一种导风板组件及空调制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电器技术领域，公开了一种导风板组件及空调。导风板组件包括导风板本体和连杆，导风板本体具有沿第一方向导风的导风平面；叶片具有多个且间隔设置于导风平面上，叶片的表面垂直于导风平面；连杆与导风板本体平行且沿垂直于第一方向的第二方向延伸，连杆与多个叶片连接，并能驱动多个叶片沿第二方向同步弯折。该导风板组件将现有技术中单独设置的叶片整合到导风板本体上一体成型，减少了机器装配零件数量，从而降低了物料成本和人工装配成本。通过设置连杆可同时带动所有叶片相对于导风板本体同步弯折相同角度，在实现同等左右扫风功能的基础上降低了出风口处的风阻，减少了风量折损，从而达到提升空调性能，降低成本的目的。

An Air Conditioner Component and Air Conditioner

The utility model relates to the technical field of household appliances, and discloses an air guide panel assembly and air conditioning. The guide plate assembly includes a guide plate body and a connecting rod, the guide plate body has a guide plane along the first direction; the blade has multiple and spaced blades on the guide plane, and the blade surface is perpendicular to the guide plane; the connecting rod is parallel to the guide plate body and extends along the second direction perpendicular to the first direction, and the connecting rod is connected with multiple blades, and can drive multiple blades along the second direction. Bend synchronously. The air guide plate assembly integrates the blades separately arranged in the prior art into the air guide plate body, reduces the number of machine assembly parts, and reduces the material cost and the manual assembly cost. By setting connecting rods, all blades can bend synchronously at the same angle relative to the main body of the air guide plate. On the basis of realizing the same sweeping function, the wind resistance at the outlet is reduced, and the loss of air volume is reduced, so as to improve the air conditioning performance and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种导风板组件及空调
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种导风板组件及空调。
技术介绍
为了避免空调的冷/热风直吹人体造成不适感，通常的做法是设置导风结构来改变出风角度及实现扫风。现有空调中的导风结构通常采用导风板、扫风叶片与蜗舌等结构相配合的方式，以此来实现空调上下扫风以及左右扫风的功能。该结构需要导风板组件、扫风叶片和蜗舌至少三个零部件，装配零件数量较多，成本较高；且由于扫风叶片及导风板本身已有的竖直风向导片，在出风口有限的空间内造成了风量折损，产生阻流，影响了送风性能。因此，亟需一种导风板组件及空调来解决上述的零件数量多、出风口处存在出风阻力及成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提出一种导风板组件，该导风板组件在减少零件数量、降低成本的同时，减小了出风口处的出风阻力，从而减少了风量折损，提升了机器性能。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种导风板组件，包括：导风板本体，所述导风板本体具有沿第一方向导风的导风平面；叶片，所述叶片具有多个且间隔设置于所述导风平面上，多个所述叶片的表面垂直于所述导风平面；连杆，其与所述导风板本体平行且沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述连杆与多个所述叶片连接，所述连杆被配置为能够驱动多个所述叶片沿所述第二方向同步弯折。作为上述导风板组件的优选技术方案，所述连杆包括容置槽，所述叶片包括转轴，所述转轴铰接在所述容置槽中。作为上述导风板组件的优选技术方案，所述连杆上还设置有限位卡扣，所述导风板本体上设置有限位座组件，所述限位座组件包括多个间隔设置的限位座，所述限位卡扣能分别与多个所述限位座中的一个卡接。作为上述导风板组件的优选技术方案，所述限位座组件包括第一限位座、第二限位座和第三限位座，所述第三限位座位于所述第一限位座与所述第二限位座之间，当所述限位卡扣与所述第一限位座卡接时，所述叶片处于左极限弯折状态，当所述限位卡扣与所述第二限位座卡接时，所述叶片处于右极限弯折状态，当所述限位卡扣与所述第三限位座卡接时，所述叶片处于中间不弯折状态。作为上述导风板组件的优选技术方案，所述限位卡扣垂直设置在所述连杆上。作为上述导风板组件的优选技术方案，所述限位卡扣设置在所述连杆的一端。作为上述导风板组件的优选技术方案，所述叶片均匀布设在所述导风板本体上。作为上述导风板组件的优选技术方案，所述叶片与所述导风板本体一体注塑成型。本技术的第二目的在于提出一种空调，该空调在减少零件数量、降低成本的同时，减小了出风口处的出风阻力，从而减少了风量折损，提升了机器性能。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种空调，包括上述的导风板组件。与现有技术相比，本技术的优点及有益效果在于：本技术公开了一种导风板组件及空调。该导风板组件将现有技术中单独设置的叶片整合到导风板本体上一体成型，减少了机器装配零件数量，从而降低了物料成本和人工装配成本。通过设置连杆可实现同时带动所有叶片相对于导风板本体同步弯折相同角度，在实现同等左右扫风功能的基础上降低了出风口处的风阻，减少了风量折损，从而达到提升空调性能，降低成本的目的。附图说明图1是本技术提供的导风板组件的结构示意图；图2是本技术提供的导风板组件的爆炸视图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图；图5是本技术提供的连杆的结构示意图；图6是图5中的C向侧视图；图7是本技术提供的叶片处于左极限弯折状态的局部结构示意图；图8是本技术提供的叶片处于中间不弯折状态的局部结构示意图；图9是本技术提供的叶片处于右极限弯折状态的局部结构示意图。其中：1-导风板本体；2-连杆；11-叶片；111-转轴；12-限位座组件；121-第一限位座；122-第二限位座；123-第三限位座；21-容置槽；22-限位卡扣。具体实施方式下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在家用电器领域，如除湿机、空调、空气净化器等，需用到导风板组件，本实施例提供一种空调用导风板组件，如图1和图2所示，该导风板组件包括导风板本体1和连杆2，导风板本体1具有沿第一方向导风的导风平面；叶片11具有多个且间隔设置于导风平面上，多个叶片11的表面，具体指叶片11的左右两侧面，均垂直于导风平面；连杆2与导风板本体1平行且沿垂直于第一方向的第二方向延伸，连杆2与多个叶片11连接，连杆2被配置为能够驱动多个叶片11沿第二方向同步弯折。该导风板组件通过将现有技术中单独设置的叶片11整合到导风板本体1上一体成型，减少了机器装配零件数量，从而降低了物料成本和人工装配成本。通过设置连杆2可实现同时带动所有叶片11相对于导风板本体1同步弯折相同角度，在实现同等左右扫风功能的基础上降低了出风口处的风阻，减少了风量折损，从而达到提升空调性能，降低成本的目的。在本实施例中，叶片11与导风板本体1一体注塑成型，方便加工制造。导风板本体1与叶片2选用韧性优良，可多次弯折不断裂的材质，以实现叶片2的左右扫风功能，保证使用寿命。本实施例对该材质不做具体限制。叶片11等间隔均均布设在导风板本体1上，能够保证出风均匀。如图3-图6所示，连杆2包括容置槽21，叶片11包括转轴111，容置槽21与转轴111一一对应，转轴111铰接在容置槽21中。更进一步地，转轴111与叶片11本身可转动连接，以避免卡死。当各叶片11与连杆2连接后，拨动连杆2，连杆2便可带动所有叶片11同时同步相对于导风板本体1弯折一定角度，以实现出风角度的改变和左右扫风。具体而言，连杆2上设置有限位卡扣22，导风板本体1上相应的设置有限位座组件12，限位座组件12包括多个间隔设置的限位座，限位卡扣22能分别与多个限位座中的一个卡接，限位卡扣22与不同的限位座卡接能改变叶片11的弯折角度，实现左右扫风过程中叶片11的预设定位。更进一步地，参见图3，限位座组件12包括第一限位座121、第二限位座122和第三限位座123，第三限位座123位于第一限位座121与第二限位座122之间，第一限位座121用来限定左右扫风时的左极限弯折位置，第二限位座122用来限定左右扫风时的右极限弯折位置，第三限位座123用来限定左右扫风时的中间不弯折位置。即，如图7-图9所示，当限位卡扣22与第一限位座121卡接时，叶片11处于左极限弯折状态，当限位卡扣22与第二限位座122卡接时，叶片11处于右极限弯折状态，当限位卡扣22与第三限位座123卡接时，叶片11处于中间不弯折状态。当通过拨动限位卡扣22来调整连杆2的位置时，所有叶片11随着连杆2的位置变换向左或向右弯折，如此便可实现出风角度的调整。优选地，第三限位座123位于第一限位座121与第二限位座122的中间位置，当然，限位座的数量不限于三个，还可以根据出风角度的调整需求，设置其他数量的限位座，本实施例不再一一列举。在本实施例中，限位卡扣22垂直设置在连杆2的一端，以方便用户手动调整。限位卡扣22优选的设置为L形，可以增大调整空间，提高可操作性，并保证调整时的安全性。显然，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导风板组件，其特征在于，包括：导风板本体(1)，所述导风板本体(1)具有沿第一方向导风的导风平面；叶片(11)，所述叶片(11)具有多个且间隔设置于所述导风平面上，多个所述叶片(11)的表面垂直于所述导风平面；连杆(2)，其与所述导风板本体(1)平行且沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述连杆(2)与多个所述叶片(11)连接，所述连杆(2)被配置为能够驱动多个所述叶片(11)沿所述第二方向同步弯折。

【技术特征摘要】
1.一种导风板组件，其特征在于，包括：导风板本体(1)，所述导风板本体(1)具有沿第一方向导风的导风平面；叶片(11)，所述叶片(11)具有多个且间隔设置于所述导风平面上，多个所述叶片(11)的表面垂直于所述导风平面；连杆(2)，其与所述导风板本体(1)平行且沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述连杆(2)与多个所述叶片(11)连接，所述连杆(2)被配置为能够驱动多个所述叶片(11)沿所述第二方向同步弯折。2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述连杆(2)包括容置槽(21)，所述叶片(11)包括转轴(111)，所述转轴(111)铰接在所述容置槽(21)中。3.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述连杆(2)上还设置有限位卡扣(22)，所述导风板本体(1)上设置有限位座组件(12)，所述限位座组件(12)包括多个间隔设置的限位座，所述限位卡扣(22)能分别与多个所述限位座中的一个卡接。4.根据权利要求3所述的导风板组件，其特征在于，所述限位座组件(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄博义，钟义军，刘平武，黄维川，陈翼，刘军，
申请(专利权)人：深圳创维空调科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44