钢管塔连接夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管塔连接夹紧装置，所述的上管限位环(1)和下管限位环(5)分别由两个半圆拼接而成，上管限位环(1)和下管限位环(5)通过限位环展开转轴(7)展开或者闭合，并由连接锁扣(4)锁定，上管限位环(1)和下管限位环(5)之间通过上下限位环连接管(2)连接；下管限位环(5)外侧通过支架安装电池包(8)，上管限位环(1)外侧通过支架安装控制机(9)，上管限位环(1)和下管限位环(5)内侧等间距布置四个以上的可伸缩限位板(3)，下管限位环(5)下部表面等间距布置下管连接导向板(6)，本实用新型专利技术可以在晃动时辅助对准组件，并能够将组件固定，便于工作人员安装，可以有效地提高钢管塔组立效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
钢管塔连接夹紧装置


[0001]本技术涉及一种钢管塔安装工装，具体是钢管塔连接夹紧装置。

技术介绍

[0002]钢管塔主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架。是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。钢管塔的组装方式为首先进行地面组装组件，然后将组件吊装组立，其中起吊组立时由于需要在半空中将组件对准后进行对接，组件在移动和大风时都会产生晃动，一旦产生晃动，就需要等待晃动减小才能继续施工，这就导致施工时间延长，尤其是单柱钢管塔，本身直径大自重大受风和吊机移动时就会产生较多晃动，影响对准组件对准，进而导致钢管塔组立耗时长效率低。
[0003]目前，专利号为CN109610920A的专利技术公开了输电线路单柱钢管塔吊装施工方法，包括施工准备、操作步骤、质量检查，施工准备包括现场平面布置、吊车就位，操作步骤包括最下段钢管塔的吊装、中段钢管塔的吊装和横担以上段位的吊装。有本专利技术效的避免了传统施工方式中占地面积大、施工时间长、效率低下的情况，采用分段吊装，每段吊装完成后，都要经过检验合格后才能继续吊装，层层把关，有效的减小个部位的数据偏差，利用吊车进行吊装，可以大规模采用流水作业，提高了输电线路施工机械化水平和机械设备的利用率和施工工效，有利用进度精确控制，保证了施工质量和工程进度，易于推广。但是该申请方案并没有涉及如何在大风及组件晃动时如何快速对准。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供钢管塔连接夹紧装置，可以在晃动时辅助对准组件，并能够将组件固定，便于工作人员安装，可以有效地提高钢管塔组立效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术，钢管塔连接夹紧装置，包括上管限位环、上下限位环连接管、可伸缩限位板、连接锁扣、下管限位环、下管连接导向板、限位环展开转轴、电池包和控制机，所述的上管限位环和下管限位环分别由两个半圆拼接而成，上管限位环和下管限位环通过限位环展开转轴展开或者闭合，并由连接锁扣锁定，上管限位环和下管限位环之间通过上下限位环连接管连接；下管限位环外侧通过支架安装电池包，上管限位环外侧通过支架安装控制机，上管限位环和下管限位环内侧等间距布置四个以上的可伸缩限位板，下管限位环下部表面等间距布置下管连接导向板，下管连接导向板向下管限位环外侧展开；所述的上管限位环包括可伸缩限位板安装槽和电控伸缩杆，上管限位环内侧等间距开设可伸缩限位板安装槽，可伸缩限位板安装槽内侧通过两个或者三个电控伸缩杆安装可伸缩限位板，下管限位环的可伸缩限位板安装方式与上管限位环一致。
[0006]作为本技术的进一步改进方案，所述的下管限位环内侧设有超声波感应器。
[0007]作为本技术的进一步改进方案，所述的上下限位环连接管采用实心金属杆。
[0008]作为本技术的进一步改进方案，所述的下管连接导向板侧边配备加强筋。
[0009]作为本技术的进一步改进方案，所述的可伸缩限位板表面设有橡胶附层。
[0010]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规吊装组立相比，通过下管连接导向板使钢管塔组件即使在半空中有晃动，也能使组件晃动快速收束，并在下管连接导向板的引导下将上下组件固定在上管限位环和下管限位环中，通过可伸缩限位板同时夹紧上下组件，使钢管塔组件能够快速对齐，可以在晃动时辅助对准组件，并能够将组件固定，便于工作人员安装，可以有效地提高钢管塔组立效率。
附图说明
[0011]图1是钢管塔连接夹紧装置的立体示意图；
[0012]图2是钢管塔连接夹紧装置的上管限位环俯视剖面图；
[0013]图中：1、上管限位环，1
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1、可伸缩限位板安装槽，1
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2、电控伸缩杆，2、上下限位环连接管，3、可伸缩限位板，4、连接锁扣，5、下管限位环，6、下管连接导向板，7、限位环展开转轴，8、电池包，9、控制机。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，本钢管塔连接夹紧装置，包括上管限位环1、上下限位环连接管2、可伸缩限位板3、连接锁扣4、下管限位环5、下管连接导向板6、限位环展开转轴7、电池包8和控制机9，所述的上管限位环1和下管限位环5分别由两个半圆拼接而成，上管限位环1和下管限位环5通过限位环展开转轴7展开或者闭合，并由连接锁扣4锁定，上管限位环1和下管限位环5之间通过上下限位环连接管2连接；下管限位环5外侧通过支架安装电池包8，上管限位环1外侧通过支架安装控制机9，上管限位环1和下管限位环5内侧等间距布置四个以上的可伸缩限位板3，下管限位环5下部表面等间距布置下管连接导向板6，下管连接导向板6向下管限位环5外侧展开；所述的上管限位环1包括可伸缩限位板安装槽1
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1和电控伸缩杆1
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2，上管限位环1内侧等间距开设可伸缩限位板安装槽1
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1，可伸缩限位板安装槽1
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1内侧通过两个或者三个电控伸缩杆1
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2安装可伸缩限位板3，下管限位环5的可伸缩限位板3安装方式与上管限位环1一致。
[0016]为了使设备能够感应到已安装的组件的法兰通过，作为本技术的进一步改进方案，所述的下管限位环5内侧设有超声波感应器。为了提升设备强度，作为本技术的进一步改进方案，所述的上下限位环连接管2采用实心金属杆。为了进一步提升下管连接导向板6强度，更好地引导吊装组件对准已经组装完毕的部分，作为本技术的进一步改进方案，所述的下管连接导向板6侧边配备加强筋。为了防止可伸缩限位板3刮伤钢管塔表面漆面，升作为本技术的进一步改进方案，所述的可伸缩限位板3表面设有橡胶附层。
[0017]使用时将钢管塔连接夹紧装置安装，设备即可投入使用。专利号为CN109610920A的专利技术公开了输电线路单柱钢管塔吊装施工方法，包括施工准备、操作步骤、质量检查，施工准备包括现场平面布置、吊车就位，操作步骤包括最下段钢管塔的吊装、中段钢管塔的吊装和横担以上段位的吊装。有本专利技术效的避免了传统施工方式中占地面积大、施工时间长、效率低下的情况，采用分段吊装，每段吊装完成后，都要经过检验合格后才能继续吊装，层
层把关，有效的减小个部位的数据偏差，利用吊车进行吊装，可以大规模采用流水作业，提高了输电线路施工机械化水平和机械设备的利用率和施工工效，有利用进度精确控制，保证了施工质量和工程进度，易于推广。但是该申请方案并没有涉及如何在大风及组件晃动时如何快速对准。本技术通过下管连接导向板6使钢管塔组件即使在半空中有晃动，也能使组件晃动快速收束，并在下管连接导向板6的引导下将上下组件固定在上管限位环1和下管限位环5中，通过可伸缩限位板3同时夹紧上下组件，使钢管塔组件能够快速对齐，可以在晃动时辅助对准组件，并能够将组件固定，便于工作人员安装，可以有效地提高钢管塔组立效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管塔连接夹紧装置，包括电池包(8)和控制机(9)，其特征在于，上管限位环(1)和下管限位环(5)分别由两个半圆拼接而成，上管限位环(1)和下管限位环(5)通过限位环展开转轴(7)展开或者闭合，并由连接锁扣(4)锁定，上管限位环(1)和下管限位环(5)之间通过上下限位环连接管(2)连接；下管限位环(5)外侧通过支架安装电池包(8)，上管限位环(1)外侧通过支架安装控制机(9)，上管限位环(1)和下管限位环(5)内侧等间距布置四个以上的可伸缩限位板(3)，下管限位环(5)下部表面等间距布置下管连接导向板(6)，下管连接导向板(6)向下管限位环(5)外侧展开；所述的上管限位环(1)包括可伸缩限位板安装槽(1
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1)和电控伸缩杆(1
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2)，上管限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭，蒋帅帅，张威，徐飞，王亮，张峰，
申请(专利权)人：江苏华电铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：