冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，包括：加热炉，在加热炉的一侧设有入口，在加热炉的另一侧设有出口，在加热炉的出口处设有一个淬火池，在淬火池的一侧设有一个搬运车，在搬运车上设有一个可上下移动的取板架，在取板架上设置有板叉，在加热炉的炉膛底板上设有能使板叉从下至上穿过炉膛底板的避让槽，取板架上升后板叉能通过避让槽穿过炉膛底板来叉起炉膛中的钢板。上述的烧结、取板及淬火装置采用加热炉将具有耐磨性能的冶金粉末烧结于钢板上，使得钢板表面具有耐磨特性，采用烧结形成耐磨层具有生产效率高、生产成本低的优点；钢板烧结完后采用板叉叉起钢板能使钢板不易变形，通过淬火又能提高耐磨板的整体机械性能。

Sintering, Tapping and Quenching Device of Wear Resistant Metallurgical Powder Plate

The invention discloses a sintering, stripping and quenching device for metallurgical powder wear-resistant plate, including a heating furnace with an inlet on one side of the furnace, an outlet on the other side of the furnace, a quenching tank at the outlet of the furnace, a conveyor on one side of the quenching tank, a movable stripping rack on the conveyor and a plate on the stripping rack. A fork is provided on the furnace bottom of the heating furnace with an avoidance groove which enables the fork to pass through the furnace bottom from bottom to top, and the steel plate in the furnace can be forked by the avoidance groove when the plate frame rises. The above-mentioned sintering, stripping and quenching device uses heating furnace to sinter metallurgical powder with wear resistance on the steel plate, which makes the surface of the steel plate have wear resistance. The wear resistance layer formed by sintering has the advantages of high production efficiency and low production cost. The steel plate can not be easily deformed after sintering, and the overall mechanical properties of the wear resistance plate can be improved by quenching. Yes.

【技术实现步骤摘要】
冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置
本专利技术涉及耐磨板领域，具体涉及冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置。
技术介绍
耐磨板是一种表面具有耐磨层的板材，耐磨板上的耐磨层通常由将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在钢板上形成。通过焊接形成耐磨层的方法生产效率低，生产成本高，生产得到的耐磨板的综合机械性能也不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：将提供一种用于生产耐磨板的生产效率高、生产成本低、能提高耐磨板机械性能的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案为：冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其特征在于：包括：用于将冶金粉末烧结于钢板上的加热炉，在加热炉的一侧设置有用于将钢板送入加热炉的入口，在加热炉的另一侧设置有用于将钢板取出加热炉的出口，在加热炉的出口处设置有一个淬火池，在淬火池的一侧设置有一个搬运车，在搬运车上设置有一个可上下移动的取板架，在取板架上设置有板叉，在加热炉的炉膛底板上设置有能使板叉从下至上穿过炉膛底板的避让槽，板叉在搬运车和取板架的驱动下能从加热炉出口处伸入至炉膛底板的下方，取板架上升后板叉能通过避让槽穿过炉膛底板来叉起炉膛中的钢板，然后搬运车能将叉起的钢板搬运至淬火池的上方，取板架下降后就能将叉起的钢板放入至淬火池中进行淬火。进一步的，前述的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其中：在取板架上至少并排间隔设置有四个板叉。进一步的，前述的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其中：搬运车安装于导轨上。进一步的，前述的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其中：在导轨的两端分别设置有用于限定搬运车行程的第一行程开关。进一步的，前述的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其中：在搬运车的上下两侧分别设置有用于限定取板架上下行程的第二行程开关。进一步的，前述的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其中：加热炉出口和入口处的炉门均通过自动上下移动来打开或关闭。本专利技术的优点为：本专利技术所述的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置采用加热炉将具有耐磨性能的冶金粉末烧结于钢板上，使得钢板表面具有耐磨特性，采用烧结形成耐磨层与采用焊接相比具有生产效率高、生产成本低的优点；钢板烧结完后采用板叉叉起钢板能使钢板不易变形，通过淬火又能提高耐磨板的整体机械性能。附图说明图1为本专利技术所述的冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的详细描述。如图1所示，冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，包括：用于将冶金粉末烧结于钢板上的加热炉1，在加热炉1的一侧设置有用于将钢板9送入加热炉1的入口11，在加热炉1的另一侧设置有用于将钢板9取出加热炉1的出口12，在加热炉1的出口12处设置有一个淬火池2，在淬火池2的一侧设置有一个可移动的搬运车3，在搬运车3上设置有一个可上下移动的取板架4，在取板架4上设置有板叉5；在加热炉1的炉膛底板14上设置有能使板叉5从下至上穿过炉膛底板14的避让槽13，板叉5在搬运车3和取板架4的驱动下能从加热炉1出口处伸入至炉膛底板14的下方，取板架4上升后板叉5能通过避让槽13穿过炉膛底板14来叉起炉膛中的钢板9，然后搬运车3能将叉起的钢板9搬运至淬火池2的上方，取板架4下降后就能将叉起的钢板9放入至淬火池2中进行淬火。在本实施例中，在取板架4上并排间隔设置有四个板叉5，板叉5设置的越多越能平稳的托起钢板，这样钢板的变形量就越小。搬运车3安装于导轨6上。在导轨6的两端分别设置有用于限定搬运车3行程的第一行程开关61。在搬运车3的上下两侧分别设置有用于限定取板架4上下行程的第二行程开关41。加热炉1出口和入口处的炉门均通过自动上下移动来打开或关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其特征在于：包括：用于将冶金粉末烧结于钢板上的加热炉，在加热炉的一侧设置有用于将钢板送入加热炉的入口，在加热炉的另一侧设置有用于将钢板取出加热炉的出口，在加热炉的出口处设置有一个淬火池，在淬火池的一侧设置有一个搬运车，在搬运车上设置有一个可上下移动的取板架，在取板架上设置有板叉，在加热炉的炉膛底板上设置有能使板叉从下至上穿过炉膛底板的避让槽，板叉在搬运车和取板架的驱动下能从加热炉出口处伸入至炉膛底板的下方，取板架上升后板叉能通过避让槽穿过炉膛底板来叉起炉膛中的钢板，然后搬运车能将叉起的钢板搬运至淬火池的上方，取板架下降后就能将叉起的钢板放入至淬火池中进行淬火。

【技术特征摘要】
1.冶金粉末耐磨板的烧结、取板及淬火装置，其特征在于：包括：用于将冶金粉末烧结于钢板上的加热炉，在加热炉的一侧设置有用于将钢板送入加热炉的入口，在加热炉的另一侧设置有用于将钢板取出加热炉的出口，在加热炉的出口处设置有一个淬火池，在淬火池的一侧设置有一个搬运车，在搬运车上设置有一个可上下移动的取板架，在取板架上设置有板叉，在加热炉的炉膛底板上设置有能使板叉从下至上穿过炉膛底板的避让槽，板叉在搬运车和取板架的驱动下能从加热炉出口处伸入至炉膛底板的下方，取板架上升后板叉能通过避让槽穿过炉膛底板来叉起炉膛中的钢板，然后搬运车能将叉起的钢板搬运至淬火池的上方，取板架下降后就能将叉起的钢板放入至淬火池中进行淬火。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫星，
申请(专利权)人：张家港市鑫州焊割机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32