触控屏制造技术

本实用新型专利技术提供了一种触控屏，包括VA面板和触控组件，所述VA面板上设有玻璃层，所述触控组件设于所述玻璃层上，所述触控组件包括触控膜和与所述触控膜连接的导电层，所述导电层设于所述触控膜与所述VA面板之间，所述触控膜用于所述触控屏的触控功能，所述触控膜背向所述VA面板的一侧设有第一保护膜，所述第一保护膜上设有离型膜，所述玻璃层背向所述导电层的一端设有导电板，所述导电板用于所述VA面板与外部电子设备之间的电性连接，本实用新型专利技术将传统触控屏的PET基材抛弃，以VA面板上的表面玻璃层作为基材，进而使得无需进行OCA胶合操作，方便了所述触控屏整体的加工，提高了生产效率，通过所述导电层的设计，有效的保障了所述触控膜的电气性能。

touch panel

【技术实现步骤摘要】
触控屏
本技术涉及触控
，特别涉及一种触控屏。
技术介绍
触控屏称为“触摸屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触控屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。现有的触控屏包括VA屏、触控组件和设于VA屏与触控组件之间的PET基板，现有的触控屏加工过程中，VA屏与PET基材之间需采用OCA胶进行全贴合，但胶合过程中需要在无尘室进行加工，并且要进行脱泡处理，进而导致触控屏整体加工复杂，降低了生产效率。
技术实现思路
基于此，本技术实施例的目的在于提供一种加工方便且生产效率高的触控屏。一种触控屏，包括VA面板和设于所述VA面板上的触控组件，所述VA面板上设有玻璃层，所述触控组件设于所述玻璃层上，所述触控组件包括触控膜和与所述触控膜连接的导电层，所述导电层设于所述触控膜与所述VA面板之间，所述触控膜用于所述触控屏的触控功能，所述触控膜背向所述VA面板的一侧设有第一保护膜，所述第一保护膜上设有离型膜，所述玻璃层背向所述导电层的一端设有导电板，所述导电板用于所述VA面板与外部电子设备之间的电性连接。上述触控屏，将传统触控屏的PET基材抛弃，以VA面板上的表面玻璃层作为基材，进而使得无需进行OCA胶合操作，方便了所述触控屏整体的加工，提高了生产效率，通过所述导电层的设计，有效的保障了所述触控膜的电气性能，通过所述导电板的设计，有效的保障了所述触控屏与外部电子设备之间的电性连接。进一步地，所述VA面板上设有多个显示单元和照明单元，所述显示单元采用显示面板制成，所述照明单元采用LED灯制成。进一步地，所述离型膜与所述第一保护膜之间设有双面胶，所述双面胶用于提高所述离型膜与所述第一保护膜之间结构的稳定性。进一步地，所述VA面板背向所述触控膜的一侧设有第二保护膜，所述第一保护膜和所述第二保护膜用于分别对应防止所述触控膜和所述VA面板上的漏电。进一步地，所述导电层与所述触控膜之间设有多个导电单元，所述导电单元采用导线或导电盘制成。进一步地，所述VA面板背向所述导电板的一侧设有补强板，所述补强板用于提高所述导电板端的结构强度。进一步地，所述玻璃层和所述VA面板的中部均设有泡棉胶。进一步地，所述泡棉胶上设有多个散热孔。进一步地，所述触控膜采用电容感应式结构制成。进一步地，所述离型膜上设有撕手，所述撕手用于所述离型膜的剥离。附图说明图1为本技术第一实施例提供的触控屏的结构示意图；图2为本技术第二实施例提供的触控屏的结构示意图；主要元素符号说明具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术第一实施例提供一种触控屏100，包括VA面板10和设于所述VA面板10上的触控组件20，所述VA面板10上设有玻璃层14，所述触控组件20设于所述玻璃层14上，本实施例中无需设置PET基材，而且以所述玻璃层14作为基材，进而使得无需进行OCA胶合操作，方便了所述触控屏100整体的加工，提高了生产效率。本实施例中，所述触控组件20包括触控膜22和与所述触控膜22连接的导电层21，所述导电层21设于所述触控膜22与所述VA面板10之间，所述触控膜22用于所述触控屏100的触控功能，具体的，所述导电层21包裹在所述触控膜22的下端外壁上，通过所述导电层21的设计，有效的保障了所述触控膜22的电气性能，提高了所述触控屏100触控功能的精准度。优选的，所述触控膜22背向所述VA面板10的一侧设有第一保护膜25，所述第一保护膜25包裹在所述触控膜22的上端外壁上，所述第一保护膜25用于防止所述触控膜22上漏电现象的发生，有效的提高了所述触控膜22的安全性能和使用寿，所述第一保护膜25上设有离型膜24，所述离型膜24用于防止所述触控膜22上灰尘的粘附，且防止了所述离型膜24的磨损，提高了所述离型膜24的使用寿命，所述玻璃层14背向所述导电层21的一端设有导电板12，所述导电板12用于所述VA面板10与外部电子设备之间的电性连接。此外，所述VA面板10上设有多个显示单元和照明单元，所述显示单元采用显示面板制成，所述照明单元采用LED灯制成，所述离型膜24与所述第一保护膜25之间设有双面胶23，所述双面胶23用于提高所述离型膜24与所述第一保护膜25之间结构的稳定性，进而有效的提高了所述触控屏100整体结构的稳定性。所述VA面板10背向所述触控膜22的一侧设有第二保护膜15，所述第一保护膜25和所述第二保护膜15用于分别对应防止所述触控膜22和所述VA面板10上的漏电，所述导电层21与所述触控膜22之间设有多个导电单元，所述导电单元采用导线或导电盘制成。所述玻璃层14和所述VA面板10的中部均设有泡棉胶11，所述泡棉胶11上设有多个散热孔111，所述触控膜22采用电容感应式结构制成，所述离型膜24上设有撕手241，所述撕手241用于所述离型膜24的剥离。本实施例中，将传统触控屏的PET基材抛弃，以VA面板10上的表面玻璃层14作为基材，进而使得无需进行OCA胶合操作，方便了所述触控屏100整体的加工，提高了生产效率，所述VA屏与所述触控膜22整合后，在整机装配的过程中，减少贴合这道工序，降低了对产线的要求，有效提高产品的良率，通过所述导电层21的设计，有效的保障了所述触控膜22的电气性能，通过所述导电板12的设计，有效的保障了所述触控屏100与外部电子设备之间的电性连接。请参阅图2，为本技术第二实施例提供的触控屏100a的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控屏，其特征在于：包括VA面板和设于所述VA面板上的触控组件，所述VA面板上设有玻璃层，所述触控组件设于所述玻璃层上，所述触控组件包括触控膜和与所述触控膜连接的导电层，所述导电层设于所述触控膜与所述VA面板之间，所述触控膜用于所述触控屏的触控功能，所述触控膜背向所述VA面板的一侧设有第一保护膜，所述第一保护膜上设有离型膜，所述玻璃层背向所述导电层的一端设有导电板，所述导电板用于所述VA面板与外部电子设备之间的电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种触控屏，其特征在于：包括VA面板和设于所述VA面板上的触控组件，所述VA面板上设有玻璃层，所述触控组件设于所述玻璃层上，所述触控组件包括触控膜和与所述触控膜连接的导电层，所述导电层设于所述触控膜与所述VA面板之间，所述触控膜用于所述触控屏的触控功能，所述触控膜背向所述VA面板的一侧设有第一保护膜，所述第一保护膜上设有离型膜，所述玻璃层背向所述导电层的一端设有导电板，所述导电板用于所述VA面板与外部电子设备之间的电性连接。2.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于：所述VA面板上设有多个显示单元和照明单元，所述显示单元采用显示面板制成，所述照明单元采用LED灯制成。3.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于：所述离型膜与所述第一保护膜之间设有双面胶，所述双面胶用于提高所述离型膜与所述第一保护膜之间结构的稳定性。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健伟，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，广州睿鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44