和外侧透盖(5)，该第一内侧透盖(20)和外侧透盖(5)分别与第一轴承(6)的左右两侧相连；所述操作侧轴承座(8)上左右固定设置有法兰盘(10)和第二内侧透盖(37)，该法兰盘(10)和第二内侧透盖(37)分别与第二轴承(36)的左右两侧相连；所述外侧透盖(5)右侧传动侧辊颈(30)上套设有轴套(3)，该轴套(3)内圈上设有与小键(19)相匹配的第一键槽(26)并通过该第一键槽(26)与小键(19)对齐固定；所述轴套(3)右侧安装设置有卡环(2)，该卡环(2)的内圈与第一卡槽(24)相适配并卡入第一卡槽(24)内；所述外侧透盖(5)与轴套(3)之间、第一内侧透盖(20)与作业辊身(21)之间以及第二内侧透盖(37)与作业辊身(21)之间均套设有橡胶密封圈(4)；所述第二轴承(36)左侧还套设有颈套(9)；所述颈套(9)左侧的操作侧辊头(33)上套设有锁紧外螺纹套(18)，该锁紧外螺纹套(18)的内圈上设置有与大键(15)相匹配的键槽并通过该键槽与该大键(15)对齐固定；所述法兰盘(10)内圈与锁紧外螺纹套(18)之间固定设置有第三轴承(11)；所述锁紧外螺纹套(18)上还设置有锁紧内螺纹套(17)，该锁紧内螺纹套(17)外沿均匀设置有若干第二凹槽(29)；所述锁紧外螺纹套(18)和锁紧内螺纹套(17)左侧套设有挡肩(16)，该挡肩(16)的内圈与第二卡槽(25)相适配并卡入该第二卡槽(25)内；所述挡肩(16)的内圈上设置有与大键(15)相匹配的第二键槽(27)并通过该第二键槽(27)与大键(15)对齐固定，其外圈上设置有第一凹槽(28)；所述挡肩(16)上的第一凹槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：查炜玮，何家宝，查勇，郝峰，安平，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32