一种折弯冲孔一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种折弯冲孔一体装置，包括立方体形状的上压模、下压模；所述上压模固定在冲柄上、下端中部固定圆柱形的冲头，且冲头下部有凸出于上压模底部端面、凸出部分的高度大于U型板的厚度；所述上压模下部的形状与U型板U形内壁形状配合；所述下压模位于上压模下方，且中部设有与上压模位置对应的方形孔；该方形孔与U型板的U形外壁形状配合；该下压模固定在下压模固定块上，方形孔底部设有弹性件及与方形孔形状配合的底模，底模位于弹性件上方、且其中部设有与所述冲头配合的冲压孔，所述方形孔底部设有用于限制底模下移的限位台。本发明专利技术简化U型板的生产步骤，提高加工效率。

An Integrated Bending and Punching Device

The invention discloses an integral device for bending and punching, which comprises an upper and a lower pressing die with cubic shape; the upper pressing die is fixed on a cylindrical punch in the upper and middle parts of the punch handle, and the lower part of the punch is protruded from the bottom end face of the upper pressing die and the height of the protruding part is larger than the thickness of the U-shaped plate; the lower part of the upper pressing die matches the U-shaped inner wall shape of the U-shaped plate; The die is located below the upper pressing die, and the middle part is provided with a square hole corresponding to the position of the upper pressing die; the square hole matches the U-shaped outer wall shape of the U-shaped plate; the lower pressing die is fixed on the fixed block of the lower pressing die, and the bottom of the square hole is provided with an elastic part and a bottom die matching the shape of the square hole. The bottom die is located above the elastic part, and the middle part is provided with a punching hole matched with the punch head. The part is provided with a limit table for restricting the downward movement of the bottom die. The invention simplifies the production steps of the U-shaped plate and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯冲孔一体装置
本专利技术涉及一种折弯冲孔一体装置。
技术介绍
在焊接钢管塔爬梯架时，需要用到U型板作为连接件，该U型板的底部中心位置设有通孔。在加工该U型板时，需要将切割好的长方形钢板折弯成U型板，然后在U型板放入专用的定位槽中，进行打孔；该加工工序不仅繁琐，步骤多，且在折弯时，U型板容易卡在模具里，需要人工将其取出，严重影响了加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种折弯冲孔一体装置，简化U型板的生产步骤，提高加工效率。为实现上述目的，本专利技术采用的一种折弯冲孔一体装置，包括立方体形状的上压模、下压模；所述上压模固定在冲柄上、下端中部固定圆柱形的冲头，且冲头下部有凸出于上压模底部端面、凸出部分的高度大于U型板的厚度；所述上压模下部的形状与U型板U形内壁形状配合；所述下压模位于上压模下方，且中部设有与上压模位置对应的方形孔；该方形孔与U型板的U形外壁形状配合；该下压模固定在下压模固定块上，方形孔底部设有弹性件及与方形孔形状配合的底模，底模位于弹性件上方、且其中部设有与所述冲头配合的冲压孔，所述方形孔底部设有用于限制底模下移的限位台。使用时，将长方形钢板放置在下压模上，调整好位置，使其中部对准方形孔，然后冲柄下降，带动上压模向下压紧钢板，将钢板中部压入方形孔中，而两侧翘起，由此，钢板在上压模与下压模的配合下被折弯成U型板；底模下降至限位台后不能继续下降，而上压模继续下降，冲头与底模上的冲压孔配合，在U型板中部冲压出通孔，随后冲柄带动上压模上升，底模在弹性件的反作用力下上升，从而将加工出的U型板自方形孔中弹出；由此，完成U型板的折弯和冲孔一体化操作。加工方便快捷。进一步的，所述下压模上部设有两个纵向定位板及一个横向定位板，两个纵向定位板平行安装在所述方形孔的两侧、且与该方形孔的侧边平齐，横向定位板安装在两个纵向定位板之间，横向定位板距离方形孔的间距可调。优选的，所述纵向定位板上设有纵向延伸的腰型孔，并通过螺母插入该纵向延伸的腰型孔中固定在所述下压模上；所述横向定位板上设有横向延伸的腰型孔，并通过螺母插入该横向延伸的腰型孔中固定在所述下压模上。进一步的，所述冲压孔上部的直径与所述冲头直径配合，冲压孔下部的直径大于冲压孔的上部的直径。优选的，所述冲头凸出于上压模底部端面部分的高度大于U型板的厚度及冲压孔上部高度之和。进一步的，所述冲柄下端连接有顶板，所述上压模上部为横向固定块、固定在所述顶板上。进一步的，所述横向固定块通过螺栓固定在所述顶板上，且在横向固定块的一侧设有加固块，该加固块通过横向的螺栓固定在横向固定块上、通过纵向的螺栓固定在所述顶板上。进一步的，所述弹性件为柱形中空弹性件、其内径不小于所述冲压孔下部的直径。进一步的，所述弹性件外径小于所述底模的边长，所述下压模固定块中部设有与所述弹性件外径配合的固定孔，弹性件高度大于下压模固定块的厚度、下部位于在该固定孔中，下压模固定块与所述下压模配合形成所述限位台。优选的，所述下压模固定块固定在底板上，且底板上设有与弹性件内径相等且同轴的底孔。本装置结构及工作性能可靠，有效减少了U型板折弯冲孔的步骤，提高了劳动效率。附图说明图1是本专利技术的正面结构示意图；图2是图1的右侧示意图；图3是图1中A-A向的截面示意图，为了方便表述，该图中省略了下压模固定板；图中：1.冲柄，11.顶板；2.上压模，21.横向固定块，22.冲头；3.加固块；41.纵向定位板，42.横向定位板；5.下压模，51.方形孔；6.下压模固定块；7.底板；8.底模，81.冲压孔；9.弹性件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1及图2所示，折弯冲孔一体装置，包括立方体形状的上压模2、下压模5；上压模2固定在冲柄1上、下端中部固定圆柱形的冲头22，冲柄1安装在压力机上，冲柄1用于带动上压模2及冲头22上下往复运动，冲头22下部有凸出于上压模2底部端面、凸出部分的高度大于U型板的厚度；上压模2下部的形状与U型板U形内壁形状配合，即开口向上的U型板可以套在上压模2的下部，其U形内壁可以贴合在下压模5的下端面及侧壁上；下压模5位于上压模2下方，且中部设有与上压模2位置对应的方形孔51；该方形孔51与U型板的U形外壁形状配合，U型板恰好可以开口向上地放置在该方形孔51中，且其U形外壁的两个侧壁与方形孔51的内壁贴合；该下压模5固定在下压模固定块6上，方形孔51底部设有弹性件9及与方形孔51形状配合的底模8，底模8位于弹性件9上方、且其中部设有与冲头22配合的冲压孔81，方形孔51底部设有用于限制底模8下移的限位台。使用时，将长方形钢板放置在下压模5上，调整好位置，使其中部对准方形孔51，然后冲柄1下降，带动上压模2向下压紧钢板，将钢板中部压入方形孔51中，而两侧翘起，由此，钢板在上压模2与下压模5的配合下被折弯成U型板；底模8下降至限位台后不能继续下降，而上压模2继续下降，冲头22与底模8上的冲压孔81配合，在U型板中部冲压出通孔，随后冲柄1带动上压模2上升，底模8在弹性件9的反作用力下上升，从而将加工出的U型板自方形孔51中弹出；由此，完成U型板的折弯和冲孔一体化操作。加工方便快捷。为了方便在对长方形的钢板折弯及冲孔时，定位及固定该钢板，进一步的，如图1至图3，下压模5上部设有两个纵向定位板41及一个横向定位板42，两个纵向定位板41平行安装在方形孔51的两侧、且与该方形孔51的侧边平齐，横向定位板42安装在两个纵向定位板41之间，横向定位板42距离方形孔51的间距可调。如图3所示，两个纵向定位板41用于定位钢板在纵向上的位置，使其正好对应方形孔51，而横向定位板42用于定位钢板在横向上的位置，将钢板放置在两个纵向定位板41之间，同时使其横向上的一端接触横向定位板42，则钢板的位置即被固定下来，提高了加工精度。在利用钢板加工U型板时，可能会涉及到不同的尺寸及型号，而为了增加横向定位板42及纵向定位板41的通用性，优选的，纵向定位板41上设有纵向延伸的腰型孔，并通过螺母插入该纵向延伸的腰型孔中固定在下压模5上；横向定位板42上设有横向延伸的腰型孔，并通过螺母插入该横向延伸的腰型孔中固定在下压模5上。通过腰型孔的设计，可以微调纵向定位板41及横向定位板42的位置，从而提高了加工精度；当加工其他尺寸及型号的U型板时，不需要更换该纵向定位板41及横向定位板42。为了使冲孔后，从钢板上掉落的废料能顺利排出，进一步的，冲压孔81上部的直径与冲头22直径配合，冲压孔81下部的直径大于冲压孔81的上部直径。即冲压孔81可以上下分为两个部分，上面的部分直径与冲头22直径配合，下面的部分直径大于上面的部分；作为一种优选的方案，冲头22凸出于上压模2底部端面部分的高度大于U型板的厚度及冲压孔81上部高度之和，这样冲头22可以直接将冲压下的圆形废料直接顶入冲压孔81下部，由于冲压孔81下部大于废料的直径，废料可以直接落下。上压模2在工作状态下，往复运动，受力较大，为了使其更加稳固的固定在冲柄1上，进一步的，如图1及图2所示，冲柄1下端连接有顶板11，上压模2上部为横向固定块21、固定在顶板11上。上压模2正面形状为T型结构，下部与下压模5配合折弯钢板。进一步的，横向固定块21通过螺栓固定在顶板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯冲孔一体装置，其特征在于：包括立方体形状的上压模(2)、下压模(5)；所述上压模(2)固定在冲柄(1)上、下端中部固定圆柱形的冲头(22)，且冲头(22)下部有凸出于上压模(2)底部端面、凸出部分的高度大于U型板的厚度；所述上压模(2)下部的形状与U型板U形内壁形状配合；所述下压模(5)位于上压模(2)下方，且中部设有与上压模(2)位置对应的方形孔(51)；该方形孔(51)与U型板的U形外壁形状配合；该下压模(5)固定在下压模(5)固定块(6)上，方形孔(51)底部设有弹性件(9)及与方形孔(51)形状配合的底模(8)，底模(8)位于弹性件(9)上方、且其中部设有与所述冲头(22)配合的冲压孔(81)，所述方形孔(51)底部设有用于限制底模(8)下移的限位台。

【技术特征摘要】
1.一种折弯冲孔一体装置，其特征在于：包括立方体形状的上压模(2)、下压模(5)；所述上压模(2)固定在冲柄(1)上、下端中部固定圆柱形的冲头(22)，且冲头(22)下部有凸出于上压模(2)底部端面、凸出部分的高度大于U型板的厚度；所述上压模(2)下部的形状与U型板U形内壁形状配合；所述下压模(5)位于上压模(2)下方，且中部设有与上压模(2)位置对应的方形孔(51)；该方形孔(51)与U型板的U形外壁形状配合；该下压模(5)固定在下压模(5)固定块(6)上，方形孔(51)底部设有弹性件(9)及与方形孔(51)形状配合的底模(8)，底模(8)位于弹性件(9)上方、且其中部设有与所述冲头(22)配合的冲压孔(81)，所述方形孔(51)底部设有用于限制底模(8)下移的限位台。2.根据权利要求1所述的一种折弯冲孔一体装置，其特征在于：所述下压模(5)上部设有两个纵向定位板(41)及一个横向定位板(42)，两个纵向定位板(41)平行安装在所述方形孔(51)的两侧、且与该方形孔(51)的侧边平齐，横向定位板(42)安装在两个纵向定位板(41)之间，横向定位板(42)距离方形孔(51)的间距可调。3.根据权利要求2所述的一种折弯冲孔一体装置，其特征在于：所述纵向定位板(41)上设有纵向延伸的腰型孔，并通过螺母插入该纵向延伸的腰型孔中固定在所述下压模(5)上；所述横向定位板(42)上设有横向延伸的腰型孔，并通过螺母插入该横向延伸的腰型孔中固定在所述下压模(5)上。4.根据权利要求1或2所述的一种折弯冲孔一体装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周垒，殷绪珂，刘芝豹，
申请(专利权)人：江苏华电铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32