清洗剂循环系统及循环方法技术方案

本发明专利技术公开了一种清洗剂循环系统，用于回收并提供电池清洗设备的清洗剂，包括旧液箱、新液箱、气液回收系统和蒸馏回收系统，旧液箱的入口接电池清洗设备的废液出口，新液箱的出口接电池清洗设备，蒸馏回收系统的入口接所述旧液箱以获取旧液箱中的废液，将废液加热成废液蒸汽后冷凝为液态清洗剂并输送至新液箱；气液回收系统包括第一气液分离装置、第二气液分离装置，所述第一气液分离装置的入口接电池清洗设备的废气出口，液体出口接新液箱，所述第二气液分离装置的入口接冷凝回收装置的气体出口，液体出口接新液箱。本发明专利技术还公开了一种清洗剂循环方法，回收效率高，可将废液处理为新液重新投入使用，节能环保。

Cleaning agent circulating system and circulating method

The invention discloses a cleaning agent circulating system for recycling and providing cleaning agents for battery cleaning equipment, including old liquid tank, new liquid tank, gas-liquid recovery system and distillation recovery system, the inlet of old liquid tank is connected with waste liquid outlet of battery cleaning equipment, the outlet of new liquid tank is connected with battery cleaning equipment, and the inlet of distillation recovery system is connected with the old liquid tank to obtain waste liquid in the old liquid tank. The gas-liquid recovery system includes the first gas-liquid separation device and the second gas-liquid separation device. The inlet of the first gas-liquid separation device is connected with the exhaust gas outlet of the battery cleaning device, the liquid outlet is connected with the new liquid tank, and the inlet of the second gas-liquid separation device is connected with the gas outlet of the condensation recovery device. The body outlet is connected with a new tank. The invention also discloses a cleaning agent recycling method, which has high recovery efficiency, can treat waste liquid as new liquid and re-put into use, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
清洗剂循环系统及循环方法
本专利技术涉及一种清洗剂的处理，尤其涉及到电池清洗时对清洗剂的提供和回收。
技术介绍
现有的电池清洗设备中，对清洗剂往往不能做到有效回收，且回收到的清洗剂很难立即处理请投入设备使用。故，急需一种可有效回收清洗剂，并快速投入使用的清洗剂循环系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种清洗剂循环系统，可有效回收清洗剂，并快速投入使用。本专利技术的另一目的是提供一种清洗剂循环方法，可有效回收清洗剂，并快速投入使用。为了实现上有目的，本专利技术公开了一种清洗剂循环系统，用于回收并提供电池清洗设备的清洗剂，包括旧液箱、新液箱、气液回收系统和一个或多个蒸馏回收系统，所述新液箱存储清洗剂且其出口接电池清洗设备以对所述电池清洗设备提供清洗剂，所述旧液箱的入口接所述电池清洗设备的废液出口以获取并存储电池清洗设备使用清洗剂清洗电池后输出的废液，所述蒸馏回收系统包括接所述旧液箱并以获取旧液箱中的废液，将所述废液加热成废液蒸汽，所述冷凝回收装置的入口接所述热蒸馏装置的出口，并将废液蒸汽一次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱；所述气液回收系统包括第一气液分离装置和第二气液分离装置，第一气液分离装置的入口接所述电池清洗设备的废气出口以获取电池清洗设备风干电池后输出的废气，液体出口接所述新液箱，以将所述废气中的气态清洗剂冷凝成液态清洗剂并输送至所述新液箱，所述第二气液分离装置的入口接所述冷凝回收装置的气体出口，液体出口接所述新液箱，以将所述冷凝回收装置输出的气体进行二次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱。与现有技术相比，本专利技术通过液态和气态两种方式回收电池清洗后的废液和风干用的废气，回收效率高，且可将清洗后的废液蒸馏冷凝后还原为新液重新投入使用，将风干后的废气气液分离后还原为新液重新投入使用，大大的减少了清洗剂的损耗，节能环保。其中，所述清洗剂为保利克新液。较佳地，所述清洗剂循环系统还包括加液通道和设于所述加液通道上的加液泵，所述加液通道接所述新液箱并对所述新液箱提供清洗剂。较佳地，所述冷凝回收装置中的冷凝温度为7摄氏度。较佳地，所述气液回收系统还包括第二气液分离装置，所述第二气液分离装置的入口接所述冷凝回收装置的气体出口，液体出口接所述新液箱，以将所述冷凝回收装置输出的气体进行二次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱，进一步提高了清洗剂的回收率。较佳地，所述气液回收系统还包括分离箱，所述分离箱接电池清洗设备的真空泵，以获得抽真空获得的废气，所述分离箱中设有温度高于所述清洗剂主份冷凝点的过滤水，以过滤所述废气中的水蒸气获得气态清洗剂主份，第一气液分离装置的入口接所述分离箱的出口，液体出口接所述新液箱，以将所述分离箱中的气态清洗剂主份冷凝成液态清洗剂并输送至所述新液箱，将电池清洗腔室内残留的空气进行回收，最大可能的提高清洗剂的回收率，并分离出空气中的水蒸气，防止空气中的水蒸气混入稀释清洗剂，保证了清洗剂的清洗效果。本专利技术还公开了一种清洗剂循环方法，包括回收电池清洗设备清洗电池后输出的废液和风干电池后输出的废气，对废液、废气分别进行回收处理，并将处理后的清洗剂输送至新液箱以供电池清洗设备使用；其中，对废液进行回收处理的步骤包括：对所述废液进行加热以获得废液蒸汽，对所述废液蒸汽进行一次冷凝处理以获得液态清洗剂和气态部分，将所述液态清洗剂输送至新液箱中；对废气进行回收处理的步骤包括：对废气进行冷凝处理以获得气态废气和液态清洗剂，将分离出的液态清洗剂输送至新液箱中。与现有技术相比，本专利技术通过液态和气态两种方式回收电池清洗后的废液和风干用的废气，回收效率高，且可将清洗后的废液蒸馏冷凝后还原为新液重新投入使用，将风干后的废气气液分离后还原为新液重新投入使用，大大的减少了清洗剂的损耗，节能环保。较佳地，所述清洗剂循环方法还通过加液通道对新液箱添加清洗剂。较佳地，冷凝处理中，冷凝温度为7摄氏度。较佳地，对废液进行回收处理和对废气进行回收处理中，分离后的气态部分通过排气口排出。较佳地，对一次冷凝获得的气态废气还进行二次冷凝处理以获得气态废气和液态清洗剂，将分离出的液态清洗剂部分输送至新液箱中，进一步提高了清洗剂的回收率。较佳地，对废气进行回收处理的步骤还包括：将电池清洗设备中真空泵抽出的废气，送入温度高于所述清洗剂主份冷凝点的过滤水中，过滤所述废气中的水蒸气获得气态清洗剂主份，将气态清洗剂主份进行冷凝处理以获得液态清洗剂并输送至新液箱，将电池清洗腔室内残留的空气进行回收，最大可能的提高清洗剂的回收率，并分离出空气中的水蒸气，防止空气中的水蒸气混入稀释清洗剂，保证了清洗剂的清洗效果。附图说明图1是本专利技术所述电池清洗设备的立体图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是本专利技术所述电池清洗设备的俯视图。图4是图3中B部分的放大示意图。图5是本专利技术所述电池清洗设备的部分侧示图。图6是本专利技术所述电池清洗设备的结构示意图。图7图1是本专利技术所述电池清洗箱一个角度的结构示意图。图8是本专利技术所述电池清洗箱另一个角度的结构示意图。图9是本专利技术所述电池清洗箱的剖视图。图10是本专利技术所述电池清洗箱内部沿左右方向剖开的结构示意图。图11是本专利技术所述电池清洗箱沿前后方向剖开的结构示意图。图12是本专利技术所述电池清洗箱沿水平方向剖开的结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参考图1至图6，本专利技术公开了一种电池清洗设备1，包括输送装置200、清洗箱100和清洗剂循环系统300，所述输送装置200包括传送电池400的送料传送带61、传送电池400的收料传送带62以及机械输送机构63，所述机械输送机构60将送料传送带61上的电池400输送至所述清洗箱100内，并将所述清洗箱100内的电池输送至所述收料传送带62。所述清洗剂循环系统300包括旧液箱72、新液箱71、气液回收系统74、一个或多个蒸馏回收系统73，所述旧液箱72接所述清洗箱100的废液出口并回收清洗电池后输出的废液，所述新液箱71接所述清洗箱100以对清洗箱100提供清洗剂，所述蒸馏回收系统73包括热蒸馏装置731和冷凝回收装置732，所述热蒸馏装置731的入口接所述旧液箱72并以获取旧液箱72中的废液，将所述废液加热成废液蒸汽，所述冷凝回收装置732的入口接所述热蒸馏装置731的出口，并将废液蒸汽一次冷凝成液态清洗剂并输送至所述新液箱71；所述气液回收系统74包括第一气液分离装置741，所述第一气液分离装置741的入口接所述清洗箱100的废气出口以获取清洗箱100风干电池后输出的废气，液体出口接所述新液箱71，以将所述废气中的气态清洗剂冷凝成液态清洗剂并输送至所述新液箱71。其中，所述第一气液分离装置741冷凝后产生的气体通过排气口排出。较佳者，所述气液回收系统74还包括第二气液分离装置742，所述第二气液分离装置742的入口接所述冷凝回收装置732的气体出口，所述第二气液分离装置742的液体出口接所述新液箱71，以将所述冷凝回收装置732输出的气体二次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱，所述第二气液分离装置742的气体出口接排气口。具体地，所述冷凝回收装置732中的冷凝水的温度为7摄氏度，低于清洗剂主份的冷凝点。第一气液分离装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗剂循环系统，用于回收并提供电池清洗设备的清洗剂，其特征在于：包括旧液箱、新液箱、气液回收系统和一个或多个蒸馏回收系统，所述新液箱存储清洗剂且其出口接电池清洗设备以对所述电池清洗设备提供清洗剂，所述旧液箱的入口接所述电池清洗设备的废液出口以获取并存储电池清洗设备使用清洗剂清洗电池后输出的废液，所述蒸馏回收系统包括接所述旧液箱并以获取旧液箱中的废液，将所述废液加热成废液蒸汽，所述冷凝回收装置的入口接所述热蒸馏装置的出口，并将废液蒸汽一次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱；所述气液回收系统包括第一气液分离装置和第二气液分离装置，第一气液分离装置的入口接所述电池清洗设备的废气出口以获取电池清洗设备风干电池后输出的废气，液体出口接所述新液箱，以将所述废气中的气态清洗剂冷凝成液态清洗剂并输送至所述新液箱，所述第二气液分离装置的入口接所述冷凝回收装置的气体出口，液体出口接所述新液箱，以将所述冷凝回收装置输出的气体进行二次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱。

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂循环系统，用于回收并提供电池清洗设备的清洗剂，其特征在于：包括旧液箱、新液箱、气液回收系统和一个或多个蒸馏回收系统，所述新液箱存储清洗剂且其出口接电池清洗设备以对所述电池清洗设备提供清洗剂，所述旧液箱的入口接所述电池清洗设备的废液出口以获取并存储电池清洗设备使用清洗剂清洗电池后输出的废液，所述蒸馏回收系统包括接所述旧液箱并以获取旧液箱中的废液，将所述废液加热成废液蒸汽，所述冷凝回收装置的入口接所述热蒸馏装置的出口，并将废液蒸汽一次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱；所述气液回收系统包括第一气液分离装置和第二气液分离装置，第一气液分离装置的入口接所述电池清洗设备的废气出口以获取电池清洗设备风干电池后输出的废气，液体出口接所述新液箱，以将所述废气中的气态清洗剂冷凝成液态清洗剂并输送至所述新液箱，所述第二气液分离装置的入口接所述冷凝回收装置的气体出口，液体出口接所述新液箱，以将所述冷凝回收装置输出的气体进行二次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱。2.如权利要求1所述的清洗剂循环系统，其特征在于：还包括加液通道和设于所述加液通道上的加液泵，所述加液通道接所述新液箱并对所述新液箱提供清洗剂。3.如权利要求1所述的清洗剂循环系统，其特征在于：所述冷凝回收装置中的冷凝温度为7摄氏度。4.如权利要求1所述的清洗剂循环系统，其特征在于：所述气液回收系统还包括第二气液分离装置，所述第二气液分离装置的入口接所述冷凝回收装置的气体出口，液体出口接所述新液箱，以将所述冷凝回收装置输出的气体二次冷凝为液态清洗剂并输送至所述新液箱。5.如权利要求1所述的清洗剂循环系统，其特征在于：所述气液回收系统还包括分离箱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国军，杨友根，魏高林，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44