管道超声波定点测厚装置和标记装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道超声波定点测厚装置和标记装置，超声波测厚探头由紧固组件与所述的夹持件紧固连接，超声波测厚探头的探测一端位于夹持件和标记笔笔头所在平面之间，标记笔的尾端和笔身上的凸缘由夹持件和压紧件的表面通过弹性连接件的弹性夹紧，标记笔之间相互平行，标记笔的笔头在同一平面上，超声波测厚探头的探测一端可降至标记笔笔头所在平面，并通过夹持件受到弹性组件的弹性力的限制。本实用新型专利技术所述装置可以实现壁厚测量的同时进行测量位置标记，定位准确，标记点长期有效。通过本装置定位的测量点可以保证定期壁厚测量的是同一位置，进而达到壁厚监测的目的。

【技术实现步骤摘要】
管道超声波定点测厚装置和标记装置[
]本技术涉及测厚装置和测厚的辅助结构，具体涉及管道超声波定点测厚装置和标记装置。[
技术介绍
]为准确监控压力管道在运行过程中的壁厚变化情况，通常会定期对压力管道同一位置进行壁厚测量。保证每次测量的数据来自于管道上的同一位置，测量所得数据才具有可追溯性和跟踪监测的目的。传统的做法是在测量点的位置用油漆笔标记，但是测量时会对测量位置进行表面处理，比如打磨去除油漆和锈迹，如此标记点就随着表面处理的过程被去除掉，并且测量后需重新涂刷防腐油漆层，之前标记的测厚点也会被覆盖掉，使得定点测厚所检测的位置存在偏差，给后续的管道壁厚变化的评估带来误差。本专利所涉及的装置可以在测厚的同时完成测量位置的定位，并且定位点是均布在测厚位置的四周，不会因打磨或恢复油漆而消失，操作方便，定位准确。[
技术实现思路
]本技术的目的在于提供一种能够在管道测量壁厚的同时，对所测量位置进行定位标记的管道超声波定点测厚装置和标记装置。为了实现上述目的，本技术首先提供一种用于管道超声波定点测厚的标记装置，包括压紧件和夹持件，压紧件包括允许超声波测厚探头穿过的第一穿过孔，夹持件包括允许超声波测厚探头穿过的第二穿过孔以及用于紧固连接超声波测厚探头的紧固组件，压紧件和夹持件之间连接有弹性连接件以限制压紧件在一定范围内能够远离所述的夹持件，夹持件上第二穿过孔外的周向上还平均分布设置有三个以上用于允许标记笔穿过的第三穿过孔，在标记笔的笔身上设置有用于限位的凸缘，标记笔插在所述的第三穿过孔中，标记笔的尾端和笔身上的凸缘由夹持件和压紧件的表面通过弹性连接件的弹性夹紧，标记笔之间相互平行，标记笔的笔头在同一平面上。上述标记装置还具有如下优化结构：所述的弹性连接件为弹簧。所述的紧固组件为紧固螺钉组件，紧固螺钉组件的紧固螺钉用于夹紧超声波测厚探头的侧面。所述的压紧件表面设置有用于容置并对所述的标记笔尾端进行限位的凹槽。所述的夹持件设置有四个第三穿过孔。本技术还包括一种管道超声波定点测厚装置，包括超声波测厚探头和上述的标记装置，所述的超声波测厚探头穿过第一穿过孔和第二穿过孔并由紧固组件与所述的夹持件紧固连接，超声波测厚探头的探测一端位于夹持件和标记笔笔头所在平面之间，超声波测厚探头的探测一端可降至标记笔笔头所在平面，并通过夹持件受到弹性组件的弹性力的限制。本技术所述装置可以实现壁厚测量的同时进行测量位置标记，定位准确，标记点长期有效。通过本装置定位的测量点可以保证定期壁厚测量的是同一位置，进而达到壁厚监测的目的。[附图说明]图1为带有标记装置的超声波测厚探头的一种结构示意图。图2为夹持器的一种截面结构示意图。图3为压紧盖的一种截面结构示意图。图中：1.压紧件，2.弹簧，3.标记笔，4.紧固螺钉，5.夹持件，6.第二穿过孔，7.紧固座，8.螺纹孔，9.第三穿过孔，10.第一穿过孔，11.凹槽，12.超声波测厚探头。[具体实施方式]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本实施例中的标记装置用于在超声波测厚探头（以下简称测厚探头）测厚时对于测厚位置周围进行标记。其结构如图1所示，包括压紧件和夹持件，压紧盖和夹持器可以使用尼龙材料或金属材料加工，价格低廉，加工方便，容易安装。压紧件包括允许超声波测厚探头穿过的第一穿过孔，夹持件包括允许超声波测厚探头穿过的第二穿过孔以及用于紧固连接超声波测厚探头的紧固组件，紧固组件为紧固螺钉组件，紧固螺钉组件的紧固螺钉用于夹紧超声波测厚探头的侧面，如图1和图2所示，紧固组件包括设置在第二穿过孔附近的紧固座，紧固座上设置有螺纹孔，螺纹孔内拧有紧固螺钉，多个紧固螺钉拧紧的方向上对于测厚探头侧面周向的不同位置产生压力以形成对于测厚探头的紧固和夹持，压紧件和夹持件之间连接有弹性连接件，弹性连接件可以选择如弹簧等具有弹性材质的钩件，以限制压紧件在一定范围内能够远离所述的夹持件，夹持件上第二穿过孔外的周向上还平均分布设置有三个以上用于允许标记笔穿过的第三穿过孔，在本实施例中优选设置四个第三穿过孔，在标记笔的笔身上设置有用于限位的凸缘，标记笔插在所述的第三穿过孔中，标记笔的尾端和笔身上的凸缘由夹持件和压紧件的表面通过弹性连接件的弹性夹紧，压紧件表面设置有用于容置并对所述的标记笔尾端进行限位的凹槽，在夹紧时标记笔之间相互平行，标记笔的笔头在同一平面上，一方面可以帮助标记，另一方面可以用于帮助标记装置能够稳定的放置在待测表面，便于操作。安装时，将所述的超声波测厚探头穿过第一穿过孔和第二穿过孔并由紧固组件与所述的夹持件紧固连接，超声波测厚探头的探测一端位于夹持件和标记笔笔头所在平面之间，超声波测厚探头的探测一端可降至标记笔笔头所在平面，并通过夹持件受到弹性组件的弹性力的限制。测量时，首先，确定管道上需要测量的位置，手持探头，将探头对准测量位置，此时，由于标记笔比探头前端略长，标记笔在测量点周围进行标记定位。用力将测厚探头贴到测量表面进行壁厚测量。当完成一次测厚操作后，标记笔在弹簧力的作用下复位，标记位置准确、高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道超声波定点测厚的标记装置，其特征在于包括压紧件和夹持件，压紧件包括允许超声波测厚探头穿过的第一穿过孔，夹持件包括允许超声波测厚探头穿过的第二穿过孔以及用于紧固连接超声波测厚探头的紧固组件，压紧件和夹持件之间连接有弹性连接件以限制压紧件在一定范围内能够远离所述的夹持件，夹持件上第二穿过孔外的周向上还平均分布设置有三个以上用于允许标记笔穿过的第三穿过孔，在标记笔的笔身上设置有用于限位的凸缘，标记笔插在所述的第三穿过孔中，标记笔的尾端和笔身上的凸缘由夹持件和压紧件的表面通过弹性连接件的弹性夹紧，标记笔之间相互平行，标记笔的笔头在同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道超声波定点测厚的标记装置，其特征在于包括压紧件和夹持件，压紧件包括允许超声波测厚探头穿过的第一穿过孔，夹持件包括允许超声波测厚探头穿过的第二穿过孔以及用于紧固连接超声波测厚探头的紧固组件，压紧件和夹持件之间连接有弹性连接件以限制压紧件在一定范围内能够远离所述的夹持件，夹持件上第二穿过孔外的周向上还平均分布设置有三个以上用于允许标记笔穿过的第三穿过孔，在标记笔的笔身上设置有用于限位的凸缘，标记笔插在所述的第三穿过孔中，标记笔的尾端和笔身上的凸缘由夹持件和压紧件的表面通过弹性连接件的弹性夹紧，标记笔之间相互平行，标记笔的笔头在同一平面上。2.如权利要求1所述的标记装置，其特征在于所述的弹性连接件为弹簧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王国圈，周路云，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：上海,31